CN209794715U - 新型无纺布袋折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能完成M底袋子折叠工作的新型无纺布袋折叠机。这种新型无纺布袋折叠机包括有机架与折边通道，其特征在于：折边通道的路径上前后设有两个底托机构，折边通道两侧的机架上安装有左右两个水平导轨，两个底托机构各自通过水平滑座对应滑动设置在两个水平导轨上，水平滑座与驱动水平滑座在水平导轨上移动的平移动力源传动连接；底托机构包括有底板、底托件与底托动力源。这种新型无纺布袋折叠机通过在折边通道的路径上设置前后两个底托机构，底托机构使袋子底部形成M底，而两个底托机构能够交替辅助完成袋子折叠，从而显著提高了袋子的折叠效率。

Description

新型无纺布袋折叠机

技术领域

本实用新型涉及一种折边机，具体涉及一种对无纺布袋进行折叠的折边机。

背景技术

无纺布袋是一种用无纺布制成的袋子，随着环保意识的提升，近年来越来越多地得到市场的认可。无纺布袋通过模具成型后，形成立方体的形状。为了便于装箱，袋子还需要折叠压扁，形成一个扁平的样子，而这个折叠工作就是由无纺布袋折叠机完成。目前市场上一般卧式的无纺布袋折叠机包括有上传送带与下传送带，上传送带与下传送带形成V型的折边通道，在折边通道的两侧均设有折边线或折边板，立体袋就从折边通道进入并逐渐被压平，同时在折边线或折边板的作用下两侧沿中心线内折，从而形成如图8所示的尖底袋子。然而有些客户需要如图7所示的M底袋子，现有的卧式无纺布袋折叠机无法完成这种袋子的折叠。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能完成M底袋子折叠工作的新型无纺布袋折叠机。

这种新型无纺布袋折叠机包括有机架与折边通道，其特征在于：所述折边通道的路径上前后设有两个底托机构，所述折边通道两侧的机架上安装有左右两个水平导轨，两个底托机构各自通过水平滑座对应滑动设置在两个水平导轨上，所述水平滑座与驱动水平滑座在水平导轨上移动的平移动力源传动连接；所述底托机构包括有底板、底托件与底托动力源，所述底托件与驱动底托件上下移动的底托动力源传动连接，所述底托动力源安装在底板上。

所述机架上可转动地安装有传动轴，所述传动轴的两端均安装有后同步轮，两个后同步轮对应通过两条同步带与安装在机架上的两个前同步轮传动连接，两个水平滑座中的一个连接在一条同步带的上边，两个水平滑座中的另一个连接在另一条同步带的下边，其中一个前同步轮或者后同步轮与平移动力源传动连接。

所述底托件包括有上托板与下托板，所述上托板与下托板呈喇叭口打开。

所述折边通道的左右两侧均设有折边板，所述折边板的内侧边为斜边，所述折边板的斜边在折边通道的送袋方向上逐渐深入到折边通道内侧。

所述折边板可移动调节地安装在机架上。

所述折边通道由上传送带与下传送带形成，所述上传送带与下传送带传送方向相同并具有同样的线速度，所述上传送带的下传送面与下传送带的上传送面在送袋方向上形成V型的折边通道。

所述折边通道的左右两侧分别设有左传送带与右传送带，所述左传送带的左传送面与右传送带的左传送面相互平行；所述左传送带设有两组，左边的折边板位于两组左传送带之间；所述右传送带设有两组，右边的折边板位于两组右传送带之间。

所述底板上安装有上下延伸的垂直导轨，所述底托件通过连接件连接在垂直滑座上，所述垂直滑座滑动设置在垂直导轨上，所述底托动力源与垂直滑座传动连接。

按照本实用新型提供的新型无纺布袋折叠机，通过在折边通道的路径上设置前后两个底托机构，底托机构使袋子底部形成M底，而两个底托机构能够交替辅助完成袋子折叠，从而显著提高了袋子的折叠效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为两个底托机构组成的结构示意图；

