CN209791797U - 淋浴喷头 - Google Patents

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范忠德
蒋利
曹勇斌
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本实用新型提供一种淋浴喷头,所述淋浴喷头包括淋浴喷头本体,所述淋浴喷头本体包括喷头壳体和喷头盖体,所述喷头壳体和所述喷头盖体相互连接以限定容纳流体的腔室;其中,所述喷头盖体的中央区域设有沉孔,所述沉孔的底面设有插槽,用于插入工具以相对于所述喷头壳体旋转所述喷头盖体,从而实现所述喷头盖体和所述喷头壳体的拆装。根据本实用新型的淋浴喷头的安装和拆卸方式相对简单、方便,无需利用复杂的工具和操作步骤,从而能够使用户具有较好的体验,提升用户满意度。

Description

淋浴喷头
技术领域
本实用新型涉及淋浴装置技术领域,具体涉及一种淋浴喷头。
背景技术
淋浴喷头通过进水管连接水源,使用时,适宜温度的水从进水管流入至淋浴喷头内,并从淋浴喷头的喷孔中喷出,实现淋浴的目的。
淋浴喷头在使用一段时间后,其内部不可避免的会积累水垢。水垢不仅会污染淋浴喷头内部的水,还会堵塞淋浴喷头上的喷孔,影响淋浴喷头的正常使用。因此,需要定期的打开淋浴喷头,对其内部进行清洗和擦拭,以保证淋浴喷头内部的清洁和正常使用。
但是,现有技术中的淋浴喷头拆装繁琐,通常需要利用专门的工具对淋浴喷头进行拆卸和安装。导致用户对淋浴喷头内部进行清洁的过程十分不便,影响用户体验,降低用户满意度。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是现有技术中的淋浴喷头拆装繁琐,导致用户对淋浴喷头内部进行清洁的过程十分不便,影响用户体验。
为解决上述问题,本实用新型提供一种淋浴喷头,所述淋浴喷头包括淋浴喷头本体,所述淋浴喷头本体包括喷头壳体和喷头盖体,所述喷头壳体和所述喷头盖体相互连接以限定容纳流体的腔室;其中,所述喷头盖体的中央区域设有沉孔,所述沉孔的底面设有插槽,用于插入工具以相对于所述喷头壳体旋转所述喷头盖体,从而实现所述喷头盖体和所述喷头壳体的拆装。
可选地,所述淋浴喷头还包括保护盖,所述保护盖放置在所述沉孔内以覆盖所述插槽。
可选地,所述保护盖的外表面与所述喷头盖体的外表面相齐平。
可选地,所述插槽的底面为圆弧面,所述圆弧面延伸至所述沉孔的底面。
可选地,所述保护盖包括盖体部和从所述盖体部垂直延伸的插入部,所述插入部用于插入所述插槽内。
可选地,所述插入部的底部为弧形,所述插入部的两端延伸到所述盖体部的边缘,并与所述盖体部的边缘圆滑过渡。
可选地,所述插入部的一侧或两侧设有凸肋,所述插槽的侧壁设有与所述凸肋相配合的凹槽。
可选地,所述喷头盖体的沉孔设有缺口部,所述缺口部沿着所述喷头盖体的外表面延伸。
可选地,所述喷头壳体的内周面上设有沿周向分布的多个卡槽,所述喷头盖体的外周面上设有沿周向分布的多个卡块,所述多个卡槽与所述多个卡块一一对应设置。
可选地,所述喷头盖体的外表面上设有第一标记,所述喷头壳体的外表面设有第二标记,当所述喷头盖体和所述喷头壳体相连接时,所述第一标记、第二标记相对设置。
可选地,所述喷头盖体位于所述淋浴喷头的正面侧。
可选地,所述喷头盖体位于所述淋浴喷头的背面侧。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:
