CN209794415U - 温控式高光格栅注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种温控式高光格栅注塑模具，包括前模组和后模组，前模组包括前模板和面板；后模组包括后模板、底板和顶出机构，前模板上设有前模芯，后模板上设有后模芯，前模芯中设有温控流道，前模板中安装有若干与温控流道相连通的连接管，该温控式高光格栅注塑模具还包括蒸汽管和冷却水管。本实用新型通过在前模芯中设置温控流道，并将温控流道与蒸汽管和冷却水管分别相连，从而在浇注时，可以向温控流道中通入蒸汽，以快速加热；而在浇注结束后，又可以向温控流道中通入冷却水，以对前模芯进行快速降温，可以形成更大的加热面积与冷却面积，可以更好、更快地控制前模芯的温度，并且方便温控流道布局，便于加工制作。

Description

温控式高光格栅注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，更具体地说，是涉及一种温控式高光格栅注塑模具。

背景技术

对于车辆来说，进气格栅是决定汽车外观的精致度的一个关键性因素。汽车格栅是车头部分有一格一格的网状部件，主要功能是散热和进气，及装饰车头前脸，是一辆车颜值担当的重要部分，彰显品牌个性。格栅制品装配于汽车头部，大面积外露，表面要求高光。在制作高光格栅时，需要模具能够快速升温，同时又可以快速降温，以防止格栅上产生接痕及格栅变形。当前高光格栅注塑模具一般是在模芯中制作加热流道和降温流道，以对模具进行温度控制，然而这种模具结构复杂，加工制作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控式高光格栅注塑模具，以解决现有技术中存在的汽车高光格栅注塑模具结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种温控式高光格栅注塑模具，包括前模组和后模组，所述前模组包括前模板和支撑所述前模板的面板；所述后模组包括后模板、支撑所述后模板的底板和安装于所述后模板上的顶出机构，所述前模板上设有用于成型格栅之前表面的前模芯，所述后模板上设有用于成型格栅之后表面的后模芯，所述前模芯与所述后模芯合围成用于成型所述格栅的型腔，所述前模芯中设有温控流道，所述前模板中安装有若干与所述温控流道相连通的连接管，所述温控式高光格栅注塑模具还包括用于向所述温控流道中供给蒸汽的蒸汽管和用于向所述温控流道中供给冷却水的冷却水管，若干所述连接管分别与所述蒸汽管和所述冷却水管相连。

进一步地，所述蒸汽管为多个，且各所述蒸汽管的一端分别与一个所述连接管相连。

进一步地，所述前模板上设有集气块，各所述蒸汽管的另一端与所述集气块相连。

进一步地，所述冷却水管为多个，且各所述冷却水管分别与一个所述连接管相连。

进一步地，所述前模板上设有集水块，各所述冷却水管的另一端与所述集气块相连。

进一步地，所述温控流道包括沿所述前模芯表面形状布局设置的若干随形流道和将若干所述随形流道连通的连接流道，各所述随形流道的至少一端延伸至邻近所述前模芯之表面对应的位置，若干所述连接管分别与不同的所述连接流道相连通。

进一步地，各所述随形流道的至少一端至所述前模芯之表面的距离范围为 8-10mm。

进一步地，相邻两个所述随形流道靠近所述前模芯表面一端之间的距离范围为20-25mm。

进一步地，各所述随形流道的直径范围为8-12mm。

进一步地，所述温控式高光格栅注塑模具还包括用于探测所述型腔中温度的温度传感器，所述前模芯中开设有安装所述温度传感器的安装孔。

本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在前模芯中设置温控流道，并将温控流道与蒸汽管和冷却水管分别相连，从而在浇注时，可以向温控流道中通入蒸汽，以快速加热；而在浇注结束后，又可以向温控流道中通入冷却水，以对前模芯进行快速降温，可以形成更大的加热面积与冷却面积，可以更好、更快地控制前模芯的温度，并且方便温控流道布局，便于加工制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的温控式高光格栅注塑模具的结构示意图；

