CN208496041U - 一种新型数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控切割机，包括安装基板，所述安装基板顶部的两侧均固定连接有活动架，所述活动架的内腔活动连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有驱动杆，所述活动块的顶部固定连接有升降杆，所述活动架的顶部开设有与升降杆相适配的滑动槽，升降杆的输出轴固定连接有固定块。本实用新型通过滑套、竖杆、夹块、第一转动架、支杆、第二转动架、第一活动套、螺纹杆、螺纹套、滑动槽、连接块和第二活动套的配合使用，解决了现有的数控切割机无法对加工零件进行固定的问题，该数控切割机具备固定效果好的优点，可以在加工时对零件进行固定，提高了零件加工时的稳定性，提高了数控切割机的实用性，值得推广。

Description

一种新型数控切割机

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种新型数控切割机。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度，随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力很大，市场前景乐观。

数控切割机随着机械工业的发展，越来越多的运用在零件加工厂中，

零件在加工时容易出现晃动，降低了数控切割机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控切割机，具备固定效果好的优点，解决了现有的数控切割机无法对加工零件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控切割机，包括安装基板，所述安装基板顶部的两侧均固定连接有活动架，所述活动架的内腔活动连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有驱动杆，所述活动块的顶部固定连接有升降杆，所述活动架的顶部开设有与升降杆相适配的滑动槽，所述升降杆的输出轴固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有固定横梁，所述固定横梁的表面活动连接有等离子切割头，所述安装基板顶部的中轴处固定连接有放置台，所述安装基板顶部的两侧均贯穿设置有滑套，所述滑套位于两个活动架之间，所述滑套的内腔活动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有夹块，所述竖杆的底部贯穿至安装基板的底部，所述竖杆两侧的底部均固定连接有第一转动架，所述第一转动架的内腔活动连接有支杆，所述支杆远离第一转动架的一端活动连接有第二转动架，所述安装基板底部的两侧均固定连接有第一活动套，所述安装基板底部的两侧均固定连接有第二活动套，所述滑套位于第一活动套和第二活动套之间，所述第二活动套的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至第一活动套的外侧，所述螺纹杆表面的两侧均设置有外螺纹，所述螺纹杆表面两侧的外螺纹相反，所述螺纹杆表面的两侧均活动连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹套分别位于第二活动套和第一活动套的内腔，所述第二活动套和第一活动套的底部均开设有与螺纹套相适配的滑动槽，所述螺纹套的底部贯穿至第二活动套和第一活动套的底部并固定连接有连接块，所述连接块的底部与第二转动架固定连接，所述安装基板底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱位于第二活动套的外侧，所述支撑柱的底部固定连接有支撑座。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述安装基板的底部、第二活动套和第一活动套的顶部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔活动连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一限位槽的一侧与螺纹套固定连接。

优选的，所述竖杆的表面设置有挡板，所述挡板的厚度不小于零点五毫米。

优选的，所述活动架内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽的一侧与活动块固定连接。

优选的，所述驱动杆的型号为JIN-1601。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑套、竖杆、夹块、第一转动架、支杆、第二转动架、第一活动套、螺纹杆、螺纹套、滑动槽、连接块和第二活动套的配合使用，解决了现有的数控切割机无法对加工零件进行固定的问题，该数控切割机具备固定效果好的优点，可以在加工时对零件进行固定，提高了零件加工时的稳定性，提高了数控切割机的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过旋钮的设置，增大了使用者手掌与螺纹杆的摩擦力，方便了使用者转动螺纹杆，通过第一限位槽和第一限位块的设置，可以对螺纹套进行限位，提高了螺纹套滑动时的稳定性，通过挡板的设置，避免了竖杆过度下降夹块与放置台发生碰撞导致夹块发生损坏，提高了夹块的使用寿命，通过第二限位槽和第二限位块的配合使用，可以对活动块进行限位，提高了活动块滑动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构放大图；

