CN209795999U - 一种自动化封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化封口机，包括底座、导柱、第一滑槽、第二滑槽、螺旋转杆、转把、巨型螺母、螺旋槽、第一滑块、第二滑块、连接板、夹袋装置、缝纫装置，所述底座中部垂直固定有空心导柱，所述导柱外壁开有两竖直方向的第一滑槽和第二滑槽，导柱内部同心连接有螺旋转杆，所述螺旋转杆顶部固定有转把，所述巨型螺母内部开有螺旋槽，所述巨型螺母通过螺旋槽与螺旋转杆滑动连接，所述巨型螺母外壁一体成型有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽上下滑动连接，所述第一滑块外端固定有连接板，所述第一滑块外端与夹袋装置螺栓连接。本实用新型避免袋口经过夹紧装置时产生折皱或脱离过袋缝的情况。

Description

一种自动化封口机

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，尤其涉及一种自动化封口机。

背景技术

在工业或农业生产制造中，会通过编织袋对化肥或饲料进行包装，在编织袋缝口时，会通过自动化封口机对袋口进行缝合，而传统封口机的夹袋装置是通过袋口经过滑动的方式来压扁袋口，而袋口在经过夹袋装置时，受到阻力会产生变型甚至脱离缝合轨道，而袋口在滑动过程中也会出现袋体折皱重叠的情况，影响袋体美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化封口机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化封口机，包括底座、导柱、第一滑槽、第二滑槽、螺旋转杆、转把、巨型螺母、螺旋槽、第一滑块、第二滑块、连接板、夹袋装置、缝纫装置，所述底座中部垂直固定有空心导柱，所述导柱外壁开有两竖直方向的第一滑槽和第二滑槽，导柱内部同心连接有螺旋转杆，所述螺旋转杆顶部固定有转把，所述巨型螺母内部开有螺旋槽，所述巨型螺母通过螺旋槽与螺旋转杆滑动连接，所述巨型螺母外壁一体成型有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽上下滑动连接，所述第一滑块外端固定有连接板，所述第一滑块外端与夹袋装置螺栓连接，连接板与缝纫装置螺栓连接。

在上述技术方案基础上，所述第一滑槽和第二滑槽的夹角为90°。

在上述技术方案基础上，所述夹袋装置包括支撑架、控制箱、电机、固定轴、弧形槽、过袋缝、主动齿轮、从动齿轮、直行皮带、红外感应器、摆动皮带、摆动杆、气缸，所述支撑架顶部安装有控制箱和电机，所述支撑架顶面又部分别设有固定轴和弧形槽，所述支撑架底面开有直线型过袋缝，所述主动齿轮与电机连接，所述动齿轮与主动齿轮外啮合，所述过袋缝两侧分别设有直行皮带和摆动皮带，所述直行皮带和摆动皮带分别由主动齿轮和从动齿轮带动，所述过袋缝右端的支撑架安装有红外感应器，所述摆动皮带右端连接有摆动杆，所述摆动杆与弧形槽滑动连接，所述气缸两端分别与固定轴和摆动杆铰接。

在上述技术方案基础上，所述从动齿轮和主动齿轮规格相同。

在上述技术方案基础上，所述缝纫装置、电机、红外感应器和气缸由控制箱控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的巨形螺母能够通过转动转把带动夹袋装置和缝纫装置上下滑动，方便调节封口高度，袋体的袋口在夹袋时由传统的滑动方式改为皮带传动，摆动皮带通过气缸伸缩改变与直行皮带右端开口大小，使袋口在过过袋缝时，能够紧夹袋口，避免袋口产生折皱或脱离过袋缝的情况，而多袋缝右端的红外感应器能够及时感应经过的袋体，使气缸控制摆动皮带及时夹紧袋口。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型螺旋转杆与导柱连接示意图。

