CN209792395U - 一种轴套加工模具 - Google Patents

一种轴套加工模具 Download PDF

Info

Publication number
CN209792395U
CN209792395U CN201920428060.1U CN201920428060U CN209792395U CN 209792395 U CN209792395 U CN 209792395U CN 201920428060 U CN201920428060 U CN 201920428060U CN 209792395 U CN209792395 U CN 209792395U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
shaped
bending
bent
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920428060.1U
Other languages
English (en)
Inventor
袁国中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Elite Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Elite Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Elite Auto Parts Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Elite Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201920428060.1U priority Critical patent/CN209792395U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209792395U publication Critical patent/CN209792395U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种轴套加工模具,涉及轴套加工技术领域,模具包括弯边模具、弯U形模具和卷圆模具,弯边模具包括弯边上模和弯边下模,弯边上模的下端面上设置有两个V形块,弯边下模的长度小于两个V形块之间的距离,弯U形模具包括弯U形上模和弯杆,弯U形上模的下端面上设有半圆形槽,弯杆连接在弯边下模上,卷圆模具包括卷圆上模和卷圆下模,卷圆上模的下端面和卷圆下模的上端面上均设有半圆形槽,卷圆上模下端面的半圆形槽和卷圆下模上端面的半圆形槽形成一个整圆,弯杆远离弯边下模的一端设置在卷圆上模和卷圆下模的中间,该模具使得在进行加工轴套的过程中,料板在移动的过程中不易掉落,提高了轴套的成品率,降低了企业的生产成本。