图3为单个底托机构的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为沿图1中A-A方向的剖视图；

图6为折袋原理图；

图7为M底袋子的立体图(即底部的两边呈M型)；

图8为尖底袋子的立体图。

具体实施方式

如图4-图6所示，这种新型无纺布袋折叠机包括有机架与折边通道，折边通道由上传送带2与下传送带3形成，上传送带2与下传送带3传送方向相同并具有同样的线速度，上传送带2的下传送面与下传送带3的上传送面在送袋方向上形成V型的折边通道（如图5所示）。成型后的立体袋子通过输送装置1的输送从折边通道的进袋口进入，由于折边通道在送袋方向上呈V型，袋子从折边通道的进袋口进入，从折边通道的出袋口出来，此时袋子已被压平。

如图5所示，袋子在逐渐被压平的过程中，需要将袋子的两侧面沿中间位置内折，这样才能形成一个扁平袋子。为此，本实用新型在左右两侧分别设有折边板6， 如图4所示，该折边板6的内侧边为斜边，折边板6的斜边在折边通道的送袋方向上逐渐深入到折边通道内侧。如图6所示，随着袋子不断往前输送，上传送带2与下传送带3形成的V型通道逐渐将袋子压平，袋子在压平的同时，折边板6的斜边将袋子的两侧面沿中间线逐渐内折。

为了使袋子的底部形成M底，如图1与图2所示，本实用新型在折边通道的路径上前后设有两个底托机构8，而在折边通道两侧的机架上安装有左右两个水平导轨9（指的是沿输送方向延伸的导轨9），两个底托机构8各自通过水平滑座12对应滑动设置在两个水平导轨9上（即一个底托机构8通过一个水平滑座12滑动设置在一个水平导轨9上，另一个底托机构通过一个水平滑座滑动设置在另一个水平导轨上），水平滑座12与驱动水平滑座12在水平导轨9上移动的平移动力源7传动连接，通过平移动力源7的驱动，水平滑座12带着底托机构8沿水平导轨9前后移动；而底托机构8包括有底板80、底托件85与底托动力源81，底托件85与驱动底托件85上下移动的底托动力源81传动连接，底托动力源81安装在底板80上。

底托机构8的工作原理如下：当袋子进入折边通道后，前面的一个底托机构8通过其底托件85托住袋子的底部（即挡在袋子底部，防止袋子在折叠过程中其袋底往外凸），并通过平移动力源7的驱动跟随着袋子一起往前移动，袋子在上传送带2与下传送带3形成的V型通道逐渐将袋子压平，袋子在压平的同时，折边板6的斜边将袋子的两侧面沿中间线逐渐内折，而托件托85在这一过程中能够限制袋底突出，这样袋子在折叠的过程中底部就自然形成M底，在袋子被完全压平之前，这个底托机构8通过平移动力源7的驱动快速向前移动（比袋子的移动速度要快），并不再托住袋子底部，与此同时，这个底托机构8的底托动力源81驱动底托件85上升（底托动力源81可以为电机或者气缸，用气缸可以直接带动底托件85上下移动），让底托件85上升到一定高度，随后这个底托机构8逐渐减少，而袋子继续往前输送，并从这个底托机构8的底托件85的下方经过；当前面这个底托机构完成任务来到后方时，后面的底托机构来到前方准备迎接下一个袋子，同样完成与前面那个底托机构8一样的工作。即当前面那个底托机构往后移动的同时，后面那个底托机构往前移动，如此交替工作，由于将一个底托机构回来的时间利用起来，大大提供了袋子折叠效率。

前后两个底托机构8可以通过对应的两个独立平移动力源7驱动移动，然而这种方式很显然要很高的成本，为了简化结构，降低成本，同时提高两个底托机构8的同步性，本实用新型提供了一种只需要一个平移动力源7就能驱动两个底托机构8反向移动的技术方案，具体结构如下：如图2所示，在机架上可转动地安装有传动轴11，传动轴11的两端均安装有后同步轮，两个后同步轮对应通过两条同步带10与安装在机架上的两个前同步轮传动连接，两个水平滑座12中的一个连接在一条同步带10的上边（同步带10绕在同步轮上后分上下两边），两个水平滑座中的另一个连接在另一条同步带的下边，其中一个前同步轮或者后同步轮与平移动力源7传动连接。工作时，平移动力源7驱动其中一个前同步轮或者后同步轮，这样与之对应的这一条同步带10转动，这条同步带10又通过传动轴11带动另一条同步带转动，由于两个水平滑座12中的一个连接在一条同步带10的上边，另一个连接在另一条同步带的下边，这样两个水平滑座12就能实现反向移动，即前后两个底托机构中的一个底托机构往前移动，另一个则往后移动。

