CN209791212U - 一种可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，包括顶盖、罐体、吸附柱、冷凝盘管、防尘网、底座以及吸附架，所述吸附架上同轴安装有底座，所述底座和顶盖通过法兰固定连接在罐体的上下两端，所述底座的下部设置有进气口，底座内部设置有冷凝盘管，底座的上部均布间隔一体制有的多个出气孔，出气孔下表面的底座内侧还设置有防尘网，对应底盖出气孔位置的顶盖下表面一体制有多个进气孔，所述顶盖的顶端制有一排气口，在罐体内对应设置的出气孔和进气孔之间均竖直安装有多个填充有吸附颗粒的吸附柱。本实用新型将防尘网和可拆卸吸附柱结合，实现了两次烟气过滤排放处理，吸附柱拆卸更换便捷、吸附净化效果好，值得推广。

Description

一种可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型属于烟气处理领域，涉及烟气吸附装置技术，尤其是一种可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

在工业操作中，我们经常会碰到吸附这种基本操作，尤其是现在进行污染气体处理的主要方式为活性炭吸附、脱硫脱硝颗粒吸附的方法，就会不可避免的使用吸附柱来吸附污染气体，然而作为吸附操作最大的问题就是，不连续性，即是吸附柱在使用一段时间后，总会要进行反冲，将吸附的物质冲离吸附柱，使得吸附剂再生。这一缺陷将使得吸附操作需要花费大量的人力物力进行这些吸附剂再生的操作。

吸附过程可分为两个阶段，第一阶段为吸附质从流体主流通过吸附剂颗粒周围到颗粒表面后发生的外表面吸附，第二阶段为吸附质分子从颗粒外表面未被吸附而进入颗粒内部的内表面吸附。分子吸附过程按先外表面吸附，再内表面吸附的顺序进行，脱附(解吸或再生)时则为逆向进行。在实际吸附应用过程中，影响吸附效果的主要因素有温度、压力、流体的流速、吸附柱的高/径比等。吸附柱的结构设计对吸附过程中流体的流速，吸附柱的高/径比有着直接的影响，在吸附剂的量一定时为保证吸附效果，吸附柱的高度有一最小值。吸附柱过低，气体或液体刚一通进吸附柱，则就发生转换，并很快从出口流出，这样吸附剂的吸附容量很小或为零，无法实现流体的吸附分离。如果减小吸附柱的截面积，高度增加，这样对提高吸附容量是有利的，但是流体流速增加，气体或液体在吸附柱内的停留时间减小，当减小到小于吸附时间后，吸附容量则会急剧下降。因此，吸附柱的设计应选择合理的高/径比，以达到最佳的吸附效果。基于上述情况，吸附柱一般都具有一定高度，因此使得吸附分离装置体积大。现有技术中高径比较大，尤其是在废水处理领域，吸附柱的长度一般在1.5-2米之间，如此长的柱子在运输、安装、填料、出料时都及其不方便，亟待解决。

通过检索发现如下与本申请相关的专利文献，具体公开内容如下：

1、一种用于烟气净化的吸附柱(CN101091862B)，具有用于容纳固体静止吸附剂的桶形壳体、用于使待净化的烟气进入壳体中的入口和用于使被净化的烟气排出壳体外部的出口，所述入口和出口均设置有球阀，在所有情况中，壳体的圆周壁在壳体底部和壳体盖子的区域中具有凹部，用于接纳烟气入口处的球阀和烟气出口处的球阀。

2、一种吸附柱(CN201299987)，包括柱体，柱体内上、下分别设置有上分布器和下分布器，上、下分布器主体是一块圆形钢板，在钢板上均匀分布有钢管，钢板和钢管上均匀分布着小孔，在柱体上部两侧设置有至少两个进料口，在柱体下部两侧设置有至少两个出料口。

3、一种吸附柱(203916411U)，包括吸附柱柱体，所述吸附柱柱体内部设有芯部，其特征在于，该吸附柱还包括微波加热磁控管，所述微波加热磁控管的一端设置在所述芯部，其另一端从所述吸附柱柱体的外壁中伸出。

