CN209792664U - 一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，包括底座，底座的中端焊接固定有连杆，连杆的上端设有固定座，底座的右端焊接固定有支撑杆，支撑杆的上端焊接固定有钻孔机本体，钻孔机本体的下端设有升降夹块，升降夹块的下端夹紧有钻头。本实用新型挡屑筒可以阻挡四处飞溅的铁屑，防止铁屑打伤工人，并且通过多个卡槽可以配合不同大小的钻头，通过手柄带动固定座左右移动，能配合钻头在钻孔机本体上的移动，增加可钻孔的范围。

Description

一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置。

背景技术

管件在生产制造的过程中，根据不同的要求需要进行不同的加工工序，在对管件进行打孔时，传统的打孔方式是先将关键固定，然后再用打孔机人工手动打孔。这种打孔方式存在很多弊端，经常出现打孔偏移，打孔倾斜的问题，解决的方法是将管件加热后在打孔，打孔较为精准。

现有的打孔装置：

1，管件在钻孔过程中会产生大量的飞屑，在旋转的惯性中会四处飞溅，造成工人被打伤。

2，钻头在孔机本体内的可移动范围较小，不能满足整个管件长度的打孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，以解决上述背景技术中提出的铁屑容易伤人、钻头移动范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，包括底座，所述底座的中端焊接固定有连杆，所述连杆的上端设有固定座，所述底座的右端焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接固定有钻孔机本体，所述钻孔机本体的下端设有升降夹块，所述升降夹块的下端夹紧有钻头。

优选的，所述升降夹块内留有凹槽，所述凹槽内滑动套接有挡屑筒，所述挡屑筒的右端留有卡槽，所述升降夹块的右端通过通孔滑动连接有定位销，所述定位销内焊接固定有弹簧，所述弹簧的左端焊接固定再升降夹块的表面。

优选的，所述固定座的上端焊接固定有夹紧装置。

优选的，所述固定座留有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动套接有第二滑块，所述第二滑块焊接固定在连杆的上端表面，所述第二滑块的中端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右端焊接固定有手柄，所述第二螺杆的右端焊接固定有挡块。

优选的，所述夹紧装置包括半圆环，所述半圆环的上部两端焊接固定有固定块，所述固定块通过螺栓连接，所述半圆环内设有防滑纹路，所述半圆环的下端焊接固定在固定座的上端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型内高压成形管件的加热打孔装置：

1，挡屑筒可以阻挡四处飞溅的铁屑，防止铁屑打伤工人，并且通过多个卡槽可以配合不同大小的钻头。

2，通过手柄带动固定座左右移动，能配合钻头在钻孔机本体上的移动，增加可钻孔的范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的夹紧装置的放大图；

图4为本实用新型的升降夹块截面图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、挡屑筒；4、夹紧装置；5、固定座；6、支撑杆；7、钻孔机本体；8、升降夹块；9、钻头；10、卡槽；11、连杆；12、定位销；13、弹簧；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二螺杆；17、手柄；18、挡块；19、半圆环；20、固定块；21、螺栓；22、防滑纹路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，包括底座1，底座1的中端焊接固定有连杆11，连杆11的上端设有固定座5，底座1的右端焊接固定有支撑杆6，支撑杆6的上端焊接固定有钻孔机本体7，钻孔机本体7的下端设有升降夹块8，升降夹块8的下端夹紧有钻头9，升降夹块8内留有凹槽2，凹槽2内滑动套接有挡屑筒3，挡屑筒3的右端留有卡槽10，升降夹块8的右端通过通孔滑动连接有定位销12，定位销12内焊接固定有弹簧13，弹簧13的左端焊接固定再升降夹块8的表面，固定座5的上端焊接固定有夹紧装置4，启动钻孔机本体7，升降夹块8带动钻头9下降，对管件进行钻孔，将定位销12向右拉动，将挡屑筒3向下移动，松开定位销12，定位销12在弹簧13的作用下向里移动，卡住卡槽10，固定挡屑筒3，挡屑筒3能够阻挡钻孔过程中四溅的飞屑。

请参阅图2，固定座5留有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动套接有第二滑块15，第二滑块15焊接固定在连杆11的上端表面，第二滑块15的中端留有螺纹孔，第二螺杆16与螺纹孔螺纹连接，第二螺杆16的右端焊接固定有手柄17，第二螺杆16的右端焊接固定有挡块18，挡块18防止第二螺杆16发生滑动，转动手柄17，第二螺杆16带动第二滑块15移动，第二滑块15带动固定座5移动，能配合钻孔机本体7，增大钻孔可移动的行程。

请参阅图3，夹紧装置4包括半圆环19，半圆环19的上部两端焊接固定有固定块20，固定块20通过螺栓21连接，半圆环19内设有防滑纹路22，半圆环19的下端焊接固定在固定座5的上端表面，固定块20分为左固定块和右固定块，左固定块留有螺纹孔，右固定块留有通孔，螺栓21穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，转动螺栓21，使固定块20相互靠近，减小半圆环19的内径，固定住管件，再通过防滑纹路22防止管件滑动，利于打孔工作。

本实用新型在具体实施时：启动钻孔机本体7，升降夹块8带动钻头9下降，对管件进行钻孔，将定位销12向右拉动，将挡屑筒3向下移动，松开定位销12，定位销12在弹簧13的作用下向里移动，卡住卡槽10，固定挡屑筒3，挡屑筒3能够阻挡钻孔过程中四溅的飞屑，防止飞屑对工人造成伤害，转动手柄17，第二螺杆16带动第二滑块15移动，挡块18防止第二螺杆16发生滑动，第二滑块15带动固定座5移动，能配合钻孔机本体7，增大钻孔可移动的行程，左固定块留有螺纹孔，右固定块留有通孔，螺栓21穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，转动螺栓21，使固定块20相互靠近，减小半圆环19的内径，固定住管件，再通过防滑纹路22防止管件滑动，利于打孔工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中端焊接固定有连杆(11)，所述连杆(11)的上端设有固定座(5)，所述底座(1)的右端焊接固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端焊接固定有钻孔机本体(7)，所述钻孔机本体(7)的下端设有升降夹块(8)，所述升降夹块(8)的下端夹紧有钻头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，其特征在于：所述升降夹块(8)内留有凹槽(2)，所述凹槽(2)内滑动套接有挡屑筒(3)，所述挡屑筒(3)的右端留有卡槽(10)，所述升降夹块(8)的右端通过通孔滑动连接有定位销(12)，所述定位销(12)内焊接固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)的左端焊接固定再升降夹块(8)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，其特征在于：所述固定座(5)的上端焊接固定有夹紧装置(4)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，其特征在于：所述固定座(5)留有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内滑动套接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)焊接固定在连杆(11)的上端表面，所述第二滑块(15)的中端螺纹连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的右端焊接固定有手柄(17)，所述第二螺杆(16)的右端焊接固定有挡块(18)。

5.根据权利要求3所述的一种改进型内高压成形管件的加热打孔装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括半圆环(19)，所述半圆环(19)的上部两端焊接固定有固定块(20)，所述固定块(20)通过螺栓(21)连接，所述半圆环(19)内设有防滑纹路(22)，所述半圆环(19)的下端焊接固定在固定座(5)的上端表面。