CN209791936U - 一种木屑分离器自动归集型专用筛网 - Google Patents

一种木屑分离器自动归集型专用筛网 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种木屑分离器自动归集型专用筛网,包括顶部骨架、顶部加强筋、底部骨架、底部加强筋、固定板、锥套、第一筛网和第二筛网;所述的顶部加强筋连接所述的顶部骨架;所述的底部加强筋连接所述的底部骨架;所述的固定板设置在所述的底部骨架的中心;所述的锥套设置在所述的固定板的中心;所述的第一筛网一端连接所述的底部骨架,第一筛网另一端连接所述的固定板;所述的第二筛网一端连接所述的顶部骨架,第二筛网另一端连接所述的底部骨架;还包括新式扫刮器,新式扫刮器设有清扫刷,所述的清扫刷由细钢丝密排而成。本实用新型能够用于木屑分离器的自动归集型专用筛网,结构简单合理,使用方便,工作效率高,清理周期长,安全稳定。

Description

一种木屑分离器自动归集型专用筛网
技术领域
本实用新型涉及一种自动归集型专用筛网,尤其是涉及一种木屑分离器自动归集型专用筛网。
背景技术
煤粉作为一种粉末状燃料,与固态的煤相比,在燃烧时与空气的接触面大大增加,能够使燃烧更充分,燃烧效率更高,被广泛应用于电厂领域。煤粉在制备中会有一些木屑、木块及其它纤维类杂质进入成品煤粉中,不仅会降低煤粉的热值,还会在煤粉输送时造成管路的堵塞,严重影响连续生产。为了防止诸如木屑等细微杂物进入给粉机,燃煤电厂在制粉系统中安装木屑分离器,木屑分离器的进、出接口分别与细粉分离器出风口及给粉机的进风口相联接,木屑分离器结构简单,操作方便,可有效提高给粉机的安全性和可靠性。
但现有的木屑分离器在使用时,煤粉中的纤维状杂物很容易附着在筛网表面或夹在钢丝缝隙里,清理起来非常困难,若清理不及时就会将筛孔堵塞,造成煤粉堆积,严重时煤粉会充满整个分离器,导致停产,为保证物料下料顺畅,必须每隔一段时间就得彻底清理一次,并且每次停机清理一个筛网需要较长时间,效率极低且影响生产,而且煤粉在分离器里面堆积,转动负荷增加,易破坏减速机甚至烧毁电机,增加设备故障率,另外清理杂物时都是在筛网转动过程中清理,也会对操作人员造成伤害,存在不安全因素。因此,需要一种木屑分离器自动归集型专用筛网,杂物落到筛网上会自动归集,延长清理周期,提高工作效率,降低设备故障率,确保安全稳定。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、使用方便、工作效率高、清理周期长、安全稳定的木屑分离器自动归集型专用筛网。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种木屑分离器自动归集型专用筛网,包括顶部骨架、顶部加强筋、底部骨架、底部加强筋、固定板、锥套、第一筛网和第二筛网;所述的顶部加强筋连接所述的顶部骨架;所述的底部加强筋连接所述的底部骨架;所述的固定板设置在所述的底部骨架的中心;所述的锥套设置在所述的固定板的中心;所述的第一筛网一端连接所述的底部骨架,第一筛网另一端连接所述的固定板;所述的第二筛网一端连接所述的顶部骨架,第二筛网另一端连接所述的底部骨架。
如上所述的一种木屑分离器自动归集型专用筛网,所述的木屑分离器自动归集型专用筛网呈W形状,便于增加了过滤面积,效率更高,过滤效果更好;同时,减少了整体重量,降低了电机和减速机的负荷,电机和减速机使用寿命更长。
如上所述的一种木屑分离器自动归集型专用筛网,所述的顶部加强筋设有若干个,若干个所述的顶部加强筋呈均匀焊接在所述的第二筛网下面,便于增加第二筛网的承载能力,结构更坚固耐用,使用更安全稳定,故障率更低,维修维护根本更低。
如上所述的一种木屑分离器自动归集型专用筛网,所述的底部加强筋设有若干个,若干个所述的底部加强筋呈均匀焊接在所述的第一筛网下面,便于增加第一筛网的承载能力,结构更坚固耐用,使用更安全稳定,故障率更低,维修维护根本更低。
如上所述的一种木屑分离器自动归集型专用筛网,所述的顶部骨架和底部骨架呈圆形,便于结构更合理,使用更方便,过滤的覆盖更全面,过滤效果更好。
如上所述的一种木屑分离器自动归集型专用筛网,所述的第一筛网和第二筛网分别由若干块不锈钢冲孔筛板组成,第一筛网和第二筛网的筛孔的上下边缘打磨成弧边,便于筛孔更不易堵塞,下料更通畅,同时扫刮更方便,确保杂物不会粘结附着在筛网上,保证稳定连续生产。
如上所述的一种木屑分离器自动归集型专用筛网,还包括新式扫刮器,所述的新式扫刮器焊接在木屑分离器的上盖下面,便于木屑分离器在电机带动下旋转,煤粉落入分离器后,在新式扫刮器的作用下通过第一筛网和第二筛网,结构更科学合理,使用更方便。
如上所述的一种木屑分离器自动归集型专用筛网,所述的新式扫刮器设有清扫刷,所述的清扫刷由细钢丝密排而成,清扫刷与第一筛网和第二筛网的角度相吻合,清扫刷接触到第一筛网和第二筛网的表面,便于结构更科学合理,使用更方便,清扫效果更好,确保煤粉中的纤维状杂物不会粘在第一筛网和第二筛网上面,全部自动归集在新式扫刮器的清扫刷上,保证持续下料,等杂物积聚多了,将杂物取出即可,清理周期更长,工作劳动强度更低,省时省力,劳动力成本更低。
