CN209792891U - 高精度切割机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种,涉及激光切割机技术领域。该高精度切割机底座包括底板和设于底板底部的支撑腿,底板内设有用于放置被切割物品的放置台,放置台内设有若干放置板用于放置被切割物品,相邻支撑腿之间通过连接杆连接,连接杆上滑移连接有龙门架,龙门架上滑动连接有激光切割头,龙门架与连接杆之间通过连接机构滑移连接,用以提高整体滑移距离控制的精度,其具有高精度的移动装置,带动激光刀头精准而稳定地位移和切割,提高板材切割加工过程中的切割精准度和稳定性,减小材料的报废率,还能够在激光刀头滑移至指定位置后进行锁紧,以避免滑移量过大而导致的加工误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,特别是涉及一种高精度切割机底座。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;
与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以前所未有的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。
激光切割机在切割过程中,光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切割头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割。
目前,公开号为CN108480868A中国专利公开了一种带有防护结构的激光切割机底座,该底座包括双层防护机构本体,在双层防护机构本体上设有第一防护机构、第二防护机构、Y轴横梁、铰连、移动滑块、连接固定杆、横梁基座、加固筋条固定条、X轴横梁连接支架、底座侧边梁、X轴横梁、横梁枕、横梁端头固定连接板、紧固连接件、调节滑块、移动导轨、横梁连接机构、支撑架A、支撑架B、支撑架C、连接固定块、钢板,在双层防护机构本体两侧的底座侧边梁之间安装有Y轴横梁与X轴横梁,Y轴横梁与X轴横梁相互交叉连接固定,Y轴横梁与X轴横梁的截面成三角形。
这种激光切割机底座虽然具有良好的支撑强度,而且采用双层防护机构,使双层防护机构本体的防护强度得以提高,但是由于其精度不高,整体切割的精准度和稳定性较差,在切割时容易产生较大的误差,从而导致材料报废。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种高精度切割机底座。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种高精度切割机底座。
技术效果:具有高精度的移动装置,带动激光刀头精准而稳定地位移和切割,提高板材切割加工过程中的切割精准度和稳定性,减小材料的报废率,还能够在激光刀头滑移至指定位置后进行锁紧,以避免滑移量过大而导致的加工误差。
本实用新型进一步限定的技术方案是:一种高精度切割机底座,包括底板和设于底板底部的支撑腿,底板内设有用于放置被切割物品的放置台,放置台内设有若干放置板用于放置被切割物品,相邻支撑腿之间通过连接杆连接,连接杆上滑移连接有龙门架,龙门架上滑动连接有激光切割头,龙门架与连接杆之间通过连接机构滑移连接,用以提高整体滑移距离控制的精度。
进一步的,连接机构包括连接齿条和连接齿轮,连接齿轮转动连接在龙门架上,连接齿条沿连接杆的延伸方向分布在连接杆上,龙门架内还设有用于带动连接齿轮旋转的驱动件。
前所述的高精度切割机底座,驱动件包括伺服电机,伺服电机固定在龙门架内,用于带动连接齿轮旋转,连接齿轮与伺服电机间还设有用于锁紧连接齿轮的锁紧件。
前所述的高精度切割机底座,锁紧件包括与连接齿轮同轴心设置的转轴,转轴转动连接在龙门架内,转轴上还设有与其同轴心设置的锁紧蜗轮,锁紧蜗轮与转轴相对固定设置。
前所述的高精度切割机底座,锁紧件包括转动连接在龙门架内的锁紧蜗杆,锁紧蜗杆与锁紧蜗轮之间相互啮合,且伺服电机的输出轴与锁紧蜗杆一体设置。
前所述的高精度切割机底座,放置台四周还设有清理机构,用于清除位于底座上方飞扬在空气中的废屑,底板整体向内倾斜设置,其横截面呈倒置的梯形状。
前所述的高精度切割机底座,放置板位于放置台内相互平行设有若干块,放置板横截面呈弧线形状设置,放置板之间形成底槽,底槽之间相互连通。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,在切割过程中,可以通过伺服电机带动连接齿轮旋转,从而使龙门架整体在连接齿条上滑移,达到控制激光刀头切割长度、方位的目的,而使用高精度的齿轮、齿条和伺服电机,相对与使用传送带能够提高整体的控制精度,提升切割过程中的稳定性;
(2)本实用新型中,通过蜗轮和蜗杆的配合,能够避免齿轮齿条之间受力后反向带动活动,从而实现连接齿轮与连接齿条之间的锁紧,达到固定龙门架的目的;