底托件85的作用只是托住袋子的底部，它可以为一块面正对袋底的面板，也可以为如图3所示的由上托板与下托板构成的两块板，上托板与下托板呈喇叭口打开，上托板与托住袋底的上部，下托板托住袋底的下部。

另外，为了使袋子的两侧能够沿中心线实现稳定折叠，如图4与图6所示，本实用新型在折边通道的左右两侧分别设有左传送带4与右传送带5，左传送带4的左传送面与右传送带5的左传送面相互平行；左传送带4设有两组，左边的折边板6位于两组左传送带4 之间；右传送带5设有两组，右边的折边板6位于两组右传送带5之间。左传送带4、右传送带 5、上传送带2、下传送带3围成一个完整的折边通道，且线速度相同。上传送带2与下传送带3实现袋子的传送，同时完成袋子的压平工作；左传送带4与右传送带5用于护住袋子的两侧面，使袋子能够在折边板6的作用下沿中心线实现稳定折叠，防止袋子侧面折叠不对齐。

最后值得一提的是，为了让底托件85能更加平稳地移动，本实用新型在底板80上安装有上下延伸的垂直导轨82，底托件85通过连接件84连接在垂直滑座83上，而垂直滑座83滑动设置在垂直导轨82上，而底板80与水平滑座12相连，底托动力源81通过垂直同步带86与垂直滑座83传动连接，通过底托动力源81的驱动，垂直滑座83在垂直导轨82上升降，这样垂直滑座83便带着底托件85上下平稳升降。

Claims (8)

1.新型无纺布袋折叠机，包括有机架与折边通道，其特征在于：所述折边通道的路径上前后设有两个底托机构（8），所述折边通道两侧的机架上安装有左右两个水平导轨（9），两个底托机构（8）各自通过水平滑座（12）对应滑动设置在两个水平导轨（9）上，所述水平滑座（12）与驱动水平滑座（12）在水平导轨（9）上移动的平移动力源（7）传动连接；所述底托机构（8）包括有底板（80）、底托件（85）与底托动力源（81），所述底托件（85）与驱动底托件（85）上下移动的底托动力源（81）传动连接，所述底托动力源（81）安装在底板（80）上。

2.根据权利要求1所述的新型无纺布袋折叠机，其特征在于：所述机架上可转动地安装有传动轴（11），所述传动轴（11）的两端均安装有后同步轮，两个后同步轮对应通过两条同步带（10）与安装在机架上的两个前同步轮传动连接，两个水平滑座（12）中的一个连接在一条同步带的上边，两个水平滑座中的另一个连接在另一条同步带的下边，其中一个前同步轮或者后同步轮与平移动力源（7）传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型无纺布袋折叠机，其特征在于：所述底托件（85）包括有上托板与下托板，所述上托板与下托板呈喇叭口打开。

4.根据权利要求1所述的新型无纺布袋折叠机，其特征在于：所述折边通道的左右两侧均设有折边板（6），所述折边板（6）的内侧边为斜边，所述折边板（6）的斜边在折边通道的送袋方向上逐渐深入到折边通道内侧。

5.根据权利要求4所述的新型无纺布袋折叠机，其特征在于：所述折边板（6）可移动调节地安装在机架上。

6.根据权利要求5所述的新型无纺布袋折叠机，其特征在于：所述折边通道由上传送带（2）与下传送带（3）形成，所述上传送带（2）与下传送带（3）传送方向相同并具有同样的线速度，所述上传送带（2）的下传送面与下传送带（3）的上传送面在送袋方向上形成V型的折边通道。

7.根据权利要求6所述的新型无纺布袋折叠机，其特征在于：所述折边通道的左右两侧分别设有左传送带（4）与右传送带（5），所述左传送带（4）的左传送面与右传送带（5）的左传送面相互平行；所述左传送带（4）设有两组，左边的折边板（6）位于两组左传送带（4）之间；所述右传送带（5）设有两组，右边的折边板（6）位于两组右传送带（5）之间。

8.根据权利要求1所述的新型无纺布袋折叠机，其特征在于：所述底板（80）上安装有上下延伸的垂直导轨（82），所述底托件（85）通过连接件（84）连接在垂直滑座（83）上，所述垂直滑座（83）滑动设置在垂直导轨（82）上，所述底托动力源（81）与垂直滑座（83）传动连接。