CN109877618A - 一种加工中心用可转位多功能精密夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工中心用可转位多功能精密夹具，包括夹具整体，所述夹具整体包括转位底座、转位刻度盘、支撑组件和夹具主体，所述支撑组件的竖直方向连接有半圆周角度内可以滑动的半圆形滑轨，所述夹具主体滑动连接在半圆形滑轨上，所述夹具主体包括两组对称设置的X轴方向滑轨和Y轴方向滑轨，以及X轴方向滑轨与Y轴方向滑轨水平方向垂直，所述X轴方向滑轨上滑动安装有X轴方向滑块，本发明可以实现使夹具装夹不同类型的毛坯，又可以方便的自动定心，在不需重复对刀的情况下，进行批量快速生产加工，实际操作证明可减少操作时间，极大提高生产效率，本夹具针对专门工件进行设计,结构简单实用,容易制作,安装维护方便。

Description

一种加工中心用可转位多功能精密夹具

技术领域

本发明涉及数控机床设备技术领域，具体为一种加工中心用可转位多功能精密夹具。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～ 10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。且具有多种工艺手段。

但是，现有的用于净水装置的过滤结构存在以下缺点：

1、一种机床夹具只能夹持一种特定的加工原料，数控机床在面对较为复杂的工件时，常常在选择夹具的时候，面临困难，通常我们只能选择使用花盘，角铁和其他常用常用附件来辅助夹紧我们的工件，但这样无疑导致了在加工过程中精度的误差变大，而且给我们的对刀产生困难。在实际生产中极其不便。

2、数控机床在面对精密棒型零件加工时，单一的夹具精度有限，需要重复转换位置对刀，浪费时间，并且有误差累积效应。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工中心用可转位多功能精密夹具，包括夹具整体，所述夹具整体包括转位底座、转位刻度盘、支撑组件和夹具主体，所述支撑组件的竖直方向连接有半圆周角度内可以滑动的半圆形滑轨，所述夹具主体滑动连接在半圆形滑轨上，所述夹具主体包括两组对称设置的X轴方向滑轨和Y轴方向滑轨，以及X轴方向滑轨与Y轴方向滑轨水平方向垂直，所述X轴方向滑轨上滑动安装有X轴方向滑块，所述Y轴方向滑轨上滑动安装有Y轴方向滑块，所述X轴方向滑块和Y轴方向滑块均对称设有两组，所述X轴方向滑轨之间平行设有X轴方向丝杠，且X 轴方向丝杠的一端突出夹具主体并连接X轴方向摇臂，所述Y轴方向滑轨之间平行设有Y轴方向丝杠，以及Y轴方向丝杠的一端连接Y轴方向摇臂，所述X轴方向滑块通过滚珠螺母连接在X轴方向丝杠上，所述Y轴方向滑块通过滚珠螺母连接在Y轴方向丝杠上。

优选的，所述支撑组件上设有滑轨固定架，且半圆形滑轨安装在滑轨固定架上。

优选的，所述半圆形滑轨上设有滑轨固定块。

优选的，所述转位底座上转动连接有转位刻度盘，所述转位刻度盘设置在支撑组件下端。

优选的，所述转位刻度盘上竖直连接有竖直升降杆，且竖直升降杆的顶端螺纹连接在支撑组件内。

优选的，所述夹具主体为两组长方体框架相互交叉形成。

优选的，所述Y轴方向丝杠和X轴方向丝杠上均设有正向螺纹和反向螺纹。

优选的，所述转位底座上开设有螺纹孔。

优选的，所述X轴方向滑块和Y轴方向滑块整体为倾斜且表面上有台阶，且相互垂直方向的X轴方向滑块和Y轴方向滑块的保持初始位置位于加工中心对刀中心点处。

本发明提供了一种加工中心用可转位多功能精密夹具，具备以下有益效果：

(1)本发明可以实现使夹具装夹不同类型的毛坯，又可以方便的自动定心，在不需重复对刀的情况下，进行批量快速生产加工，实际操作证明可减少操作时间，极大提高生产效率，本夹具针对专门工件进行设计,结构简单实用,容易制作,安装维护方便。

