CN209793050U - 一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,包括支架,所述支架顶部设置有工作台,所述工作台顶部设置有固定块,所述固定块一侧设置有液压杆,所述液压杆一侧设置有固定板,所述固定板一侧设置有限位器,所述限位器一侧设置有连接块,所述连接块一侧设置有连接杆,所述连接杆一侧设置有活动块。本实用新型通过设置限位器,在使用时将太阳能电池板放置在推杆之间,再打开液压杆,液压杆推动限位器移动,使通孔一侧的边框与太阳能电池板卡紧,完成一次装框,该设置可根据太阳能电池板的型号进行调整,且可以保持太阳能电池板在装框过程中保持平稳,防止太阳能电池板与工作台碰撞,避免太阳能电池板受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域,特别涉及一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机。
背景技术
装框是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板,电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度,产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要,目前市场上关于太阳能电池板装框机的产品很多,现市场上出售或者太阳能组件厂使用的大部分组件装框机,均采用气动四角压紧的方式组装,随着组件产品工艺和质量的不断提高,这种装框机无论是工作效率还是组装精度和质量越来越达不到产品的工艺和质量要求,且无法根据太阳能电池板的型号进行灵活的调整。
因此,发明一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,包括支架,所述支架顶部设置有工作台,所述工作台顶部设置有固定块,所述固定块一侧设置有液压杆,所述液压杆一侧设置有固定板,所述固定板一侧设置有限位器,所述限位器一侧设置有连接块,所述连接块一侧设置有连接杆,所述连接杆一侧设置有活动块,所述活动块外侧设置有限位壳,所述限位壳底部设置有第一弹簧,所述活动块一侧设置有限位杆,所述限位壳一侧设置有通孔,所述限位杆一侧设置有缓冲器,所述缓冲器包括缓冲壳,所述缓冲壳设置在限位杆一侧,所述缓冲壳顶部设置有推杆,所述缓冲壳内部设置有第二弹簧,所述活动块之间设置有拉簧,所述通孔一侧设置有边框。
优选的,所述第一弹簧一端与限位壳固定连接,所述第一弹簧另一端与限位器固定连接。
优选的,所述第二弹簧一端与推杆固定连接,所述第二弹簧另一端与缓冲壳固定连接。
优选的,所述连接杆贯穿限位壳,所述限位杆贯穿通孔。
优选的,所述固定块数量设置为四个,所述限位器数量设置为多个。
优选的,所述连接杆与连接块设置为铰接,所述推杆贯穿缓冲壳。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置限位器,在使用时将太阳能电池板放置在推杆之间,再打开液压杆,液压杆推动限位器移动,使通孔一侧的边框与太阳能电池板卡紧,完成一次装框,在该过程中,拉簧拉动其两侧的活动块,活动块带动其一侧的限位杆向通孔中央移动,使限位杆夹紧太阳能电池板,以此对太阳能电池板进行固定,在液压杆推动限位器时,太阳能电池板在推杆表面移动,当太阳能电池板产生偏移时,第二弹簧产生作用力,推动推杆,推杆推动太阳能电池板,使太阳电池板保持稳定,该设置可根据太阳能电池板的型号进行调整,且可以保持太阳能电池板在装框过程中保持平稳,防止太阳能电池板与工作台碰撞,避免太阳能电池板受损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的限位器结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A部放大图;
图中:1支架、2工作台、3固定块、4液压杆、5固定板、6限位器、601连接块、602连接杆、603活动块、604限位壳、605第一弹簧、606限位杆、607通孔、608缓冲器、609拉簧、681缓冲壳、682推杆、683第二弹簧、7边框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,包括支架1,所述支架1顶部设置有工作台2,所述工作台2顶部设置有固定块3,所述固定块3一侧设置有液压杆4,所述液压杆4一侧设置有固定板5,所述固定板5一侧设置有限位器6,所述限位器6一侧设置有连接块601,所述连接块601一侧设置有连接杆602,所述连接杆602一侧设置有活动块603,所述活动块603外侧设置有限位壳604,所述限位壳604底部设置有第一弹簧605,所述活动块603一侧设置有限位杆606,所述限位壳604一侧设置有通孔607,所述限位杆606一侧设置有缓冲器608,所述缓冲器608包括缓冲壳681,所述缓冲壳681设置在限位杆606一侧,所述缓冲壳681顶部设置有推杆682,所述缓冲壳681内部设置有第二弹簧683,所述活动块603之间设置有拉簧609,所述通孔607一侧设置有边框7。