图2为图1的温控式高光格栅注塑模具的剖视结构示意图；

图3为图1的温控式高光格栅注塑模具中前模组的结构示意图；

图4为图3所示的前模组的剖视结构示意图；

图5为图3所示的前模组中前模芯的结构示意图一；

图6为图3所示的前模组中前模芯的结构示意图二；

图7为图5的前模芯中温控流道的布局结构示意图；

图8为图5的前模芯的部分结构的剖视结构示意图；

图9为图1的温控式高光格栅注塑模具中后模组的结构示意图；

图10为图9的后模组中后模芯的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

100-温控式高光格栅注塑模具；101-型腔；

10-前模组；11-面板；12-上方块；13-隔热板；

21-前模板；210-容置腔；212-隔热片；25-前模芯；

31-温控流道；311-随形流道；312-连接流道；313-连接管；315-直流道； 316-密封堵；32-蒸汽管；33-冷却水管；34-集气块；35-集水块；

50-后模组；51-底板；52-下方块；60-后模板；61-后模芯；614-冷却管路； 641-水冷管道；642-集水件；70-顶出机构；

90-格栅。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图10，现对本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具 100进行说明。所述温控式高光格栅注塑模具100，包括前模组10和后模组50，前模组10包括前模板21和面板11；前模板21支撑在面板11上；后模组50 包括后模板60、底板51和顶出机构70，后模板60支撑在底板51上，顶出机构70安装在后模板60上，前模板21上设有前模芯25，前模芯25用于成型格栅90之前表面，后模板60上设有后模芯61，后模芯61用于成型格栅90之后表面，前模芯25与后模芯61合围成用于成型格栅90的型腔101，从而在注塑成型开模后，通过顶出机构70将高光格栅90顶离后模芯61，以便取出高光格栅90。

进一步地，请参阅图1至图3，以及图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，前模芯25中设有温控流道 31，前模板21中安装有若干与温控流道31相连通的连接管313，温控式高光格栅注塑模具100还包括用于向温控流道31中供给蒸汽的蒸汽管32和用于向温控流道31中供给冷却水的冷却水管33，若干连接管313分别与蒸汽管32和冷却水管33相连。在前模芯25中设置温控流道31，而将温控流道31与蒸汽管32和冷却水管33相连，从而在合模后，可以向温控流道31中通入蒸汽，以对前模芯25及型腔101进行加热，进而在浇注时，保证胶液的流动性，便于浇注；而在浇注完成后，可以向温控流道31中通入冷却水，以对前模芯25及型腔101中产品进行快速冷却，以便制作出高光格栅90；另外，该结构温控流道 31，即可以对前模芯25进行加热，又可以对前模芯25进行降温，功能更全面，而且可以更快的进行降温，提高效率，同时，还可以方便地设计与布局温控流道31。

本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100，与现有技术相比，本实用新型通过在前模芯25中设置温控流道31，并将温控流道31与蒸汽管32和冷却水管33分别相连，从而在浇注时，可以向温控流道31中通入蒸汽，以快速加热；而在浇注结束后，又可以向温控流道31中通入冷却水，以对前模芯 25进行快速降温，可以形成更大的加热面积与冷却面积，可以更好、更快地控制前模芯25的温度，并且方便温控流道31布局，便于加工制作。

进一步地，请参阅图1和图9，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，后模板60中设有冷却管路614，后模组50 还包括若干水冷管道641，各冷却管路614连接水冷管道641，以便对后模芯 61进行冷却降温。进一步地，后模板60上安装有集水件642，各水冷管道641 与集水件642相连，以便控制向各水冷管道641中通入冷却水或排出冷却水，同时便于连接外部冷却水供给装置。

进一步地，请参阅图9，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具 100的一种具体实施方式，前模组10还包括上方块12，上方块12设于面板11 与前模板21之间，以便于将前模板21支撑在面板11上。