通过在喷头盖体上设置位于沉孔内的插槽,当需要对喷头盖体和喷头壳体进行安装或者拆卸时,可以利用薄片状的硬质物,如金属片或塑料片,将薄片插入至插槽中,并对薄片施加周向旋转的作用力,薄片能够将作用力传递至插槽,对喷头盖体施加周向旋转的作用力,从而使喷头盖体相对喷头壳体旋转,实现喷头盖体的安装和拆卸。
通过设置保护盖来覆盖所述插槽,所述保护盖的外表面与所述喷头盖体的外表面相齐平,一方面可以防止灰尘等进入所述插槽,另一方面也使得淋浴喷头的整体外形更美观。
根据本实用新型的淋浴喷头的安装和拆卸方式相对简单、方便,无需利用复杂的工具和操作步骤,从而能够使用户具有较好的体验,提升用户满意度。
附图说明
本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解,附图中相同的标记表示相同或相似的部件,其中:
图1示出了根据本实用新型的实施例的淋浴喷头的立体图;
图2示出了根据本实用新型的实施例的淋浴喷头的前视图;
图3示出了图2中所示的淋浴喷头沿A-A的剖视图;
图4示出了图2中所示的淋浴喷头沿B-B的剖视图;
图5示出了图2中所示的淋浴喷头的爆炸分解图;
图6a、图6b和图6c示出了图2中所示的淋浴喷头的保护盖的示意图;
图7示出了图2中所示的淋浴喷头的喷头盖体的示意图;以及
图8示出了图2中所示的淋浴喷头的喷头壳体的示意图。
具体实施方式
下面详细讨论实施例的实施和使用。然而,应当理解,所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式,而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的,而是相对的。当各个部件如图中所示布置时,这些方向表述是恰当的,但图中各个部件的位置改变时,这些方向表述也相应改变。
如图1到图2中所示,淋浴喷头100包括淋浴喷头本体10,淋浴喷头本体10包括喷头壳体11和喷头盖体12,喷头壳体11和喷头盖体12相互连接以限定容纳流体的腔室。在该实施例中,喷头盖体12位于淋浴喷头100的正面侧。喷头盖体12具有多个喷孔121,这些喷孔121可以任意方式排列,在图中实施例中,多个喷孔121沿着径向布置,还可以形成各种图案,例如花瓣状等。在其他的实施例中,喷头盖体12还可以位于淋浴喷头100的背面侧,这时喷孔121设置在喷头壳体11上。正面侧是指淋浴喷头100靠近用户的一侧,即出水的一侧,而背面侧是指与正面侧相对的一侧,即远离用户的一侧。
结合图3到图4中所示,淋浴喷头100还包括把手部20,把手部20连接到淋浴喷头本体10的喷头壳体11,把手部20具有中间通道21,该中间通道21与淋浴喷头本体10的腔室相连通。把手部20还具有用于连接进水管的接头22,水通过进水管流入把手部20的中间通道21,再进入淋浴喷头本体10的腔室内,腔室内的水通过喷头盖体12的喷孔121流出至外界,实现淋浴的目的。在一些实施例中,把手部20与淋浴喷头本体10的喷头壳体11一体模塑成形,以获得更简单的结构。
如图5中所示,喷头壳体11包括壳体部111以及从壳体部111的周围延伸的外周壁112,外周壁112包括环形的内壁部1121和外壁部1122,内壁部1121和外壁部1122之间形成外周槽1123,外周槽1123内设有橡胶垫圈1124。外壁部1122可以依据要求围成为正方形、椭圆形、圆形或长方形或其他形状等。一方面,外周槽1123的设置可以使得产品在模塑成型过程中容易脱模,从而提高了生产效率;另一方面,橡胶垫圈1124的设置提供了良好的密封性能,能够有效地防止腔室内的水漏出来以及外部的水渗入腔室内。