(2)本发明的可转位组件机构的设置可大副度提高螺纹孔加工的生产效率，可用两次外形铣削代替原来的曲面铣削,对该工件的装夹加工方式,大大节约了曲面加工的时间,并提高了铣削加工的质量，通过该转位装置使该夹具在面对各种加工情景时都可以做到不仅提高加工效率还可以提高加工精度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的左剖视图；

图4为本发明的方向丝杠的结构示意图。

图中：1、转位底座；2、转位刻度盘；3、支撑组件；4、滑轨固定架；5、滑轨固定块；6、半圆形滑轨；7、夹具主体；8、X轴方向摇臂；9、X轴方向丝杠；10、X轴方向滑块；11、X轴方向滑轨；12、Y轴方向丝杠；13、Y轴方向滑块；14、Y轴方向摇臂；15、Y轴方向滑轨；16、竖直升降杆；17、螺纹孔；18、正向螺纹；19、反向螺纹；20、夹具整体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种加工中心用可转位多功能精密夹具，包括夹具整体20，所述夹具整体20包括转位底座1、转位刻度盘2、支撑组件3和夹具主体7，所述支撑组件3的竖直方向连接有半圆周角度内可以滑动的半圆形滑轨6，所述夹具主体7滑动连接在半圆形滑轨6上，所述夹具主体7包括两组对称设置的X轴方向滑轨11和Y轴方向滑轨15，以及X轴方向滑轨11与Y轴方向滑轨15水平方向垂直，所述X轴方向滑轨11 上滑动安装有X轴方向滑块10，所述Y轴方向滑轨15上滑动安装有Y轴方向滑块13，所述X轴方向滑块10和Y轴方向滑块13均对称设有两组，所述X 轴方向滑轨11之间平行设有X轴方向丝杠9，且X轴方向丝杠9的一端突出夹具主体7并连接X轴方向摇臂8，所述Y轴方向滑轨15之间平行设有Y轴方向丝杠12，以及Y轴方向丝杠12的一端连接Y轴方向摇臂14，所述X轴方向滑块10通过滚珠螺母连接在X轴方向丝杠9上，所述Y轴方向滑块13 通过滚珠螺母连接在Y轴方向丝杠12上。

所述支撑组件3上设有滑轨固定架4，且半圆形滑轨6安装在滑轨固定架 4上，将半圆形滑轨6与支撑组件3相连；所述半圆形滑轨6上设有滑轨固定块5，便于水平调节后，利用滑轨固定块5进行固定；所述转位底座1上转动连接有转位刻度盘2，所述转位刻度盘2设置在支撑组件3下端，便于通过调节转位刻度盘2后，来调节支撑组件3的角度；所述转位刻度盘2上竖直连接有竖直升降杆16，且竖直升降杆16的顶端螺纹连接在支撑组件3内，可实现夹具主体7在竖直方向高度的调节；所述夹具主体7为两组长方体框架相互交叉形成，便于将Y轴方向丝杠12和X轴方向丝杠9在安装夹具主体7上；所述Y轴方向丝杠12和X轴方向丝杠9上均设有正向螺纹18和反向螺纹19，使得Y轴方向丝杠12和X轴方向丝杠9上来的滑块在转动时，同一方向的具有夹持作用的滑块是保持运动方向在同一直线上反向，且运动速度相同；所述转位底座1上开设有螺纹孔17，便于固定在工作台面上；所述X轴方向滑块10和Y轴方向滑块13整体为倾斜且表面上有台阶，且相互垂直方向的X 轴方向滑块10和Y轴方向滑块13的保持初始位置位于加工中心对刀中心点处，倾斜且表面上有台阶的滑块便于夹持不同形状的工件能够更加稳定。