进一步地，请参阅图9，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具 100的一种具体实施方式，后模组50还包括下方块52，下方块52设于底板51 与后模板60之间，以便于将后模板60支撑在底板51上。

进一步地，请参阅图1至图3，以及图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，蒸汽管32为多个，且各蒸汽管32的一端分别与一个连接管313相连。设置多个蒸汽管32，并将各蒸汽管 32分别与连接管313相连，可以从多个位置同时向温控流道31中通入蒸汽，进而可以更快地对前模芯25进行加热。

进一步地，请参阅图1至图3，以及图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，前模板21上设有集气块34，各蒸汽管32的另一端与集气块34相连。设置集气块34，并将各蒸汽管32与集气块34相连，可以方便控制向各蒸汽管32中同时供给蒸汽，便于控制，同时也便于与外部蒸汽源连接。

进一步地，请参阅图1至图3，各蒸汽管32采用耐高温、高压的管道，优先使用波纹管。具体地，蒸汽管32耐温需要达到250℃，而其耐压需要达到 1.6Mpa。

进一步地，请参阅图1至图3，以及图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，冷却水管33为多个，且各冷却水管33的一端分别与一个连接管313相连。设置多个冷却水管33，并将各冷却水管33分别与连接管313相连，可以从多个位置同时向温控流道31中通入冷却水，进而可以更快地对前模芯25进行降温。

进一步地，请参阅图1至图3，以及图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，前模板21上设有集水块35，各冷却水管33的另一端与集水块35相连。设置集水块35，并将各冷却水管33 与集水块35相连，可以方便控制向各冷却水管33中同时供给冷却水，便于控制，同时也便于与外部冷却水源连接。

进一步地，请参阅图1至图3，以及图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，该温控式高光格栅注塑模具 100还包括多路控制阀(图中未示出)，各蒸汽管32与多路控制阀相连，各冷却水管33与多路控制阀相连。设置多路控制阀，可以方便控制向蒸汽管32通入蒸汽或向冷却水管33通入冷却水，进而经温控流道31控制前模芯25的温度。优先地，多路控制阀通过蒸汽管32与集气块34相连通，而集气块34通过蒸汽管32与部分连接管313相连通；多路控制阀通过冷却水管33与集水块35相连通，而集水块35通过冷却水管33与部分连接管313相连通，以更好的控制向温控流道31中通入蒸汽或冷却水。当然，还有一些实施例中，也可以设置分别设置控制阀，以单独控制蒸汽或冷却水的供给。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，温控流道31为开设在前模芯25中的若干相互连通的直流道315，各直流道315由前模芯25的四侧向内延伸开出，而在前模芯25中安装有耐高温的密封堵316，堵塞部分直流道315，进而在前模芯25 中形成供蒸汽或冷却水通过的流道。密封堵316可以为铜堵。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，温控流道31加工制作时，制作出直流道315 后，可以先用铜堵，然后再用锥度喉牙加耐高温胶密封，确保不漏气漏水。并且将铜堵延伸到相邻直流道315相交处，防止蒸汽流损。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，温控流道31包括若干随形流道311和若干连接流道312，若干随形流道311连通，以便蒸汽或冷却水可以进入各随形流道 311中；这些随形流道311的布局是沿前模芯25表面形状设置，即使在设计布局随形流道311时，各随形流道311的至少一端延伸至邻近前模芯25之表面对应的位置，使前模芯25表面对应分布更多、且更为均匀的随形流道311，使这些随形流道311包围前模芯25之表面，以便更快地对前模芯25之表面进行温度调节，进而更快对型腔101进行温度调节。若干连接管313分别与不同的连接流道312相连通，以便通过不同的位置进入蒸汽或冷却水，进而可以更快地对前模芯25进行加热或降温。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，各随形流道311的至少一端至前模芯25之表面的距离范围为8-10mm，以便在随形流道311中通入蒸汽时可以更快的对前模芯25之表面进行加热，而向随形流道311中通入冷却水时，可以更快的对前模芯25之表面降温。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，相邻两个随形流道311靠近前模芯25表面一端之间的距离范围为20-25mm；以更均匀地布局随形流道311，进而更为均匀地对前模芯25表面进行加热或降温。优选地，相邻两个随形流道311靠近前模芯25表面一端之间的距离为22mm。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，各随形流道311的直径范围为8-12mm，以方便蒸汽或冷却水流动，同时便于加工制作，保证前模芯25良好的强度。优选地，随形流道311直径为10mm。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，各连接流道312的直径大于或等于各随形流道311的直径，以便通蒸汽或冷却水流动。