作为木屑分离器自动归集型专用筛网的优选方案,所述的顶部骨架设置十字加强板,所述的十字加强板焊接在所述的顶部骨架顶部,便于结构更坚固耐用,安装更简单快捷,使用寿命更长。
作为木屑分离器自动归集型专用筛网的优选方案,所述的新式扫刮器侧面设有检查孔,便于杂物在清扫刷上积聚多了,打开检查孔,将杂物清理出来,操作更方便快捷,更省时省力。
作为木屑分离器自动归集型专用筛网的优选方案,所述的固定板呈圆形状,固定板是不锈钢材质,便于结构更合理,与底部加强筋的焊接更方便,受力更均衡,更坚固稳定。
作为木屑分离器自动归集型专用筛网的优选方案,所述的第二筛网外围设置铁箍,便于结构更坚固耐用,使用更安全稳定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的顶部加强筋连接顶部骨架;底部加强筋连接底部骨架;固定板设置在底部骨架的中心;锥套设置在固定板的中心;第一筛网一端连接底部骨架,第一筛网另一端连接固定板;第二筛网一端连接顶部骨架,第二筛网另一端连接底部骨架;木屑分离器自动归集型专用筛网呈W形状;顶部加强筋设有若干个,若干个顶部加强筋呈均匀焊接在第二筛网下面;底部加强筋设有若干个,若干个底部加强筋呈均匀焊接在第一筛网下面;顶部骨架和底部骨架呈圆形;第一筛网和第二筛网分别由若干块不锈钢冲孔筛板组成,第一筛网和第二筛网的筛孔的上下边缘打磨成弧边;还包括新式扫刮器,新式扫刮器焊接在木屑分离器的上盖下面;新式扫刮器设有清扫刷,清扫刷由细钢丝密排而成,清扫刷与第一筛网和第二筛网的角度相吻合,清扫刷接触到第一筛网和第二筛网的表面,本实用新型能够用于木屑分离器的自动归集型专用筛网,结构简单合理,使用方便,工作效率高,清理周期长,安全稳定。
附图说明
图1为实施例中木屑分离器自动归集型专用筛网的结构示意图;
图2为实施例中木屑分离器自动归集型专用筛网的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1及图2所示,一种木屑分离器自动归集型专用筛网,包括顶部骨架1、顶部加强筋2、底部骨架3、底部加强筋4、固定板5、锥套6、第一筛网7和第二筛网8;所述的顶部加强筋2连接所述的顶部骨架1;所述的底部加强筋4连接所述的底部骨架3;所述的固定板5设置在所述的底部骨架3的中心;所述的锥套6设置在所述的固定板5的中心;所述的第一筛网7一端连接所述的底部骨架3,第一筛网7另一端连接所述的固定板5;所述的第二筛网8一端连接所述的顶部骨架1,第二筛网8另一端连接所述的底部骨架3。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的木屑分离器自动归集型专用筛网呈W形状,便于增加了过滤面积,效率更高,过滤效果更好;同时,减少了整体重量,降低了电机和减速机的负荷,电机和减速机使用寿命更长。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的顶部加强筋2设有若干个,若干个所述的顶部加强筋2呈均匀焊接在所述的第二筛网8下面,便于增加第二筛网8的承载能力,结构更坚固耐用,使用更安全稳定,故障率更低,维修维护根本更低。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的底部加强筋4设有若干个,若干个所述的底部加强筋4呈均匀焊接在所述的第一筛网7下面,便于增加第一筛网7的承载能力,结构更坚固耐用,使用更安全稳定,故障率更低,维修维护根本更低。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的顶部骨架1和底部骨架3呈圆形,便于结构更合理,使用更方便,过滤的覆盖更全面,过滤效果更好。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的第一筛网7和第二筛网8分别由若干块不锈钢冲孔筛板组成,第一筛网7和第二筛网8的筛孔的上下边缘打磨成弧边,便于筛孔更不易堵塞,下料更通畅,同时扫刮更方便,确保杂物不会粘结附着在筛网上,保证稳定连续生产。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,还包括新式扫刮器,所述的新式扫刮器焊接在木屑分离器的上盖下面,便于木屑分离器在电机带动下旋转,煤粉落入分离器后,在新式扫刮器的作用下通过第一筛网7和第二筛网8,结构更科学合理,使用更方便。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的新式扫刮器设有清扫刷,所述的清扫刷由细钢丝密排而成,清扫刷与第一筛网7和第二筛网8的角度相吻合,清扫刷接触到第一筛网7和第二筛网8的表面,便于结构更科学合理,使用更方便,清扫效果更好,确保煤粉中的纤维状杂物不会粘在第一筛网7和第二筛网8上面,全部自动归集在新式扫刮器的清扫刷上,保证持续下料,等杂物积聚多了,将杂物取出即可,清理周期更长,工作劳动强度更低,省时省力,劳动力成本更低。