需要说明的是，一种加工中心用可转位多功能精密夹具，在支撑组件3 竖直方向上运动和水平方向运动以及半圆形滑轨6的运动相关组件上均设置有确定工件位置的刻度点，保证运动调节的准确度，使用时，利用转位底座1 的螺纹孔17就将其固定在工作台面上，由于夹具主体7上的X轴方向滑块10 和Y轴方向滑块13螺纹连接在X轴方向丝杠9和Y轴方向丝杠12上，通过X 轴方向摇臂8和Y轴方向摇臂14，来带动X轴方向丝杠9和Y轴方向丝杠12 转动，从而带动X轴方向丝杠9和Y轴方向丝杠12上的Y轴方向滑块13和X 轴方向滑块10进行水平移动，放入夹持工件，再次转动X轴方向摇臂8和Y 轴方向摇臂14，利用Y轴方向滑块13和X轴方向滑块10四组滑块将工件夹住，可实现自定心功能，本发明可以实现使夹具装夹不同类型的毛坯，又可以方便的自动定心，在不需重复对刀的情况下，进行批量快速生产加工，实际操作证明可减少操作时间，极大提高生产效率，结构简单实用,容易制作, 安装维护方便，其中，支撑组件3和半圆形滑轨6可以保证夹具主体7可以在竖直方向上进行高度调节，半球任意平面内实现360度转动调节和水平调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种加工中心用可转位多功能精密夹具，包括夹具整体(20)，其特征在于，所述夹具整体(20)包括转位底座(1)、转位刻度盘(2)、支撑组件(3)和夹具主体(7)，所述支撑组件(3)的竖直方向连接有半圆周角度内可以滑动的半圆形滑轨(6)，所述夹具主体(7)滑动连接在半圆形滑轨(6)上，所述夹具主体(7)包括两组对称设置的X轴方向滑轨(11)和Y轴方向滑轨(15)，以及X轴方向滑轨(11)与Y轴方向滑轨(15)水平方向垂直，所述X轴方向滑轨(11)上滑动安装有X轴方向滑块(10)，所述Y轴方向滑轨(15)上滑动安装有Y轴方向滑块(13)，所述X轴方向滑块(10)和Y轴方向滑块(13)均对称设有两组，所述X轴方向滑轨(11)之间平行设有X轴方向丝杠(9)，且X轴方向丝杠(9)的一端突出夹具主体(7)并连接X轴方向摇臂(8)，所述Y轴方向滑轨(15)之间平行设有Y轴方向丝杠(12)，以及Y轴方向丝杠(12)的一端连接Y轴方向摇臂(14)，所述X轴方向滑块(10)通过滚珠螺母连接在X轴方向丝杠(9)上，所述Y轴方向滑块(13)通过滚珠螺母连接在Y轴方向丝杠(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述支撑组件(3)上设有滑轨固定架(4)，且半圆形滑轨(6)安装在滑轨固定架(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述半圆形滑轨(6)上设有滑轨固定块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述转位底座(1)上转动连接有转位刻度盘(2)，所述转位刻度盘(2)设置在支撑组件(3)下端。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述转位刻度盘(2)上竖直连接有竖直升降杆(16)，且竖直升降杆(16)的顶端螺纹连接在支撑组件(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述夹具主体(7)为两组长方体框架相互交叉形成。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述Y轴方向丝杠(12)和X轴方向丝杠(9)上均设有正向螺纹(18)和反向螺纹(19)。

8.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述转位底座(1)上开设有螺纹孔(17)。

9.根据权利要求1所述的一种加工中心用可转位多功能精密夹具，其特征在于：所述X轴方向滑块(10)和Y轴方向滑块(13)整体为倾斜且表面上有台阶，且相互垂直方向的X轴方向滑块(10)和Y轴方向滑块(13)的保持初始位置位于加工中心对刀中心点处。