如图7中所示,喷头盖体12具有内周壁1201以及沿径向向外延伸的凸缘1202,内周壁1201与外周壁112的内壁部1121相配合,凸缘1202具有与外壁部1122相配合的形状,用于覆盖外周槽1123。例如,凸缘1202的轮廓设计为与外壁部1122所围设成的形状相匹配,为正方形、椭圆形、圆形或长方形或其他形状等。通过这种结构,喷头壳体11和喷头盖体12可以紧密地配合,提供了良好的密封性能以及美观的外形。
喷头盖体12适于相对喷头壳体11沿内壁部1121旋转以实现喷头盖体12的拆装。通过对喷头盖体12进行拆卸,从而能够对淋浴喷头100的内部进行清洗和擦拭,避免水垢积累堵塞喷孔121,保证淋浴喷头100能够正常使用。
喷头盖体12外表面的中央区域上设有沉孔122,沉孔122的底部设有插槽123,插槽123沿着沉孔122的底部延伸形成条状结构。
当需要对喷头盖体12进行安装或者拆卸时,需要旋转喷头盖体12。此时,可以利用薄片状的硬质物(例如金属片或塑料片),将薄片插入至插槽123中,并对薄片施加周向旋转的作用力;所述薄片能够将作用力传递至插槽123,并对插槽123施加周向旋转的作用力,也就是对喷头盖体12施加周向旋转的作用力,从而使喷头盖体12旋转,实现喷头盖体12的安装和拆卸。
在一些实施例中,淋浴喷头100还包括保护盖30,保护盖30放置在沉孔122内以覆盖插槽123。保护盖30的外表面与喷头盖体12的外表面相齐平。通过这种设置,一方面可以防止灰尘等进入插槽123,另一方面还使得淋浴喷头100的外形更美观,从而进一步提升用户满意度。
如图6a、图6b和图6c中所示,保护盖30包括盖体部31和从盖体部31的中央区域垂直延伸的插入部32,插入部32用于插入插槽123内。插入部32的一侧或两侧设有凸肋321,在图中所示的实施例中,两侧分别设有一个凸肋321,相应地,插槽123的侧壁设有与凸肋321相配合的凹槽124。通过凸肋321和凹槽124的配合,可以避免保护盖30从喷头盖体12上意外脱落。
在一些实施例中,喷头盖体12的沉孔122设有缺口部125,缺口部125沿着喷头盖体12的外表面延伸。当需要对淋浴喷头100内部进行清洗时,可以通过缺口部125很方便地将保护盖30抠下来,从而露出插槽123,然后如上面所述,将薄片插入至插槽123中,并对薄片施加周向旋转的作用力,使喷头盖体12旋转,实现喷头盖体12的安装和拆卸。
薄片作为喷头盖体12安装和拆卸的工具,需要根据插槽123的具体形状进行生产制造,与淋浴喷头100一起搭配售卖。具体地,所述薄片可以采用日常生活中常见的物体,例如硬币等。此时,当需要对喷头盖体12进行安装和拆卸时,即使与淋浴喷头100搭售的薄片丢失,也能够利用日常生活中的物品对喷头盖体12进行安装和拆卸,不会出现难以安装或拆卸的情形,从而提升用户满意度。
需要说明的是,所述薄片的形状是基于插槽123的形状进行设计的。要使薄片为日常生活中常见的物体,则插槽123的形状要与日常生活的常见物体相适配。例如,要使薄片的形状为类似硬币的形状,则需要使插槽123为类似硬币槽的形状。
从图3中可以清楚看出,插槽123的底面为圆弧面,圆弧面延伸超出沉孔122的底面。相应地,保护盖30的插入部32的底部也为弧形,插入部32的两端延伸到盖体部31的边缘,并与盖体部31的边缘圆滑过渡,从侧面看去,盖体部31的边缘与插入部31的底部成一个弧形。
并且,插槽123的宽度为2.0mm~3.0mm,插槽123的长度即所述圆弧面的直径为22.0mm~28.0mm,插槽123的高度即所述圆弧面的弧顶至外表面的距离为4.0mm~6.0mm。