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的顶部骨架1设置十字加强板,所述的十字加强板焊接在所述的顶部骨架1顶部,便于结构更坚固耐用,安装更简单快捷,使用寿命更长。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的新式扫刮器侧面设有检查孔,便于杂物在清扫刷上积聚多了,打开检查孔,将杂物清理出来,操作更方便快捷,更省时省力。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的固定板5呈圆形状,固定板5是不锈钢材质,便于结构更合理,与底部加强筋4的焊接更方便,受力更均衡,更坚固稳定。
木屑分离器自动归集型专用筛网的一个实施例中,所述的第二筛网8外围设置铁箍,便于结构更坚固耐用,使用更安全稳定。
本实用新型的顶部加强筋2连接顶部骨架1;底部加强筋4连接底部骨架3;固定板5设置在底部骨架3的中心;锥套6设置在固定板5的中心;第一筛网7一端连接底部骨架3,第一筛网7另一端连接固定板5;第二筛网8一端连接顶部骨架1,第二筛网8另一端连接底部骨架3;木屑分离器自动归集型专用筛网呈W形状;顶部加强筋2设有若干个,若干个顶部加强筋2呈均匀焊接在第二筛网8下面;底部加强筋4设有若干个,若干个底部加强筋4呈均匀焊接在第一筛网7下面;顶部骨架1和底部骨架3呈圆形;第一筛网7和第二筛网8分别由若干块不锈钢冲孔筛板组成,第一筛网7和第二筛网8的筛孔的上下边缘打磨成弧边;还包括新式扫刮器,新式扫刮器焊接在木屑分离器的上盖下面;新式扫刮器设有清扫刷,清扫刷由细钢丝密排而成,清扫刷与第一筛网7和第二筛网8的角度相吻合,清扫刷接触到第一筛网7和第二筛网8的表面,使用时,木屑分离器在电机带动下旋转,煤粉落入木屑分离器后,在新式扫刮器的作用下通过第一筛网7和第二筛网8,煤粉中的纤维状杂物全部自动归集在新式扫刮器的清扫刷上。本实用新型能够用于木屑分离器的自动归集型专用筛网,结构简单合理,使用方便,工作效率高,清理周期长,安全稳定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:包括顶部骨架(1)、顶部加强筋(2)、底部骨架(3)、底部加强筋(4)、固定板(5)、锥套(6)、第一筛网(7)和第二筛网(8);所述的顶部加强筋(2)连接所述的顶部骨架(1);所述的底部加强筋(4)连接所述的底部骨架(3);所述的固定板(5)设置在所述的底部骨架(3)的中心;所述的锥套(6)设置在所述的固定板(5)的中心;所述的第一筛网(7)一端连接所述的底部骨架(3),第一筛网(7)另一端连接所述的固定板(5);所述的第二筛网(8)一端连接所述的顶部骨架(1),第二筛网(8)另一端连接所述的底部骨架(3)。
2.根据权利要求1所述的木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:所述的木屑分离器自动归集型专用筛网呈W形状。
3.根据权利要求1所述的木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:所述的顶部加强筋(2)设有若干个,若干个所述的顶部加强筋(2)呈均匀焊接在所述的第二筛网(8)下面。
4.根据权利要求1所述的木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:所述的底部加强筋(4)设有若干个,若干个所述的底部加强筋(4)呈均匀焊接在所述的第一筛网(7)下面。
5.根据权利要求1所述的木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:所述的顶部骨架(1)和底部骨架(3)呈圆形。
6.根据权利要求1所述的木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:所述的第一筛网(7)和第二筛网(8)分别由若干块不锈钢冲孔筛板组成,第一筛网(7)和第二筛网(8)的筛孔的上下边缘打磨成弧边。
7.根据权利要求1所述的木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:还包括新式扫刮器,所述的新式扫刮器焊接在木屑分离器的上盖下面。
8.根据权利要求7所述的木屑分离器自动归集型专用筛网,其特征在于:所述的新式扫刮器设有清扫刷,所述的清扫刷由细钢丝密排而成,清扫刷与第一筛网(7)和第二筛网(8)的角度相吻合,清扫刷接触到第一筛网(7)和第二筛网(8)的表面。
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