通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本实用新型的多功能拆卸的技术结构不相同，不会影响本实用新型申请的创造性及新颖性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、拆卸更换便捷、吸附净化效果好的可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，包括顶盖、罐体、吸附柱、冷凝盘管、防尘网、底座以及吸附架，所述吸附架上同轴安装有底座，所述底座和顶盖通过法兰固定连接在罐体的上下两端，所述底座的下部设置有进气口，底座内部设置有冷凝盘管，底座的上部均布间隔一体制有的多个出气孔，出气孔下表面的底座内侧还设置有防尘网，对应底盖出气孔位置的顶盖下表面一体制有多个进气孔，所述顶盖的顶端制有一排气口，在罐体内对应设置的出气孔和进气孔之间均竖直安装有多个填充有吸附颗粒的吸附柱。

而且，所述吸附柱的柱壁中部同轴设置一可视窗环。

而且，所述罐体的罐体壁上设置有可开启的罐门。

而且，在顶盖的顶端的排气口处设置有一风机。

而且，在吸附架底部四角均设置有万向轮。

而且，所述冷凝盘管的进水口为位于冷凝盘管中心端口，进水口通过一个软管与外部冷源连通连接，所述冷凝盘管的出水口则由冷凝盘管最外圈的管垂直底座侧壁伸出与外部冷源连通连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型将防尘网和吸附柱结合，实现了两次烟气过滤排放处理，防尘网的设置，将灰尘阻挡在防尘网上，实现初次烟气过滤的同时提高了气体进入吸附柱内的流速，大大提高了吸附效率；并且采用可拆卸式的吸附柱设置，使得吸附操作个更加简便。

2、本实用新型在吸附柱的柱壁中部同轴设置一可视窗环，通过从该可视窗环处观察吸附颗粒的颜色变化，确定是否需要更换吸附柱。

3、本实用新型在罐体的罐体壁上设置有可开启的罐门，使得吸附密封的同时又可以方便更换吸附柱。

4、本实用新型在顶盖的顶端排气口处设置有一风机，使得吸附柱内的空气流通更加快，提高整个装置的工作效率。

5、本实用新型在所述底座内设置有一冷凝盘管，实现烟气的降温，延长了装置的各个组成零件的使用寿命，同时壁免过高的温度对吸附柱内的吸附颗粒的吸附效率下降的影响。

6、本实用新型采用吸附架，在所述吸附架下部设置有一支撑板，所述气泵置于该支撑板上，同时在吸附架底部四角均设置有万向轮，利用吸附架的设计，使得整个装置成为一个完整的整体，使得装置移动更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，包括顶盖1、罐体8、吸附柱7、底座15以及吸附架20，所述吸附架上同轴安装有底座，所述底座和顶盖通过法兰固定连接在罐体的上下两端，所述底座的下部设置有进气口16，底座的上部均布间隔一体制有的多个出气孔11，所述出气孔与所述进气口通过底座内的空腔14相连接，所述进气口通过设置有气泵17的连接管18与烟气排放口相连，所述顶盖与底座的尺寸、大小相同，对应底盖出气孔位置的顶盖下表面一体制有多个进气孔6，所述顶盖的顶端制有一排气口4，所述进气孔与所述排气口通过顶盖内的空腔2相连接，所述排气口与带有阀门5的排气管相连；在罐体内对应设置的出气孔和进气孔之间均竖直安装有吸附柱，所述吸附柱内填充吸附颗粒10。

在本实用新型的具体实施中，所述吸附柱设置为密封、不透明状态，为了可以观察吸附柱内的吸附颗粒颜色变化以及吸附饱和状态的缺点，在所述吸附柱的柱壁上中部同轴设置一可视窗环9，所述可视窗可以通过观察吸附颗粒的颜色变化确定更换吸附柱。

