CN208515889U - 一种手工套袋装置 - Google Patents

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戴文明
龚志龙
许丽芬
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Huangshan Futian Precision Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手工套袋装置,包括机架,间隔设置在机架上的两个排出装置,所述排出装置中至少有一个活动安装在机架上并可沿机架来回移动用于改变两个排出装置间的距离;所述排出装置包括设置在机架上的下固定座和安装在下固定座上的上固定座,所述下固定座上固定安装有下导向部件,所述上固定座上设置有转轴,转轴的一端设置有上导向部件,另一端固定设置有转块,转块与上固定座间设置有回位弹簧。本实用新型通过设置可转动的上导向部件,从而方便手工套袋操作,同时,可以调整两排出装置的距离及下导向部件和上导向部件的距离,满足不同包装袋尺寸的要求,可广泛应用于纸尿裤包装设备领域。

Description

一种手工套袋装置
技术领域
本实用新型涉及纸尿裤包装设备领域,尤其是涉及一种用于纸尿裤包装的手工套袋装置。
背景技术
现在的全自动纸尿裤包装机,一般配有两个产品包装出口,其中一个为全自动包装出口,另一个为人工包装出口,人工包装出口为备用出口,一般在全自动包装出口需要维修时使用。
传统的人工包装出口套袋装置,通过固定安装在机架上的两个排出装置实现套袋。现有结构存在以下弊端,一是两个排出装置位置不可调,不能适应不同尺寸包装袋的宽度要求。二是上、下导向部件均固定不动,上、下导向部件的距离不可调,不能满足不同包装袋的要求,且套袋时,需将袋口张开至最大、并呈矩形袋口,且需绷紧矩形袋口后套至导向部件,此种套袋动作费时费力,而且容易出错,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种手工套袋装置,解决现有手工套袋装置通用性差,套袋效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手工套袋装置,包括机架,间隔设置在机架上的两个排出装置,所述排出装置中至少有一个活动安装在机架上并可沿机架来回移动用于改变两个排出装置间的距离;
所述排出装置包括设置在机架上的下固定座和安装在下固定座上的上固定座,所述下固定座上固定安装有下导向部件,所述上固定座上设置有转轴,转轴的一端设置有上导向部件,另一端固定设置有转块,转块与上固定座间设置有回位弹簧。
为保证排出装置移动的平稳可靠,所述机架沿长度方向上设置有导轨,活动安装在机架上的所述排出装置的底部设置有与导轨相适配的滑块。
为方便调整两排出装置间的距离,所述机架上还设置有与活动安装在机架上的排出装置配合的丝杆,活动安装在机架上的排出装置上设置有与丝杆相适配的丝杆螺母。
为保证在实际使用过程中排出装置的位置不发生偏移,所述丝杆上设置有用于锁紧丝杆的锁紧把手。
优选的,所述丝杆的一端设置有旋转把手和位置指示器。
为方便调整上导向部件和下导向部件间的距离,所述上固定座与下固定座间设置有上下调整手柄。
优选的,所述排出装置均活动安装在机架上,所述机架上设置有两根分别与其中一个排出装置对应的丝杆。
本实用新型的有益效果:本实用新型的上导向部件可绕转轴旋转,套袋时手工下压上导向部件,减小上导向部件和下导向部件的开口宽度,从而方便将包装袋套上去。且在弹簧力作用下,完成套袋动作后能自动恢复原状,使包装袋袋口张开到所需大小。该结构降低了人工套袋的动作要求,简化了动作过程,省时省力,从而提高了生产效率。所述导轨和滑块配合,方便排出装置在导轨上移动。所述丝杆带动排出装置移动,并通过位置指示器确定排出装置的位置,方便精确确定两排出装置间的距离,满足不同包装袋的尺寸要求。所述上固定座与下固定座间设置有上下调整手柄,方便调整上固定座与下固定座间的距离,满足不同包装袋的尺寸要求。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中排出装置上的上导向部件装配关系示意图。
图3为本实用新型中上导向部件和下导向部件的配合关系图。
具体实施方式
实施例1:
