CN209792777U - 一种工业燃烧机底板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工业燃烧机底板生产用切割装置，包括底座和架体，所述架体固定在底座上表面，所述两侧架体之间设置有多个传动辊，位于所述中间传动辊的位置处的架体上设置有切割装置；所述切割装置由机械切割装置和火焰切割装置构成，所述机械切割装置包括切割罩、切割电机和油压伸缩缸；本实用新型利用火焰切割和机械切割相配合，降低切割时钢板材质的硬度，然后降低切割轮切割时的阻力，从而降低切割轮的损耗，而且火焰切割使用的燃料能源低，极大降低了生产成本，实用性更强。

Description

一种工业燃烧机底板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及行切割机设备技术领域，具体涉及一种工业燃烧机底板生产用切割装置。

背景技术

工业燃烧机的底板一般是较厚的钢板材料制成，在底板制备的过程中需要根据实际尺寸对底板进行切割裁剪。然后现有的对金属钢板切割的装置主要分为轮片机械切割和高温火焰切割。

专利号为CN205904549U的实用新型公开了一种耐腐蚀钢板的切割装置，包括工作台、导轨和切割装置，导轨通过调节板固定在工作台上，工作台底部设置有减震块和若干个弹簧，工作台上设置有固定装置，固定装置包括两个压板和调节板，每个压板均固定设置在调节板的外侧，压板底部设置有磨砂刷，固定装置的顶部设置有导轨，导轨活动连接切割装置，切割装置底部连接割嘴，割嘴底部设置有割刀，割嘴连通氧气罐，氧气罐固定在切割装置的内部；该实用新型结构简单，虽然可以很好的固定切割角度，然后利用高温火焰对钢板进行切割，但是工业燃烧机底板厚度大、耐高温性强，如果仅通过高温火焰切割势必会造成大量能源浪费。因此，发明一种能解决上述技术问题的工业燃烧机底板生产用切割装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工业燃烧机底板生产用切割装置。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种工业燃烧机底板生产用切割装置，包括底座和架体，所述架体固定在底座上表面，所述两侧架体之间设置有多个传动辊，位于所述中间传动辊的位置处的架体上设置有切割装置；

所述切割装置由机械切割装置和火焰切割装置构成，所述机械切割装置包括切割罩、切割电机和油压伸缩缸，所述切割罩的前侧面连接有固定板，所述油压伸缩缸固定安装在固定板上，所述切割罩上表面滑动设置有移动板，所述切割电机通过螺栓固定在移动板上表面，所述油压伸缩缸伸长端与移动板固定连接，所述切割电机的输出轴上设置有切割轮，所述切割电机上设置有与切割轮相配合的轮罩，所述切割罩的上表面开设有切割条口；

所述火焰切割装置包括燃料储罐、输气管和火焰切割机本体和火焰喷射头组，所述燃料储罐与火焰切割机本体之间通过输气管连通，所述火焰喷射头组的前后两侧固定有高温挡火板，所述火焰喷射头组由多个火焰喷射头并排组成。

进一步地，所述切割罩右侧面设置有调节滑杆，所述调节滑杆上设置有滑块，所述前后两个滑块之间连接有切割长度调节板，所述滑块上方设置有锁紧螺母，所述调节滑杆的外侧面设置刻度。

进一步地，所述火焰切割机本体的前面侧面设置有总开关。

进一步地，所述传动辊由高温耐火金属材料制成。

进一步地，所述切割条口的长度小于传动辊的长度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型与现有的切割装置相比，通过火焰切割装置对待切割部进行高温加热降低底板的切割硬度，降低机械切割过程中的阻力以及切割轮片的损耗，然后通过油压伸缩缸推动切割电机，对钢板在横向上进行快速切割；另外通过调节滑块位置使得待切割的底板被限定，从而实现不同长度底板的切割；本实用新型对工业燃烧机底板进行切割时，不仅降低了火焰切割所需的大量能源，而且还能降低机械切割过程中产生的设备损耗，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的火焰切割装置的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-架体，3-传动辊，4-机械切割装置，5-火焰切割装置，6-调节滑杆，7-滑块，8-切割长度调节板，9-锁紧螺母，10-刻度，11-总开关；

41-切割罩，42-切割电机，43-油压伸缩缸，44-固定板，45-移动板，46-切割轮，47-轮罩，48-切割条口，51-燃料储罐，52-输气管，53-焰切割机本体，54-火焰喷射头组，55-高温挡火板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种工业燃烧机底板生产用切割装置，包括底座1和架体2，架体2固定在底座1上表面，两侧架体2之间设置有多个传动辊3，其中传动辊3由高温耐火金属材料制成，位于中间传动辊3的位置处的架体2上设置有切割装置；