进一步地，请参阅图6至图8，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，该温控式高光格栅注塑模具100还包括用于探测型腔101中温度的温度传感器(图中未示出)，前模芯25中开设有安装温度传感器的安装孔。设置温度传感器，可以实时监测前模芯25及型腔101中的温度，更好的控制前模芯25的温度。

进一步地，请参阅图1、图2和图4，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，面板11上设有隔热板13，以减小热量散失，提高热利用率。

进一步地，请参阅图2、图3和图4，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，前模板21中开设有容置腔210，前模芯 25安装于容置腔210中。将前模芯25与前模板21分开制作，可以方便加工制作，提高精度。当然，在其它一些实施例中，前模板21与前模芯25也可以是一体制作。

进一步地，请参阅图2、图3和图4，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，前模芯25与前模板21分开制作，也可以便于前模芯25中温控流道31的加工制作。

进一步地，请参阅图2、图3和图4，作为本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具100的一种具体实施方式，容置腔210中设有若干隔热片212，隔热片212设在前模板21与前模芯25之间，以减少热量散失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.温控式高光格栅注塑模具，包括前模组和后模组，所述前模组包括前模板和支撑所述前模板的面板；所述后模组包括后模板、支撑所述后模板的底板和安装于所述后模板上的顶出机构，其特征在于：所述前模板上设有用于成型格栅之前表面的前模芯，所述后模板上设有用于成型格栅之后表面的后模芯，所述前模芯与所述后模芯合围成用于成型所述格栅的型腔，所述前模芯中设有温控流道，所述前模板中安装有若干与所述温控流道相连通的连接管，所述温控式高光格栅注塑模具还包括用于向所述温控流道中供给蒸汽的蒸汽管和用于向所述温控流道中供给冷却水的冷却水管，若干所述连接管分别与所述蒸汽管和所述冷却水管相连。

2.如权利要求1所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：所述蒸汽管为多个，且各所述蒸汽管的一端分别与一个所述连接管相连。

3.如权利要求2所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：所述前模板上设有集气块，各所述蒸汽管的另一端与所述集气块相连。

4.如权利要求3所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：所述冷却水管为多个，且各所述冷却水管分别与一个所述连接管相连。

5.如权利要求4所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：所述前模板上设有集水块，各所述冷却水管的另一端与所述集气块相连。

6.如权利要求1-5任一项所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：所述温控流道包括沿所述前模芯表面形状布局设置的若干随形流道和将若干所述随形流道连通的连接流道，各所述随形流道的至少一端延伸至邻近所述前模芯之表面对应的位置，若干所述连接管分别与不同的所述连接流道相连通。

7.如权利要求6所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：各所述随形流道的至少一端至所述前模芯之表面的距离范围为8-10mm。

8.如权利要求6所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：相邻两个所述随形流道靠近所述前模芯表面一端之间的距离范围为20-25mm。

9.如权利要求6所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：各所述随形流道的直径范围为8-12mm。

10.如权利要求1-5任一项所述的温控式高光格栅注塑模具，其特征在于：所述温控式高光格栅注塑模具还包括用于探测所述型腔中温度的温度传感器，所述前模芯中开设有安装所述温度传感器的安装孔。