图3为本实用新型导柱与巨形螺母连接示意图。

图4为本实用新型巨形螺母与第一滑块和第二滑块外观示意图。

图5为本实用新型巨形螺母与第一滑块和第二滑块俯视图。

图6为本实用新型夹袋装置外观结构示意图。

图7为本实用新型过袋缝外观结构示意图。

图8为本实用新型直行皮带和摆动皮带俯视图。

图中：1、底座，2、导柱，3、第一滑槽，4、第二滑槽，5、螺旋转杆，6、转把，7、巨型螺母，8、螺旋槽，9、第一滑块，10、第二滑块，11、连接板，12、夹袋装置，13、缝纫装置，14、支撑架，15、控制箱，16、电机，17、固定轴，18、弧形槽，19、过袋缝，20、主动齿轮，21、从动齿轮，22、直行皮带，23、红外感应器，24、摆动皮带，25、摆动杆，26、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-8所示，一种自动化封口机，包括底座1、导柱2、第一滑槽3、第二滑槽4、螺旋转杆5、转把6、巨型螺母7、螺旋槽8、第一滑块9、第二滑块10、连接板11、夹袋装置12、缝纫装置13，所述底座1中部垂直固定有空心导柱2，所述导柱2外壁开有两竖直方向的第一滑槽3和第二滑槽4，导柱2内部同心连接有螺旋转杆5，所述螺旋转杆5顶部固定有转把6，所述巨型螺母7内部开有螺旋槽8，所述巨型螺母7通过螺旋槽8与螺旋转杆5滑动连接，所述巨型螺母7外壁一体成型有第一滑块9和第二滑块10，所述第一滑块9和第二滑块10分别与第一滑槽3和第二滑槽4上下滑动连接，所述第一滑块9外端固定有连接板11，所述第一滑块9外端与夹袋装置12螺栓连接，连接板11与缝纫装置13螺栓连接。

所述第一滑槽3和第二滑槽4的夹角为90°。

所述夹袋装置12包括支撑架14、控制箱15、电机16、固定轴17、弧形槽18、过袋缝19、主动齿轮20、从动齿轮21、直行皮带22、红外感应器23、摆动皮带24、摆动杆25、气缸26，所述支撑架14顶部安装有控制箱15和电机16，所述支撑架14顶面又部分别设有固定轴17和弧形槽18，所述支撑架14底面开有直线型过袋缝19，所述主动齿轮20与电机16连接，所述动齿轮21与主动齿轮20外啮合，所述过袋缝19两侧分别设有直行皮带22和摆动皮带24，所述直行皮带22和摆动皮带24分别由主动齿轮20和从动齿轮21带动，所述过袋缝19右端的支撑架14安装有红外感应器23，所述摆动皮带24右端连接有摆动杆25，所述摆动杆25与弧形槽18滑动连接，所述气缸26两端分别与固定轴17和摆动杆25铰接。

所述从动齿轮21和主动齿轮20规格相同，使直行皮带和摆动皮带保持同步转动。

所述缝纫装置13、电机16、红外感应器23和气缸26由控制箱15控制。

本实用新型的工作原理：袋口在经过过袋缝19之前通过红外感应器23感应，控制箱15控制气缸26使摆动皮带24缩小与直行皮带22的开口大小，直至夹紧袋口，使袋口直到缝纫装置13缝合。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化封口机，包括底座（1）、导柱（2）、第一滑槽（3）、第二滑槽（4）、螺旋转杆（5）、转把（6）、巨型螺母（7）、螺旋槽（8）、第一滑块（9）、第二滑块（10）、连接板（11）、夹袋装置（12）、缝纫装置（13），其特征在于：所述底座（1）中部垂直固定有空心导柱（2），所述导柱（2）外壁开有两竖直方向的第一滑槽（3）和第二滑槽（4），导柱（2）内部同心连接有螺旋转杆（5），所述螺旋转杆（5）顶部固定有转把（6），所述巨型螺母（7）内部开有螺旋槽（8），所述巨型螺母（7）通过螺旋槽（8）与螺旋转杆（5）滑动连接，所述巨型螺母（7）外壁一体成型有第一滑块（9）和第二滑块（10），所述第一滑块（9）和第二滑块（10）分别与第一滑槽（3）和第二滑槽（4）上下滑动连接，所述第一滑块（9）外端固定有连接板（11），所述第一滑块（9）外端与夹袋装置（12）螺栓连接，连接板（11）与缝纫装置（13）螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化封口机，其特征在于：所述第一滑槽（3）和第二滑槽（4）的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的一种自动化封口机，其特征在于：所述夹袋装置（12）包括支撑架（14）、控制箱（15）、电机（16）、固定轴（17）、弧形槽（18）、过袋缝（19）、主动齿轮（20）、从动齿轮（21）、直行皮带（22）、红外感应器（23）、摆动皮带（24）、摆动杆（25）、气缸（26），所述支撑架（14）顶部安装有控制箱（15）和电机（16），所述支撑架（14）顶面又部分别设有固定轴（17）和弧形槽（18），所述支撑架（14）底面开有直线型过袋缝（19），所述主动齿轮（20）与电机（16）连接，所述动齿轮（21）与主动齿轮（20）外啮合，所述过袋缝（19）两侧分别设有直行皮带（22）和摆动皮带（24），所述直行皮带（22）和摆动皮带（24）分别由主动齿轮（20）和从动齿轮（21）带动，所述过袋缝（19）右端的支撑架（14）安装有红外感应器（23），所述摆动皮带（24）右端连接有摆动杆（25），所述摆动杆（25）与弧形槽（18）滑动连接，所述气缸（26）两端分别与固定轴（17）和摆动杆（25）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化封口机，其特征在于：所述从动齿轮（21）和主动齿轮（20）规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动化封口机，其特征在于：所述缝纫装置（13）、电机（16）、红外感应器（23）和气缸（26）由控制箱（15）控制。