切割装置由机械切割装置4和火焰切割装置5构成，机械切割装置4包括切割罩41、切割电机42和油压伸缩缸43，切割罩41的前侧面连接有固定板44，油压伸缩缸43固定安装在固定板44上，切割罩41上表面滑动设置有移动板45，切割电机42通过螺栓固定在移动板45上表面，油压伸缩缸43伸长端与移动板45固定连接，切割电机42的输出轴上设置有切割轮46，切割电机42上设置有与切割轮46相配合的轮罩47，切割罩41的上表面开设有切割条口48，其中切割条口48的长度小于传动辊3的长度。

火焰切割装置5包括燃料储罐51、输气管52和火焰切割机本体53和火焰喷射头组54，燃料储罐51与火焰切割机本体53之间通过输气管52连通，火焰喷射头组54的前后两侧固定有高温挡火板55，火焰喷射头组54由多个火焰喷射头并排组成，另外火焰切割机本体53的前面侧面设置有总开关11。

同时，切割罩41右侧面设置有调节滑杆6，调节滑杆6上设置有滑块7，前后两个滑块7之间连接有切割长度调节板8，滑块7上方设置有锁紧螺母9，调节滑杆6的外侧面设置刻度10。

本实施例的一个具体应用为：

使用本实用新型对工业燃烧机底板进行切割前，先调节滑杆6上的滑块7至固定位置，再拧动锁紧螺母9将滑块7固定。

当对工业燃烧机底板进行切割时，将整块底板从架体7左侧推入，然后在传动辊3的传送下运输底板后侧面与切割长度调节板8相抵接，然后按下总开关11上的火焰切割装置的按钮，使得火焰喷射头组54喷出高温火焰对待切割部进行局部加热，加热2-3分钟后关闭火焰切割装置，再打开机械切割装置4的按钮，切割电机驱动切割轮46高速转动，同时通过油压伸缩缸43的使得整个移动板45在切割罩41上表面沿切割条口48的方向移动，能对底板进行有效快速的切割。本实用新型利用火焰切割和机械切割相配合，降低切割时钢板材质的硬度，然后降低切割轮切割时的阻力，从而降低切割轮的损耗，而且火焰切割使用的燃料能源低，极大降低了生产成本，实用性更强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种工业燃烧机底板生产用切割装置，包括底座(1)和架体(2)，其特征在于：所述架体(2)固定在底座(1)上表面，所述两侧架体(2)之间设置有多个传动辊(3)，位于所述中间传动辊(3)的位置处的架体(2)上设置有切割装置；

所述切割装置由机械切割装置(4)和火焰切割装置(5)构成，所述机械切割装置(4)包括切割罩(41)、切割电机(42)和油压伸缩缸(43)，所述切割罩(41)的前侧面连接有固定板(44)，所述油压伸缩缸(43)固定安装在固定板(44)上，所述切割罩(41)上表面滑动设置有移动板(45)，所述切割电机(42)通过螺栓固定在移动板(45)上表面，所述油压伸缩缸(43)伸长端与移动板(45)固定连接，所述切割电机(42)的输出轴上设置有切割轮(46)，所述切割电机(42)上设置有与切割轮(46)相配合的轮罩(47)，所述切割罩(41)的上表面开设有切割条口(48)；

所述火焰切割装置(5)包括燃料储罐(51)、输气管(52)和火焰切割机本体(53)和火焰喷射头组(54)，所述燃料储罐(51)与火焰切割机本体(53)之间通过输气管(52)连通，所述火焰喷射头组(54)的前后两侧固定有高温挡火板(55)，所述火焰喷射头组(54)由多个火焰喷射头并排组成。

2.根据权利要求1所述的一种工业燃烧机底板生产用切割装置，其特征在于：所述切割罩(41)右侧面设置有调节滑杆(6)，所述调节滑杆(6)上设置有滑块(7)，所述前后两个滑块(7)之间连接有切割长度调节板(8)，所述滑块(7)上方设置有锁紧螺母(9)，所述调节滑杆(6)的外侧面设置刻度(10)。

3.根据权利要求1所述的一种工业燃烧机底板生产用切割装置，其特征在于：所述火焰切割机本体(53)的前面侧面设置有总开关(11)。

4.根据权利要求1所述的一种工业燃烧机底板生产用切割装置，其特征在于：所述传动辊(3)由高温耐火金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种工业燃烧机底板生产用切割装置，其特征在于：所述切割条口(48)的长度小于传动辊(3)的长度。