CN209791874U - 一种精确控制液面的含浸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空含浸机技术领域，具体涉及一种精确控制液面的含浸机。一种精确控制液面的含浸机，包括含浸槽，所述含浸槽通过两块溢流挡板分为补液区、含浸区和余液区。所述含浸槽的含浸区的底部还设带阀门的排液管。本实用新型解决现有技术不能精确控制液面高度的一致性，经常发生淹没产品或含浸不足的问题。精确控制产品含浸深度，防止液面变化淹没产品。不同批次的产品的补液量也确定。

Description

一种精确控制液面的含浸机

技术领域

本实用新型属于真空含浸机技术领域，具体涉及一种精确控制液面的含浸机。

背景技术

现有的氧化剂真空含浸机控制液面的方法是用光电传感器检测液面高度，发现液面降低了就打开补液阀补液，氧化剂的特点是粘度高，流动性差，补液时液面有较大的坡度，传感器装在补液口近端时由于补液口附近瞬时液面高，传感器会提前关闭补液阀，造成补液不足，传感器装在补液口远端时由于传感器附近瞬时液面低，传感器会延迟关闭补液阀，造成补液过量淹没产品(芯包)。由于每批产品汲取氧化剂的量是不等的，所以也不能定量补液。这种方法不能精确控制液面高度的一致性，经常发生淹没产品或含浸不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确控制液面的含浸机，以解决现有技术不能精确控制液面高度的一致性，经常发生淹没产品或含浸不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种精确控制液面的含浸机，包括含浸槽，其特征在于，所述含浸槽通过两块溢流挡板分为补液区、含浸区和余液区。

进一步地，所述含浸槽的含浸区的底部还设带阀门的排液管。

进一步地，该含浸机还包括机架，所述含浸槽1设置在机架的台面上。

进一步地，所述机架上还设有一对含浸升降机构，一对含浸升降机构分别位于含浸槽的两侧，用于顶升含浸槽内的产品。

进一步地，该含浸机还包括储液罐，所述储液罐的出入口通过带控制阀的管道分别与补液区和余液区联通连接。

进一步地，所述储液罐的出口与补液区的底部通过补液管道联通连接，所述补液管道上设有补液控制阀；所述储液罐的入口与余液区的底部通过回液管道联通连接，所述回液管道上设有回液控制阀。

进一步地，所述补液管道上还设有补液流量阀。

进一步地，所述储液罐上还设有进排气三通阀。

进一步地，所述储液罐还连接有加液漏斗，所述加液漏斗通过带控制阀的加液管道与储液罐连通连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型解决现有技术不能精确控制液面高度的一致性，经常发生淹没产品或含浸不足的问题。精确控制产品含浸深度，防止液面变化淹没产品。不同批次的产品的补液量也确定。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图2是图1中含浸槽的俯视示意图。

图3是实施例中精确控制液面的含浸机的立体示意图。

图4是实施例中精确控制液面的含浸机的侧面示意图。

图5是图4中A-A向示意图。

图6是图5中B处放大示意图。

图中：1、含浸槽；2、回液控制阀；3、进排气三通阀；4、储液罐；5、补液控制阀；6、补液区；7、液面；8、溢流挡板；9、余液区；10、排液管；11、含浸区；12、回液管道；13、补液管道；14、补液流量阀；15、含浸升降机构；16、机架；18、补液操作盒；19、加液漏斗；20、带控制阀的加液管道。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图3-6所示的一种精确控制液面的含浸机，包括机架16、含浸槽1和储液罐4，所述含浸槽1设置在机架16的台面上，所述储液罐4安装在机架16台面下部。所述机架16上还设有一对含浸升降机构15，一对含浸升降机构15分别位于含浸槽1的两侧，用于顶升含浸槽1内的产品。

如图6所示，所述含浸槽1内设有两块溢流挡板8，所述含浸槽1被两块溢流挡板8分为补液区6、含浸区11和余液区9三个独立的区域，所述两块溢流挡板8与要求的液面7等高；所述含浸槽1为长方形，所述补液区6、含浸区11和余液区9沿含浸槽1的长度依次排成一排(如图2所示)，其中补液区6和余液区9均与含浸区11相邻，补液区6和余液区9被含浸区11隔开。所述含浸槽1的含浸区11的底部还设带阀门的排液管10，所述排液管10与含浸区11联通，用于排空含浸区11内的存液。

所述储液罐4的出口与补液区6的底部通过补液管道13联通连接，所述补液管道13上设有补液控制阀5和补液流量阀14(用于控制补液的流量)；所述储液罐4的入口与余液区9的底部通过回液管道12联通连接，所述回液管道12上设有回液控制阀2。所述储液罐4上还设有进排气三通阀3(用于给储液罐4加压或泄压)。所述储液罐4还连接有加液漏斗19，所述加液漏斗19安装在机架16的台面上，加液漏斗19底部通过带控制阀的加液管道20与储液罐4连通连接。

所述机架16的台面上还设有用于控制精确控制液面的含浸机进行补液操作的补液操作盒18。

如图1、2所示，该含浸机的原理及工作描述：(1)一架产品含浸后根据产品吸液量的不同，液面7会有不同程度的下降。(2)补液时(储液罐4已加压)按设定时间打开补液控制阀5将大于最大消耗量的液体补到含浸槽1，液体先是漫过补液区6流进含浸区11，当含浸区11装满时，多余的液体漫过溢流挡板8暂存在余液区9中。(3)补液结束后，进排气三通阀3排气泄压后，回液控制阀2打开，余液区9中的液体回到储液罐4中，回液控制阀2关闭，进排气三通阀3给储液罐4加压等待下一次补液。(4)加液漏斗19用于给储液罐4补液。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种精确控制液面的含浸机，包括含浸槽(1)，其特征在于，所述含浸槽(1)通过两块溢流挡板(8)分为补液区(6)、含浸区(11)和余液区(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，所述含浸槽(1)的含浸区(11)的底部还设带阀门的排液管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，该含浸机还包括机架(16)，所述含浸槽(1)设置在机架(16)的台面上。

4.根据权利要求3所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，所述机架(16)上还设有一对含浸升降机构(15)，一对含浸升降机构(15)分别位于含浸槽(1)的两侧，用于顶升含浸槽(1)内的产品。

5.根据权利要求1所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，该含浸机还包括储液罐(4)，所述储液罐(4)的出入口通过带控制阀的管道分别与补液区(6)和余液区(9)联通连接。

6.根据权利要求5所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，所述储液罐(4)的出口与补液区(6)的底部通过补液管道(13)联通连接，所述补液管道(13)上设有补液控制阀(5)；所述储液罐(4)的入口与余液区(9)的底部通过回液管道(12)联通连接，所述回液管道(12)上设有回液控制阀(2)。

7.根据权利要求6所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，所述补液管道(13)上还设有补液流量阀(14)。

8.根据权利要求5所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，所述储液罐(4)上还设有进排气三通阀(3)。

9.根据权利要求5所述的一种精确控制液面的含浸机，其特征在于，所述储液罐(4)还连接有加液漏斗(19)，所述加液漏斗(19)通过带控制阀的加液管道(20)与储液罐(4)连通连接。