(3)本实用新型中,具有高精度的移动装置,带动激光刀头精准而稳定地位移和切割,提高板材切割加工过程中的切割精准度和稳定性,减小材料的报废率,还能够在激光刀头滑移至指定位置后进行锁紧,以避免滑移量过大而导致的加工误差;
(4)本实用新型中,能够将生产中产生的大部分废屑清楚,避免铁屑飞扬在空中,对操作人员的健康产生影响,同时自带污水处理系统,能够方便处理冷却污水,将冷却污水中的废屑与污水过滤分离,并对污水进行处理,使其达到可排放标准,避免环境污染。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1中用于显示连接机构的示意图。
其中:1、底板;2、支撑腿;3、放置台;31、放置板;32、底槽;4、清理机构;5、连接机构;51、连接齿条;52、连接齿轮;53、驱动件;531、伺服电机;54、锁紧件;541、转轴;542、锁紧蜗轮;543、锁紧蜗杆;6、龙门架;7、连接杆;8、激光切割头。
具体实施方式
本实施例提供的一种高精度切割机底座,结构如图1-2所示,包括底板1和设于底板1底部的支撑腿2,底板1内设有用于放置被切割物品的放置台3,放置台3内设有若干放置板31用于放置被切割物品,相邻支撑腿2之间通过连接杆7连接,连接杆7上滑移连接有龙门架6,龙门架6上滑动连接有激光切割头8。
如图1-2所示,放置台3四周还设有清理机构4,用于清除位于底座上方飞扬在空气中的废屑,底板1整体向内倾斜设置,其横截面呈倒置的梯形状。放置板31位于放置台3内相互平行设有若干块,放置板31横截面呈弧线形状设置,放置板31之间形成底槽32,底槽32之间相互连通。
如图1-2所示,龙门架6与连接杆7之间通过连接机构5滑移连接,用以提高整体滑移距离控制的精度。连接机构5包括连接齿条51和连接齿轮52,连接齿轮52转动连接在龙门架6上,连接齿条51沿连接杆7的延伸方向分布在连接杆7上,龙门架6内还设有用于带动连接齿轮52旋转的驱动件53。
如图1-2所示,驱动件53包括伺服电机531,伺服电机531固定在龙门架6内,用于带动连接齿轮52旋转,连接齿轮52与伺服电机531间还设有用于锁紧连接齿轮52的锁紧件54。锁紧件54包括与连接齿轮52同轴心设置的转轴541,转轴541转动连接在龙门架6内,转轴541上还设有与其同轴心设置的锁紧蜗轮542,锁紧蜗轮542与转轴541相对固定设置。
如图1-2所示,锁紧件54包括转动连接在龙门架6内的锁紧蜗杆543,锁紧蜗杆543与锁紧蜗轮542之间相互啮合,且伺服电机531的输出轴与锁紧蜗杆543一体设置。
在切割过程中,可以通过伺服电机531带动连接齿轮52旋转,从而使龙门架6整体在连接齿条51上滑移,达到控制激光刀头切割长度、方位的目的,而使用高精度的齿轮、齿条和伺服电机531,相对与使用传送带能够提高整体的控制精度,提升切割过程中的稳定性。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种高精度切割机底座,包括底板(1)和设于底板(1)底部的支撑腿(2),其特征在于:所述底板(1)内设有用于放置被切割物品的放置台(3),放置台(3)内设有若干放置板(31)用于放置被切割物品,相邻支撑腿(2)之间通过连接杆(7)连接,连接杆(7)上滑移连接有龙门架(6),龙门架(6)上滑动连接有激光切割头(8),龙门架(6)与连接杆(7)之间通过连接机构(5)滑移连接,用以提高整体滑移距离控制的精度,所述连接机构(5)包括连接齿条(51)和连接齿轮(52),连接齿轮(52)转动连接在龙门架(6)上,连接齿条(51)沿连接杆(7)的延伸方向分布在连接杆(7)上,龙门架(6)内还设有用于带动连接齿轮(52)旋转的驱动件(53),所述驱动件(53)包括伺服电机(531),伺服电机(531)固定在龙门架(6)内,用于带动连接齿轮(52)旋转,连接齿轮(52)与伺服电机(531)间还设有用于锁紧连接齿轮(52)的锁紧件(54)。
2.根据权利要求1所述的高精度切割机底座,其特征在于:所述锁紧件(54)包括与连接齿轮(52)同轴心设置的转轴(541),转轴(541)转动连接在龙门架(6)内,转轴(541)上还设有与其同轴心设置的锁紧蜗轮(542),锁紧蜗轮(542)与转轴(541)相对固定设置。
3.根据权利要求2所述的高精度切割机底座,其特征在于:所述锁紧件(54)包括转动连接在龙门架(6)内的锁紧蜗杆(543),锁紧蜗杆(543)与锁紧蜗轮(542)之间相互啮合,且伺服电机(531)的输出轴与锁紧蜗杆(543)一体设置。
4.根据权利要求1所述的高精度切割机底座,其特征在于:所述放置台(3)四周还设有清理机构(4),用于清除位于底座上方飞扬在空气中的废屑,底板(1)整体向内倾斜设置,其横截面呈倒置的梯形状。
5.根据权利要求1所述的高精度切割机底座,其特征在于:所述放置板(31)位于放置台(3)内相互平行设有若干块,放置板(31)横截面呈弧线形状设置,放置板(31)之间形成底槽(32),底槽(32)之间相互连通。
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