一种手工套袋装置,如图1至3所示,设于纸尿裤包装机的出口端,包括机架7,所述机架7上间隔设置在机架7上的两个排出装置4,其中一个排出机构4固定安装在机架7上,另一个活动安装在机架7上并可沿机架7来回移动用于改变两个排出装置4间的距离,以满足不同包装袋尺寸的套袋要求。为方便排出装置4移动,所述机架7沿长度方向上设置有导轨5,所述排出装置4的底部设置有与导轨5相适配的滑块51。所述机架7上还设置有带动排出装置4移动的丝杆3,排出装置4上设置有与丝杆3配合的丝杆螺母。所述丝杆3通过两端的轴承安装在机架7上。为方便转动丝杆3,丝杆3的一端设置有旋转手柄1。丝杆3上还设置有位置指示器2,用于确定排出装置4在机架7上的位置。为保证在套袋时,排出装置4的位置不会发生偏移,所述丝杆3上设置有用于锁紧丝杆3的锁紧把手6。通过旋转手柄1,带动丝杆3旋转,从而带动丝杆螺母左右移动;而丝杆螺母与排出装置4连接,从而可调节排出装置4在导轨5上的位置,进而确定两排出装置4间的距离,从而调整出口的宽度以对应不同数量的产品。
所述排出装置4包括设置在机架7上的下固定座48和安装在下固定座48上的上固定座47,所述下固定座48上固定安装有下导向部件43,所述上固定座47上设置有转轴44,转轴44的一端设置有上导向部件42,另一端固定设置有转块49,转块49与上固定座47间设置有回位弹簧46。所述上导向部件42位于下导向部件43的上方。所述转轴44与上固定座47间设置有指出轴承45,转轴44固定安装在上导向部件42的一端,所述回位弹簧46沿竖直方向设置,且位于转轴44的后侧,从而使上导向部件42在回位弹簧46的作用下可以恢复到初始位置。人工套袋时,用手按住上导向部件42前端,使其绕转轴44旋转,这样,上导向部件42与水平面呈一夹角,可以将袋口部分展开、且无需绷紧地套入;松开双手,在回位弹簧46的作用下,上导向部件42又恢复到初始位置,袋口自然绷紧。
所述上固定座47与下固定座48间设置有上下调整手柄41,针对不同高度的产品,通过转动调整手柄41,使得上固定座47沿着下固定座48上滑动,而上导向部件42安装在上固定座47上,下导向部件43安装在下固定座48上,从而可以调节上导向部件42、下导向部件43的相对位置,以对应不同高度的产品。
实施例2:
一种手工套袋装置,如图1至3所示,设于纸尿裤包装机的出口端,包括机架7,所述机架7上间隔设置在机架7上的两个排出装置4,所述两排出装置4均活动设置在机架7上,可沿机架7的长度方向来回移动,从而改变两排出装置4在机架7上的位置和两排出装置4间的相对位置。具体的,所述机架7沿长度方向上设置有导轨5,所述两排出装置4的底部分别设置有与导轨5相适配的滑块51。机架7上还分别设置有与两排出装置4相配合的两根丝杆3,两排出装置4分别在两丝杆3的作用下来回移动。其他同实施例1。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手工套袋装置,包括机架(7),间隔设置在机架(7)上的两个排出装置(4),其特征在于:所述排出装置(4)中至少有一个活动安装在机架(7)上并可沿机架(7)来回移动用于改变两个排出装置(4)间的距离;
所述排出装置(4)包括设置在机架(7)上的下固定座(48)和安装在下固定座(48)上的上固定座(47),所述下固定座(48)上固定安装有下导向部件(43),所述上固定座(47)上设置有转轴(44),转轴(44)的一端设置有上导向部件(42),另一端固定设置有转块(49),转块(49)与上固定座(47)间设置有回位弹簧(46)。
2.如权利要求1所述的手工套袋装置,其特征在于:所述机架(7)沿长度方向上设置有导轨(5),活动安装在机架(7)上的所述排出装置(4)的底部设置有与导轨(5)相适配的滑块(51)。
3.如权利要求2所述的手工套袋装置,其特征在于:所述机架(7)上还设置有与活动安装在机架(7)上的排出装置(4)配合的丝杆(3),活动安装在机架(7)上的排出装置(4)上设置有与丝杆(3)相适配的丝杆螺母。
4.如权利要求3所述的手工套袋装置,其特征在于:所述丝杆(3)上设置有用于锁紧丝杆(3)的锁紧把手(6)。
5.如权利要求3或4所述的手工套袋装置,其特征在于:所述丝杆(3)的一端设置有旋转把手(1)和位置指示器(2)。
6.如权利要求1所述的手工套袋装置,其特征在于:所述上固定座(47)与下固定座(48)间设置有上下调整手柄(41)。
7.如权利要求1所述的手工套袋装置,其特征在于:所述排出装置(4)均活动安装在机架(7)上,所述机架(7)上设置有两根分别与其中一个排出装置(4)对应的丝杆(3)。
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