日常生活中,一元人民币硬币的直径约为25.0mm,厚度约为1.85mm。通过将插槽123设计为上述尺寸,则能够较好的配合一元硬币的尺寸,使一元硬币能够较好的插入至插槽123内,通过对一元硬币施加旋转作用力,能够旋转喷头盖体,实现所述喷头盖体的安装和拆卸。
其中,一元人民币硬币是最广泛流通的硬币,因而容易取得,可以随时对所述喷头盖体进行安装和拆卸。
在本实施例中,将插槽123的高度控制在4.0mm~6.0mm之间。因此,当一元硬币插入至插槽123内时,仅硬币的一小部分处于插槽123内,而大部分硬币位于插槽123外。使硬币的大部分位于插槽123外,从而更容易用手抓取,更容易对硬币施加旋转作用力。
需要说明的是,也可以将所述插槽123设计为与一角人民币硬币相配合的尺寸,或与五角人民币硬币相配合的尺寸。在某些特定地区,也可以设计为与当地流通硬币相配合的尺寸。在保证插槽123的宽度尺寸能够使硬币插入的前提下,也可以使插槽123的底面为平面或其他形式的曲面,也能够利用硬币旋转喷头盖体12,以实现喷头盖体12的安装和拆卸。
此外,还可以将插槽123设计为与一般钥匙相配合的尺寸,钥匙具有适于用手拿捏以实现旋转的平坦部,将钥匙平坦部的一部分插入至插槽123内,通过旋转钥匙,也能够实现喷头盖体12的安装和拆卸。由于钥匙使用广泛,非常容易取得,从而能够随时对喷头盖体12进行安装和拆卸。
如图7中所示,设置于喷头盖体12的外表面的插槽123在喷头盖体12的内表面上形成凸起。这是由于喷头盖体12的厚度相对较薄,通过在内表面形成凸起的形式,以使插槽123有足够的深度,从而使硬币能够插入。
为了能够更好地对喷头盖体12施加旋转作用力,插槽123设置在喷头盖体12的中心位置。其中,喷头盖体12呈圆形形状,喷头盖体12的中心位置即为圆心所在位置,插槽123沿喷头盖体12的径向方向延伸,且穿过喷头盖体12的外表面的圆心。
进一步地,喷头盖体12的外表面的圆心距离插槽123的两端相同的距离。这样,当一元硬币插入至插槽123内时,一元硬币处于喷头盖体12的中心位置。一元硬币作为安装、拆卸工具,在对其施加旋转作用力的过程中,能够较好的将作用力传递至喷头盖体12,使喷头盖体12更容易被安装和拆卸。相较于插槽123在其他位置的情形,本实施例的插槽123设置位置能够在用户施加相对较小作用力的情况下,实现对喷头盖体12的安装和拆卸。
在其他的实施例中,插槽121还可以具有其他不同的形状,例如,方形,十字形等,只要能够实现将工具插入到插槽121实现喷头盖体的旋转即可。这时,需要使用相应的方形或者十字形工具。
如图7到图8中所示,喷头壳体11和喷头盖体12可以通过本领域已知的机械方式进行连接,例如,喷头壳体11的内周面(内壁部1121的内周面)设有沿周向方向延伸的卡槽113,喷头盖体12的内周壁1201的外周上设有沿周向方向延伸的卡块126,卡块126适配于卡槽113。喷头盖体12能够相对喷头壳体11周向旋转使卡块126插入卡槽113以实现固定连接,或使卡块126抽离卡槽113以实现喷头盖体12与喷头壳体11的分离。
喷头壳体11的内周面上还设有与卡槽113的开口相对设置的抬升斜面114。相应地,喷头盖体12也设有与抬升斜面114相对应的抬升斜面127。当卡块126从卡槽113中抽离时,抬升斜面114能够与卡块126相配合,以抬升卡块126,即改变喷头壳体11和喷头盖体12之间的距离,从而使操作人员在拆卸喷头盖体12的过程中具有较好的手感。
