CN207681745U - 一种激光切割机工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机工作台，包括工作台体、支撑板、辊筒、液压缸、储灰箱体和抽风机，所述工作台体内部开设有工作室，所述工作台体内底部设置有底座，所述底座开设有出灰口，所述出杂口下侧连接有排杂通道，所述工作台体底部一端安装有储灰箱体，且排杂通道与储灰箱体底部一侧连通，所述储灰箱体另一端连接有抽风管，所述抽风管一端安装有抽风机，所述工作台体内部安装有横杆，所述横杆上侧垂直安装有支撑板，所述工作台体内部安装有液压缸，所述液压缸上侧输出端传动连接有伸缩杆，本实用新型一种激光切割机工作台，通过液压缸驱动内支架上移使待切割物件落在辊筒上，能够进行改变待切割物件在内支架上的水平位置，便于进行切割。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机配件技术领域，具体是一种激光切割机工作台。
背景技术
激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割加工技术，与其它的切割工艺相比，具有高速度、高精度和高适应性，割缝细，热影响区小(变形小)，切割端面质量好，切割无噪音等优点；而且加工只需简单夹具，无需模具，可代替采用复杂模具冲切的加工方法，能够大大缩短生产周期，降低生产成本。即使熔点高、硬度大的材料和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光切割加工；激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；工件不受应力，不易污染；可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒。同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工；激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。
现有的激光切割机工作台技术存在以下问题：目前的激光切割机工作台，不方便对待切割的物件进行移动，只能调节激光切割头进行移动切割，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机工作台，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机工作台，包括工作台体、支撑板、辊筒、液压缸、储灰箱体和抽风机，所述工作台体内部开设有工作室，所述工作台体内底部设置有底座，所述底座开设有出灰口，所述出杂口下侧连接有排杂通道，所述工作台体底部一端安装有储灰箱体，且排杂通道与储灰箱体底部一侧连通，所述储灰箱体另一端连接有抽风管，所述抽风管一端安装有抽风机，所述工作台体内部安装有横杆，所述横杆上侧垂直安装有支撑板，所述工作台体内部安装有液压缸，所述液压缸上侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上侧安装有内支架，所述内支架上侧通过转轴安装有辊筒。
优选的，所述储灰箱体内部一侧安装有金属滤网。
优选的，所述储灰箱体上侧安装有柜门，且柜门上端一侧安装有提手和圆孔锁。
优选的，所述支撑板等间距安装有多个。
优选的，所述辊筒等间距安装有多个。
优选的，所述液压缸安装有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸驱动内支架上移使待切割物件落在辊筒上，能够进行改变待切割物件在内支架上的水平位置，便于进行切割，避免了只能调节激光切割头进行移动切割，提高了激光切割机工作台使用的灵活性，通过储灰箱体内部一侧安装有金属滤网，通过抽风机能够将激光切割的碎屑存储在储灰箱体内进行集中收集处理，避免激光切割的碎屑飞溅，影响工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图中：1-工作台体、11-工作室、2-底座、3-支撑板、31-横杆、4-内支架、5-辊筒、51-转轴、6-液压缸、61-伸缩杆、7-储灰箱体、71-排杂通道、72-出灰口、73-金属滤网、74-柜门、75-提手、76-圆孔锁、8-抽风机、81-抽风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种激光切割机工作台，包括工作台体1、支撑板3、辊筒5、液压缸6、储灰箱体7和抽风机8，工作台体1内部开设有工作室11，用于储放升降辊筒5，工作台体1内底部设置有底座2，底座2开设有出灰口72，出杂口72下侧连接有排杂通道71，工作台体1底部一端安装有储灰箱体7，便于进行收集切割时产生的碎屑，且排杂通道71与储灰箱体7底部一侧连通，储灰箱体7另一端连接有抽风管81，抽风管81一端安装有抽风机8，工作台体1内部安装有横杆31，横杆31上侧垂直安装有支撑板3，工作台体1内部安装有液压缸6，液压缸6上侧输出端传动连接有伸缩杆61，便于进行升降调节内支架4和辊筒5，伸缩杆61上侧安装有内支架4，内支架4上侧通过转轴51安装有辊筒5。
通过所述储灰箱体7内部一侧安装有金属滤网73，能够将收集的碎屑过滤在储灰箱体7内。
通过所述储灰箱体7上侧安装有柜门74，且柜门74上端一侧安装有提手75和圆孔锁76，便于储灰箱体7收集碎屑排出。
通过所述支撑板3等间距安装有多个，用于支撑带切割的物件。
通过所述辊筒5等间距安装有多个，当待切割的物件放置在辊筒5上时，便于对待切割的物件进行水平调节。
通过所述液压缸6安装有两个，便于进行升降调节内支架4和辊筒5。
工作原理：将带切割的物件放置在支撑板3上侧，通过激光切割头进行切割，此时辊筒5的高度低于支撑板3顶部的高度，通过液压缸6驱动内支架4上移使待切割物件落在辊筒5上，能够进行改变待切割物件在内支架4上的水平位置，然后液压缸6驱动内支架4下移使待切割物件落在支撑板3上，从而改变待切割物件在支撑板3上的水平位置，便于进行切割，避免了只能单独调节激光切割头进行移动切割，提高了激光切割机工作台使用的灵活性，通过储灰箱体7内部一侧安装有金属滤网73，通过抽风机8和排杂通道71能够将激光切割的碎屑存储在储灰箱体7内进行集中收集处理，避免激光切割的碎屑飞溅，影响工作环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种激光切割机工作台，包括工作台体(1)、支撑板(3)、辊筒(5)、液压缸(6)、储灰箱体(7)和抽风机(8)，其特征在于:所述工作台体(1)内部开设有工作室(11)，所述工作台体(1)内底部设置有底座(2)，所述底座(2)开设有出灰口(72)，所述出灰口(72)下侧连接有排杂通道(71)，所述工作台体(1)底部一端安装有储灰箱体(7)，且排杂通道(71)与储灰箱体(7)底部一侧连通，所述储灰箱体(7)另一端连接有抽风管(81)，所述抽风管(81)一端安装有抽风机(8)，所述工作台体(1)内部安装有横杆(31)，所述横杆(31)上侧垂直安装有支撑板(3)，所述工作台体(1)内部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)上侧输出端传动连接有伸缩杆(61)，所述伸缩杆(61)上侧安装有内支架(4)，所述内支架(4)上侧通过转轴(51)安装有辊筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述储灰箱体(7)内部一侧安装有金属滤网(73)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述储灰箱体(7)上侧安装有柜门(74)，且柜门(74)上端一侧安装有提手(75)和圆孔锁(76)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述支撑板(3)等间距安装有多个。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述辊筒(5)等间距安装有多个。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述液压缸(6)安装有两个。
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