在本实用新型的具体实施中，为了使得吸附柱拆卸更换更加便捷，所述罐体的罐体壁上设置有可开启的罐门。

在本实用新型的具体实施中，为了让烟气进入本装置内不至于过热，而影响本装置的正常吸附状态以及吸附效率，甚至由于烟气过热导致装置长时间工作出现损坏，在所述底座内设置有一冷凝盘管13，所述冷凝盘管的进水口为位于冷凝盘管中心端口处，该进水口通过一个软管与外部冷源连通连接，所述冷凝盘管的出水口则由冷凝盘管最外圈的管垂直底座侧壁伸出，并且也与外部冷源连通，所述外部冷源由现有技术中常规设备提供，因此，该冷凝盘管的冷水流向由中心向外流，而且冷凝盘管中心部盘管之间的密度小于冷凝盘管外圈部盘管的密度，这样的内、外密疏设置，使得进入的较高温度的烟气可以快速降温。

在本实用新型的具体实施中，为了使得吸附更加顺畅以及最终排出的气体更加干净，在所述底座内的进气槽孔下表面设置有防尘网12，将灰尘阻挡太防尘网上，实现初次烟气过滤。

在本实用新型的具体实施中，为了使得吸附柱内的空气流通更加快，提高整个装置的工作效率，在顶盖的顶端的排气口处设置有一风机3。

在本实用新型的具体实施中，为了使得整体装置可以更加便捷的转移，在所述吸附架下部设置有一支撑板19，所述气泵置于该支撑板上，同时在吸附架底部四角均设置有万向轮21。

所述吸附颗粒为脱硫脱硝颗粒，本实用新型为了使得吸附更加充分，将脱硫脱硝颗粒选为蜂窝形脱硫脱硝颗粒。

本装置在使用时，先更换好全新的吸附柱，然后将装置的进气口与其他设备的烟气排放口相连接，开启气泵，排风扇、阀门，烟气吸入底座内，烟气经过底座内的冷凝盘管，温度下降，由于压强的作用，降温后的烟气上压经过防尘网，防尘网将烟气中的灰尘及大颗粒物质阻挡在防尘网上，使得进入吸附柱内的烟气实现初次过滤，初次过滤完的烟气通过底座上表面的出气孔进入吸附柱内，经过吸附柱内的吸附颗粒吸附，将初次过滤完的烟气中的一氧化氮等有毒吸附在吸附颗粒的表面，实现有毒气体以及有污染的气体吸附，吸附完后的气体从顶盖的进气孔进入顶盖空腔内，经过排风扇的负压作用，快速将气体排放出去。

本装置预先准备了大量可以拆卸更换的吸附柱，在吸附时，可以随时拆卸更换，大大节约了工作人员的工作效率，而且利用吸附架的设计，使得整个装置成为一个完整的整体，使得装置移动更加便捷。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括顶盖、罐体、吸附柱、冷凝盘管、防尘网、底座以及吸附架，所述吸附架上同轴安装有底座，所述底座和顶盖通过法兰固定连接在罐体的上下两端，所述底座的下部设置有进气口，底座内部设置有冷凝盘管，底座的上部均布间隔一体制有的多个出气孔，出气孔下表面的底座内侧还设置有防尘网，对应底盖出气孔位置的顶盖下表面一体制有多个进气孔，所述顶盖的顶端制有一排气口，在罐体内对应设置的出气孔和进气孔之间均竖直安装有多个填充有吸附颗粒的吸附柱。

2.根据权利要求1所述的可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述吸附柱的柱壁中部同轴设置一可视窗环。

3.根据权利要求1所述的可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述罐体的罐体壁上设置有可开启的罐门。

4.根据权利要求1所述的可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：在顶盖的顶端的排气口处设置有一风机。

5.根据权利要求1所述的可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：在吸附架底部四角均设置有万向轮。

6.根据权利要求1所述的可拆卸更换的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述冷凝盘管的进水口为位于冷凝盘管中心端口，进水口通过一个软管与外部冷源连通连接，所述冷凝盘管的出水口则由冷凝盘管最外圈的管垂直底座侧壁伸出与外部冷源连通连接。