所述第一弹簧605一端与限位壳604固定连接,所述第一弹簧605另一端与限位器6固定连接,所述第二弹簧683一端与推杆682固定连接,所述第二弹簧683另一端与缓冲壳681固定连接,所述连接杆602贯穿限位壳604,所述限位杆606贯穿通孔607,所述固定块3数量设置为四个,所述限位器6数量设置为多个,所述连接杆602与连接块601设置为铰接,所述推杆682贯穿缓冲壳681,在使用时将太阳能电池板放置在推杆682之间,再打开液压杆4,液压杆4推动限位器6移动,使通孔607一侧的边框7与太阳能电池板卡紧,完成一次装框,在该过程中,拉簧609拉动其两侧的活动块603,活动块603带动其一侧的限位杆606向通孔607中央移动,使限位杆606夹紧太阳能电池板,以此对太阳能电池板进行固定,在液压杆4推动限位器6时,太阳能电池板在推杆682表面移动,当太阳能电池板产生偏移时,第二弹簧683产生作用力,推动推杆682,推杆682推动太阳能电池板,使太阳电池板保持稳定,该设置可根据太阳能电池板的型号进行调整,且可以保持太阳能电池板在装框过程中保持平稳,防止太阳能电池板与工作台2碰撞,避免太阳能电池板受损。
本实用工作原理:本实用新型在使用时将太阳能电池板放置在推杆682之间,再打开液压杆4,液压杆4推动限位器6移动,使通孔607一侧的边框7与太阳能电池板卡紧,完成一次装框,在该过程中,拉簧609拉动其两侧的活动块603,活动块603带动其一侧的限位杆606向通孔607中央移动,使限位杆606夹紧太阳能电池板,以此对太阳能电池板进行固定,在液压杆4推动限位器6时,太阳能电池板在推杆682表面移动,当太阳能电池板产生偏移时,第二弹簧683产生作用力,推动推杆682,推杆682推动太阳能电池板,使太阳电池板保持稳定,该设置可根据太阳能电池板的型号进行调整,且可以保持太阳能电池板在装框过程中保持平稳,防止太阳能电池板与工作台2碰撞,避免太阳能电池板受损。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)顶部设置有固定块(3),所述固定块(3)一侧设置有液压杆(4),所述液压杆(4)一侧设置有固定板(5),所述固定板(5)一侧设置有限位器(6),所述限位器(6)一侧设置有连接块(601),所述连接块(601)一侧设置有连接杆(602),所述连接杆(602)一侧设置有活动块(603),所述活动块(603)外侧设置有限位壳(604),所述限位壳(604)底部设置有第一弹簧(605),所述活动块(603)一侧设置有限位杆(606),所述限位壳(604)一侧设置有通孔(607),所述限位杆(606)一侧设置有缓冲器(608),所述缓冲器(608)包括缓冲壳(681),所述缓冲壳(681)设置在限位杆(606)一侧,所述缓冲壳(681)顶部设置有推杆(682),所述缓冲壳(681)内部设置有第二弹簧(683),所述活动块(603)之间设置有拉簧(609),所述通孔(607)一侧设置有边框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,其特征在于:所述第一弹簧(605)一端与限位壳(604)固定连接,所述第一弹簧(605)另一端与限位器(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,其特征在于:所述第二弹簧(683)一端与推杆(682)固定连接,所述第二弹簧(683)另一端与缓冲壳(681)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,其特征在于:所述连接杆(602)贯穿限位壳(604),所述限位杆(606)贯穿通孔(607)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,其特征在于:所述固定块(3)数量设置为四个,所述限位器(6)数量设置为多个。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的太阳能电池板外侧装框机,其特征在于:所述连接杆(602)与连接块(601)设置为铰接,所述推杆(682)贯穿缓冲壳(681)。
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