图3为本实用新型第一活动套结构右视剖面图。

图中：1、安装基板；2、活动架；3、活动块；4、驱动杆；5、升降杆；6、固定块；7、固定横梁；8、等离子切割头；9、放置台；10、滑套；11、竖杆；12、夹块；13、第一转动架；14、支杆；15、第二转动架；16、第一活动套；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、滑动槽；20、连接块；21、螺纹孔；22、旋钮；23、第一限位槽；24、第一限位块；25、挡板；26、第二限位槽；27、第二限位块；28、支撑柱；29、支撑座；30、第二活动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控切割机，包括安装基板1，安装基板1顶部的两侧均固定连接有活动架2，活动架2的内腔活动连接有活动块3，活动块3的前侧固定连接有驱动杆4，活动块3的顶部固定连接有升降杆5，活动架2的顶部开设有与升降杆5相适配的滑动槽，升降杆5的输出轴固定连接有固定块6，两个固定块6之间固定连接有固定横梁7，固定横梁7的表面活动连接有等离子切割头8，安装基板1顶部的中轴处固定连接有放置台9，驱动杆4带动活动块3在活动架2的内腔中滑动，升降杆5带动固定块6进行升降，等离子切割头8在固定横梁7的表面进行滑动，等离子切割头8利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化和蒸发，以达到切割目的，安装基板1顶部的两侧均贯穿设置有滑套10，滑套10位于两个活动架2之间，滑套10的内腔活动连接有竖杆11，竖杆11的顶部固定连接有夹块12，竖杆11的底部贯穿至安装基板1的底部，竖杆11两侧的底部均固定连接有第一转动架13，第一转动架13的内腔活动连接有支杆14，支杆14远离第一转动架13的一端活动连接有第二转动架15，安装基板1底部的两侧均固定连接有第一活动套16，安装基板1底部的两侧均固定连接有第二活动套30，滑套10位于第一活动套16和第二活动套30之间，第二活动套30的内腔活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端贯穿至第一活动套16的外侧，螺纹杆17表面的两侧均设置有外螺纹，螺纹杆17表面两侧的外螺纹相反，螺纹杆17表面的两侧均活动连接有螺纹套18，螺纹套18的一侧开设有与螺纹杆17相适配的螺纹孔21，螺纹套18分别位于第二活动套30和第一活动套16的内腔，第二活动套30和第一活动套16的底部均开设有与螺纹套18相适配的滑动槽19，螺纹套18的底部贯穿至第二活动套30和第一活动套16的底部并固定连接有连接块20，连接块20的底部与第二转动架15固定连接，安装基板1底部的两侧均固定连接有支撑柱28，支撑柱28位于第二活动套30的外侧，支撑柱28的底部固定连接有支撑座29。

本实用新型中：螺纹杆17的一端固定连接有旋钮22，旋钮22的表面设置有防滑纹，通过旋钮22的设置，增大了使用者手掌与螺纹杆17的摩擦力，方便了使用者转动螺纹杆17。

本实用新型中：安装基板1的底部、第二活动套30和第一活动套16的顶部均开设有第一限位槽23，第一限位槽23的内腔活动连接有第一限位块24，第一限位块24远离第一限位槽23的一侧与螺纹套18固定连接，通过第一限位槽23和第一限位块24的设置，可以对螺纹套18进行限位，提高了螺纹套18滑动时的稳定性。

本实用新型中：竖杆11的表面设置有挡板25，挡板25的厚度不小于零点五毫米，通过挡板25的设置，避免了竖杆11过度下降时夹块12与放置台9发生碰撞导致夹块12发生损坏，提高了夹块12的使用寿命。

本实用新型中：活动架2内腔的两侧均开设有第二限位槽26，第二限位槽26的内腔滑动连接有第二限位块27，第二限位块27远离第二限位槽26的一侧与活动块3固定连接，通过第二限位槽26和第二限位块27的配合使用，可以对活动块3进行限位，提高了活动块3滑动时的稳定性。