Description

一种轴套加工模具
技术领域
本实用新型涉及轴套加工模具技术领域,特别涉及一种轴套加工模具。
背景技术
在现有的轴套加工过程中,料板要加工成圆筒状,工作人员需要分三步进行加工,工作人员常使用一个模具进行加工,先在这个模具上进行弯边加工,然后进行弯半圆加工,最后进行圆形的加工,但是这种加工方式方法生产效率既慢,而且轴套的残次品率较高,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴套加工模具,其具有加工简单,成品率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轴套加工模具,所述模具包括弯边模具、弯U形模具和卷圆模具,所述弯U形模具设在弯边模具和卷圆模具中间,所述弯边模具包括弯边上模和弯边下模,所述弯边上模的下端面和弯边下模的上端面相互配合,所述弯边上模的下端面上设置有两个V形块,所述弯边下模的长度小于两个V形块之间的距离,所述弯U形模具包括弯U形上模和弯杆,所述弯U形上模的下端面上设有半圆形槽,所述弯杆连接在弯边下模上,所述卷圆模具包括卷圆上模和卷圆下模,所述卷圆上模的下端面设置有上半圆槽,所述卷圆下模的上端面上均设有下半圆槽,所述上半圆槽和下半圆槽形成一个整圆,所述弯杆远离弯边下模的一端设置在上半圆槽和下半圆槽的中间。
通过采用上述技术方案,通过设置这种模具,使得工作人员不再需要三步分开去进行轴套的加工,而是利用该模具使用机器加工一体成型,既提升了工作效率,而且提高了轴套的成品率。
本实用新型进一步设置为:所述弯边上模、弯U形上模和卷圆上模固定在一起,所述V形块延伸到弯U形上模和卷圆上模的下端,所述卷圆下模上设置有与V形块相配合的V形槽。
通过采用上述技术方案,通过将弯边上模、弯U形上模和卷圆上模固定在一起以及设置V形槽,使得弯边上模、弯U形上模和卷圆上模不易偏离,更加的有利于轴套的一体成型,进一步的提高了轴套的成品率。
本实用新型进一步设置为:两个所述V形块对称设置,所述V形块靠近弯杆的边和竖直方向的夹角的锐角为20°~25°。
通过采用上述技术方案,V形块对料板进行初步加工,将料板的两边进行折弯,将V形块的边和竖直方向的夹角锐角限制在20°~25°,使得后续在进行料板的加工时能够更好的加工,提高了轴套的生产效率 。
本实用新型进一步设置为:所述弯边下模的上端面设置有弯边倾角,所述弯边倾角和水平方向的夹角的锐角为10°~15°,所述弯边上模的下端面设置有与弯边下模相配合的弯边。
通过采用上述技术方案,通过设置弯边倾角,使得料板在进入到弯杆上时不轻易掉落,也能够为进行弯U形加工进行了提前准备,提高了生产效率以及轴套的成品率
本实用新型进一步设置为:所述弯U形上模的半圆形槽下端设置有弯U形倾角,所述弯U形倾角和竖直方向的夹角的锐角为5°~10°。
通过采用上述技术方案,通过在弯U形上模的半圆形槽的下端设置弯U形倾角,使得料板在进行压制的过程中不会被压伤压裂,提高了的轴套的成品率和生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述弯边下模沿V形块的方向的两侧设置有挡板。
通过采用上述技术方案,通过在弯边下模的两端设置挡板,使得在进入到弯边下模上的料板不会掉落,提高了轴套的生产效率
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
① 通过设置这种模具,使得工作人员不再需要三步分开去进行轴套的加工,而是利用该模具使用机器加工一体成型,既提升了工作效率,而且提高了轴套的成品率。
② 通过设置弯边倾角,使得料板在进入到弯杆上时不轻易掉落,也能够为进行弯U形加工进行了提前准备,提高了生产效率以及轴套的成品率。
③ 通过在弯U形上模的半圆形槽的下端设置弯U形倾角,使得料板在进行压制的过程中不会被压伤压裂,提高了的轴套的成品率和生产效率。
附图说明
图1是模具的出料端的轴测图;
图2是模具的加工方向的轴测图;
图3是轴套的加工过程示意图。
图中,1、弯边模具;11、弯边上模;111、V形块;12、弯边下模;121、弯边倾角;13、挡板;2、弯U形模具;21、弯U形上模;211、弯U形倾角;22、弯杆;3、卷圆模具;31、卷圆上模;311、上半圆槽;32、卷圆下模;321、下半圆槽;322、V形槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种轴套加工模具,如图1所示,包括弯边模具1、弯U形模具2和卷圆模具3,弯边模具1包括弯边上模11和弯边下模12,弯边上模11的下端面上对称设置有两个V形块111,V形块111的两边对称设置,V形块111的边和竖直方向的夹角的锐角为20°~25°,弯边下模12设置为长方形体。弯边下模12位于两个V形块111之间方向上的长度小于两个V形块111之间的距离,弯边下模12沿V形块111的方向上设置有弯边倾角121,弯边倾角121和水平方向的夹角的锐角为10°~15°,弯边下模12沿V形块111方向的两端倒有圆角。弯边下模12沿V形块111的两侧设置有挡板13,挡板13能够防止推送到弯边下模12上的料板倾斜或者掉落,降低了在加工过程中的废品率。
如图1所示,弯U形模具2包括弯U形上模21和弯杆22,弯U形上模21的下端设置为半圆形槽,半圆形的下端设置有弯U形倾角211,弯U形倾角211和竖直方向的夹角的锐角为5°~10°,弯杆22沿水平方向设置为圆柱形杆,弯杆22的一端设置在弯边下模12远离冲压组件的端面的上方且和弯边下模12转动连接。弯边下模12上端的中间位置设置于圆弧,圆弧的直径和弯杆22的直径大小相同,半圆形的直径大于弯杆22的直径,弯U形倾角211的部分在进行压板的时候低于弯杆22的中间水平位置。
如图2所示,卷圆模具3包括卷圆上模31和卷圆下模32,卷圆上模31的下端面上设置有上半圆槽311,卷圆下模32的上端面设置有下半圆槽321,上半圆槽311和下半圆槽321组合形成一个整体的圆形。上半圆槽311和下半圆槽321的直径大小等于弯杆22的直径和料板的厚度之和,弯杆22的长度延伸到卷圆模具3远离弯U形模具2的端面上,弯杆22设置在上半圆槽311和下半圆槽321的中间。V形块111延伸到卷圆上模31的位置,上半圆槽311设置在两个V形块111的中间位置,卷圆下模32的上端面上设置有两个与V形块111相适配的V形槽322,下半圆槽321设置在两个V形槽322的中间位置。
本实用新型的工作原理:料板推送到弯边下模12上,弯边上模11向下移动对料板进行挤压,将料板压制成图3中A示意图的形状,然后料板被推送到弯杆22上,弯U形上模21对弯杆22上的料板进行挤压,将料板压制成图3中B示意图的形状,然后料板在弯杆22上继续被向前推动,卷圆上模31向下挤压,与此同时弯杆22向下移动,料板在卷圆上模31、弯杆22和卷圆下模32的共同作用下被压制成图3中C示意图的形状。以上三个过程同时进行,只是每次加工的是不同的料板。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种轴套加工模具,其特征在于:所述模具包括弯边模具(1)、弯U形模具(2)和卷圆模具(3),所述弯U形模具(2)设在弯边模具(1)和卷圆模具(3)中间,所述弯边模具(1)包括弯边上模(11)和弯边下模(12),所述弯边上模(11)的下端面和弯边下模(12)的上端面相互配合,所述弯边上模(11)的下端面上设置有两个V形块(111),所述弯边下模(12)的长度小于两个V形块(111)之间的距离,所述弯U形模具(2)包括弯U形上模(21)和弯杆(22),所述弯U形上模(21)的下端面上设有半圆形槽,所述弯杆(22)连接在弯边下模(12)上,所述卷圆模具(3)包括卷圆上模(31)和卷圆下模(32),所述卷圆上模(31)的下端面设置有上半圆槽(311),所述卷圆下模(32)的上端面上均设有下半圆槽(321),所述上半圆槽(311)和下半圆槽(321)形成一个整圆,所述弯杆(22)远离弯边下模(12)的一端设置在上半圆槽(311)和下半圆槽(321)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种轴套加工模具,其特征在于:所述弯边上模(11)、弯U形上模(21)和卷圆上模(31)固定在一起,所述V形块(111)延伸到弯U形上模(21)和卷圆上模(31)的下端,所述卷圆下模(32)上设置有与V形块(111)相配合的V形槽(322)。
3.根据权利要求1所述的一种轴套加工模具,其特征在于:两个所述V形块(111)对称设置,所述V形块(111)靠近弯杆(22)的边和竖直方向的夹角的锐角为20°~25°。
4.根据权利要求1所述的一种轴套加工模具,其特征在于:所述弯边下模(12)的上端面设置有弯边倾角(121),所述弯边倾角(121)和水平方向的夹角的锐角为10°~15°,所述弯边上模(11)的下端面设置有与弯边下模(12)相配合的弯边。
5.根据权利要求1所述的一种轴套加工模具,其特征在于:所述弯U形上模(21)的半圆形槽下端设置有弯U形倾角(211),所述弯U形倾角(211)和竖直方向的夹角的锐角为5°~10°。
6.根据权利要求1所述的一种轴套加工模具,其特征在于:所述弯边下模(12)沿V形块(111)的方向的两侧设置有挡板(13)。
CN201920428060.1U 2019-03-30 2019-03-30 一种轴套加工模具 Active CN209792395U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920428060.1U CN209792395U (zh) 2019-03-30 2019-03-30 一种轴套加工模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920428060.1U CN209792395U (zh) 2019-03-30 2019-03-30 一种轴套加工模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209792395U true CN209792395U (zh) 2019-12-17