本实施例中,喷头壳体11的内周面上设有沿周向分布的多个卡槽113,喷头盖体12的外周面上设有沿周向分布的多个卡块126,卡槽113与卡块126一一对应设置,从而使喷头盖体12能够较好的固定在喷头壳体11上。
在本实施例中,喷头壳体11的内周面上还设有凹槽115,喷头盖体12的外周面上还设有凸块128,凸块128适于在凹槽115内周向滑移,且凹槽115的侧壁能够对凸块128的滑移距离进行限位。
在一些实施例中,如图2中所示,所述喷头盖体12的外表面上设有第一标记1203,所述喷头壳体11的外表面设有第二标记1111,当所述喷头盖体12和所述喷头壳体11相连接时,所述第一标记1203、第二标记1111相对设置。因此,能够使用户清楚地分辨所述喷头盖体12是否已经被安装到位,避免在喷头盖体12被安装到位时,用户继续旋拧喷头盖体12,损坏喷头盖体12或喷头壳体11。
根据本实用新型的淋浴喷头的安装和拆卸方式相对简单、方便,采用喷头盖体与喷头壳体旋转相配合,有效避免了现有技术采用扣合的方式而导致接缝过大而影响整体感和美观度的缺陷。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种淋浴喷头,其特征在于,所述淋浴喷头包括淋浴喷头本体,所述淋浴喷头本体包括喷头壳体和喷头盖体,所述喷头壳体和所述喷头盖体相互连接以限定容纳流体的腔室;
其中,所述喷头盖体的中央区域设有沉孔,所述沉孔的底面设有插槽,用于插入工具以相对于所述喷头壳体旋转所述喷头盖体,从而实现所述喷头盖体和所述喷头壳体的拆装。
2.如权利要求1所述的淋浴喷头,其特征在于,所述淋浴喷头还包括保护盖,所述保护盖放置在所述沉孔内以覆盖所述插槽。
3.如权利要求2所述的淋浴喷头,其特征在于,所述保护盖的外表面与所述喷头盖体的外表面相齐平。
4.如权利要求2或3所述的淋浴喷头,其特征在于,所述插槽的底面为圆弧面,所述圆弧面延伸至所述沉孔的底面。
5.如权利要求2或3所述的淋浴喷头,其特征在于,所述保护盖包括盖体部和从所述盖体部垂直延伸的插入部,所述插入部用于插入所述插槽内。
6.如权利要求5所述的淋浴喷头,其特征在于,所述插入部的底部为弧形,所述插入部的两端延伸到所述盖体部的边缘,并与所述盖体部的边缘圆滑过渡。
7.如权利要求5所述的淋浴喷头,其特征在于,所述插入部的一侧或两侧设有凸肋,所述插槽的侧壁设有与所述凸肋相配合的凹槽。
8.如权利要求1到3中任一项所述的淋浴喷头,其特征在于,所述喷头盖体的沉孔设有缺口部,所述缺口部沿着所述喷头盖体的外表面延伸。
9.如权利要求1到3中任一项所述的淋浴喷头,其特征在于,所述喷头壳体的内周面上设有沿周向分布的多个卡槽,所述喷头盖体的外周面上设有沿周向分布的多个卡块,所述多个卡槽与所述多个卡块一一对应设置。
10.如权利要求1到3中任一项所述的淋浴喷头,其特征在于,所述喷头盖体的外表面上设有第一标记,所述喷头壳体的外表面设有第二标记,当所述喷头盖体和所述喷头壳体相连接时,所述第一标记、第二标记相对设置。
11.如权利要求1到3中任一项所述的淋浴喷头,其特征在于,所述喷头盖体位于所述淋浴喷头的正面侧。
12.如权利要求1到3中任一项所述的淋浴喷头,其特征在于,所述喷头盖体位于所述淋浴喷头的背面侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111085367A (zh) * 2020-01-13 2020-05-01 郑肖 一种工业加工用的高效喷漆装置

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