本实用新型中：驱动杆4的型号为JIN-1601。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将被加工的零件放置在放置台9的顶部，通过转动旋钮22，旋钮22带动螺纹杆17转动，螺纹杆17通过带动螺纹套18移动，螺纹套18带动连接块20移动，连接块20通过支杆14带动第一转动架13向下移动，第一转动架13带动竖杆11向下移动，竖杆11带动夹块12固定住被加工的零件，即达到了固定效果好的目的。

综上所述：该新型数控切割机，通过滑套10、竖杆11、夹块12、第一转动架13、支杆14、第二转动架15、第一活动套16、螺纹杆17、螺纹套18、滑动槽19、连接块20和第二活动套30的配合使用，解决了现有的数控切割机无法对加工零件进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型数控切割机，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)顶部的两侧均固定连接有活动架(2)，所述活动架(2)的内腔活动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的前侧固定连接有驱动杆(4)，所述活动块(3)的顶部固定连接有升降杆(5)，所述活动架(2)的顶部开设有与升降杆(5)相适配的滑动槽，所述升降杆(5)的输出轴固定连接有固定块(6)，两个固定块(6)之间固定连接有固定横梁(7)，所述固定横梁(7)的表面活动连接有等离子切割头(8)，所述安装基板(1)顶部的中轴处固定连接有放置台(9)，所述安装基板(1)顶部的两侧均贯穿设置有滑套(10)，所述滑套(10)位于两个活动架(2)之间，所述滑套(10)的内腔活动连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部固定连接有夹块(12)，所述竖杆(11)的底部贯穿至安装基板(1)的底部，所述竖杆(11)两侧的底部均固定连接有第一转动架(13)，所述第一转动架(13)的内腔活动连接有支杆(14)，所述支杆(14)远离第一转动架(13)的一端活动连接有第二转动架(15)，所述安装基板(1)底部的两侧均固定连接有第一活动套(16)，所述安装基板(1)底部的两侧均固定连接有第二活动套(30)，所述滑套(10)位于第一活动套(16)和第二活动套(30)之间，所述第二活动套(30)的内腔活动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端贯穿至第一活动套(16)的外侧，所述螺纹杆(17)表面的两侧均设置有外螺纹，所述螺纹杆(17)表面两侧的外螺纹相反，所述螺纹杆(17)表面的两侧均活动连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的一侧开设有与螺纹杆(17)相适配的螺纹孔(21)，所述螺纹套(18)分别位于第二活动套(30)和第一活动套(16)的内腔，所述第二活动套(30)和第一活动套(16)的底部均开设有与螺纹套(18)相适配的滑动槽(19)，所述螺纹套(18)的底部贯穿至第二活动套(30)和第一活动套(16)的底部并固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的底部与第二转动架(15)固定连接，所述安装基板(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)位于第二活动套(30)的外侧，所述支撑柱(28)的底部固定连接有支撑座(29)。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机，其特征在于：所述螺纹杆(17)的一端固定连接有旋钮(22)，所述旋钮(22)的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机，其特征在于：所述安装基板(1)的底部、第二活动套(30)和第一活动套(16)的顶部均开设有第一限位槽(23)，所述第一限位槽(23)的内腔活动连接有第一限位块(24)，所述第一限位块(24)远离第一限位槽(23)的一侧与螺纹套(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机，其特征在于：所述竖杆(11)的表面设置有挡板(25)，所述挡板(25)的厚度不小于零点五毫米。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机，其特征在于：所述活动架(2)内腔的两侧均开设有第二限位槽(26)，所述第二限位槽(26)的内腔滑动连接有第二限位块(27)，所述第二限位块(27)远离第二限位槽(26)的一侧与活动块(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机，其特征在于：所述驱动杆(4)的型号为JIN-1601。