Family

ID=68827334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920428060.1U Active CN209792395U (zh) 2019-03-30 2019-03-30 一种轴套加工模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209792395U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255189A (zh) * 2022-06-23 2022-11-01 汕头市摩根冶金实业有限公司 一种油膜轴承卷板成型方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255189A (zh) * 2022-06-23 2022-11-01 汕头市摩根冶金实业有限公司 一种油膜轴承卷板成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204735597U (zh) 一种u形板冲孔模具
CN209792395U (zh) 一种轴套加工模具
CN206951968U (zh) 一种负角度折弯一次成型的模具
CN102528391A (zh) 一种提高万向节滑套反挤内腔与外形同轴度的成形方法
CN105458091A (zh) 一种插片端子成型模具及成型工艺
CN102554560A (zh) 无接缝usb接口外壳加工工艺
CN105921606B (zh) 一种汽车金属配件冲压成形方法
CN102363182A (zh) 一种用于弹性金属件冲压的模具内部变向冲压模具
CN212384384U (zh) 多层鼓状结构零件折弯卷圆冲压连续模
CN106031969A (zh) 一种三合一连接件偏心体加工工艺
CN102935465A (zh) 一种生产连接弹片的连续冲压模
CN202861202U (zh) 一种生产连接弹片的连续冲压模
CN103872548A (zh) 电源连接器的成型方法
CN105312379A (zh) 一种集装箱顶板辊压成型工艺及其设备
CN108326145A (zh) 一种合页件的复合冲压成型模具
CN202137266U (zh) 一种usb铁壳模具
CN205289622U (zh) 花键轴叉平锻镶模
CN204912469U (zh) 冲孔翻孔冲头
CN200991819Y (zh) 螺旋叶片成型机
CN109772966B (zh) 一种预镀铜钢带冲压成型引弧板折弯方法
CN103831593B (zh) 空调风机端圈的成型方法
CN205324472U (zh) 一种插片端子成型模具
CN205629137U (zh) 一种冲压模具
CN103551453A (zh) 一种滚压产品的生产工艺
CN203711501U (zh) 干式拉丝成型送丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant