CN110590016A - 一种垃圾渗滤液耦合净化罐 - Google Patents
一种垃圾渗滤液耦合净化罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110590016A CN110590016A CN201910936450.4A CN201910936450A CN110590016A CN 110590016 A CN110590016 A CN 110590016A CN 201910936450 A CN201910936450 A CN 201910936450A CN 110590016 A CN110590016 A CN 110590016A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- sliding
- purification
- seat
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 124
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及垃圾渗滤液净化领域，更具体的说是一种垃圾渗滤液耦合净化罐，包括净化罐体、驱动搅拌器、净化驱动除杂器和净化吸附器：所述的驱动搅拌器的上端固定连接在净化罐体的上端，驱动搅拌器的下端转动连接在净化罐体内，净化驱动除杂器的上端通过联轴器连接在驱动搅拌器上，净化驱动除杂器的下端固定连接在净化罐体内，净化驱动除杂器的下端间隙配合在净化吸附器内，净化吸附器通过螺纹配合连接在净化罐体的下端内；本发明的有益效果为可以自动对垃圾渗滤液进行混合搅拌、过滤除杂；通过挤压加速垃圾渗滤液的凝絮和吸附的流动；装置占地空间小，安装和拆卸极为方便。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液净化领域，更具体的说是一种垃圾渗滤液耦合净化罐。
背景技术
专利号为CN201510898972.1公开了一种农村垃圾渗滤液塔式处理装置，由缓冲池、提水装置、布水分散器、反应塔、电化学触媒材料、通风口、集水槽、排水管、支架和智能控制系统组成；提水装置将污水从缓冲池输送至位于反应塔上端的布水分散器，布水分散器将污水散布到反应塔顶部，污水自上而下从反应塔流过与电化学触媒材料反应完全，变成清水后进入反应塔底部的集水槽，最后从排水管排出，同时空气从通风口自下而上进入反应塔，为反应提供氧气。该发明所述的一种农村垃圾渗滤液塔式处理装置处理污水量大、容积负荷高，占地面积小、运行费用低，适用范围广阔。但是该设备无法自动对垃圾渗滤液内的杂质进行过滤、分离，以及加快垃圾渗滤液的凝絮和吸附。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其有益效果为可以自动对垃圾渗滤液进行混合搅拌、过滤除杂；通过挤压加速垃圾渗滤液的凝絮和吸附的流动；装置占地空间小，安装和拆卸极为方便。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种垃圾渗滤液耦合净化罐，包括净化罐体、驱动搅拌器、净化驱动除杂器和净化吸附器：所述的驱动搅拌器的上端固定连接在净化罐体的上端，驱动搅拌器的下端转动连接在净化罐体内，净化驱动除杂器的上端通过联轴器连接在驱动搅拌器上，净化驱动除杂器的下端固定连接在净化罐体内，净化驱动除杂器的下端间隙配合在净化吸附器内，净化吸附器通过螺纹配合连接在净化罐体的下端内。
作为本发明更进一步的优化，所述的净化罐体包括罐体、电机固定座、左固定鼻座、右固定鼻座、内环滑动轨道、间隔固定板、阻挡下固定圆座、两个连通槽、下阻挡插槽、下固定板，四个固定滑杆、四个复位弹簧、固定滑板和底座螺纹孔，所述的电机固定座固定连接在罐体的左端，左固定鼻座和右固定鼻座分别固定连接在罐体上端的左右两侧，内环滑动轨道固定连接在罐体内壁的上侧，间隔固定板和下固定板自上至下固定连接在罐体内壁的下侧，阻挡下固定圆座固定连接在间隔固定板的中端，阻挡下固定圆座的左右两端分别设置有两个连通槽，阻挡下固定圆座的上端设置有下阻挡插槽，四个固定滑杆均匀固定连接在下固定板的上端，四个复位弹簧分别套接在四个固定滑杆上，四个复位弹簧均设置在下固定板和固定滑板之间，固定滑板滑动连接在四个固定滑杆上，罐体的下端设置贯穿的底座螺纹孔。
作为本发明更进一步的优化，所述的驱动搅拌器包括伺服电机、左驱动轴、左锥齿轮、右转轴、右锥齿轮、两个联轴器、锥齿圈、连接圆座和三个搅拌翅子，所述的伺服电机固定连接在电机固定座上，左驱动轴的左端通过联轴器连接伺服电机的传动轴，左驱动轴和右转轴均转动连接在罐体内，右转轴转动连接在右固定鼻座内，左锥齿轮和右锥齿轮分别固定连接在左驱动轴和右转轴上，两个联轴器分别固定连接在左驱动轴和右转轴的内端，左锥齿轮和右锥齿轮的下端均与锥齿圈啮合传动，锥齿圈的下端固定连接在连接圆座的上端，连接圆座的外壁通过T形滑块转动连接在内环滑动轨道内，连接圆座的内壁均匀固定连接三个搅拌翅子。
作为本发明更进一步的优化，所述的净化驱动除杂器包括三种形态驱动挤压块、两个沿轨迹滑动槽、中心轴、上端盖推动座、弧形驱动槽、两个驱动滑动杆和外滑动档板，所述的三种形态驱动挤压块的左右两端均设置有沿轨迹滑动槽，三种形态驱动挤压块的中端固定连接在中心轴上，中心轴的两端分别通过两个联轴器连接在左驱动轴和右转轴上，两个驱动滑动杆均通过螺纹配合连接在上端盖推动座的两端，两个驱动滑动杆分别滑动连接在两个沿轨迹滑动槽内，三种形态驱动挤压块的下端滑动连接在弧形驱动槽内，弧形驱动槽设置在上端盖推动座的上端，外滑动档板固定连接在上端盖推动座的下端，外滑动档板间隙配合在下阻挡插槽内。
作为本发明更进一步的优化，所述的净化驱动除杂器还包括挤压内环座、两个进入槽、滑动净化底板、多个滑动贯穿圆孔和多个垃圾挤压回收槽，所述的挤压内环座的上端固定连接在上端盖推动座的下端，挤压内环座间隙配合在间隔固定板内，挤压内环座的两端分别设置有两个进入槽，两个进入槽分别连通两个连通槽，挤压内环座外壁的下端固定连接固定滑板，滑动净化底板固定连接在挤压内环座内壁的下侧，滑动净化底板上均匀设置有多个滑动贯穿圆孔，滑动净化底板上均匀设置多个垃圾挤压回收槽。
作为本发明更进一步的优化，所述的净化吸附器包括活性炭吸附筒、净化水回收管、凝絮筒和固定挤压板，所述的活性炭吸附筒的外壁通过螺纹配合连接在底座螺纹孔内，净化水回收管固定连接并连通在活性炭吸附筒下端的右侧，凝絮筒固定连接在活性炭吸附筒的上端。
作为本发明更进一步的优化，所述的净化吸附器还包括多个凝絮挤压筒、多个垃圾挤压块、多个上吸收孔、多个下排出孔、下固定分隔板和多个流出槽，所述的固定挤压板设置在挤压内环座内，固定挤压板的下端均匀固定连接多个凝絮挤压筒和多个垃圾挤压块，多个凝絮挤压筒分别间隙配合在多个滑动贯穿圆孔内，多个凝絮挤压筒的下端均固定连接在下固定分隔板上，下固定分隔板固定连接在凝絮筒的内壁，多个垃圾挤压块分别间隙配合在多个垃圾挤压回收槽内，下固定分隔板上均匀设置有上下贯穿的多个下排出孔；所述的凝絮挤压筒的上端均匀设置有多个上吸收孔，凝絮挤压筒的下端匀设置有多个下排出孔。
作为本发明更进一步的优化，所述的三种形态驱动挤压块的形状为凸出三个长短不一的凸块。
作为本发明更进一步的优化，所述的活性炭吸附筒内放置活性炭；所述的凝絮挤压筒内均放置凝絮药品。
作为本发明更进一步的优化，所述的挤压内环座的外壁套接有密封圈。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为净化罐体、驱动搅拌器、净化驱动除杂器和净化吸附器可以自动对垃圾渗滤液进行混合搅拌、过滤除杂；通过挤压加速垃圾渗滤液的凝絮和吸附的流动；装置占地空间小，安装和拆卸极为方便。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的整体的剖面结构示意图；
图4是本发明的局部的结构示意图；
图5是本发明的净化罐体的结构示意图；
图6是本发明的净化罐体的剖面结构示意图；
图7是本发明的驱动搅拌器的结构示意图一；
图8是本发明的驱动搅拌器的结构示意图二；
图9是本发明的局部的结构示意图二；
图10是本发明的净化驱动除杂器的结构示意图；
图11是本发明的净化驱动除杂器的剖面结构示意图；
图12是本发明的净化吸附器的结构示意图一；
图13是本发明的净化吸附器的结构示意图二；
图14是本发明的净化吸附器的剖面结构示意图。
图中：净化罐体1；罐体1-1；电机固定座1-2；左固定鼻座1-3；右固定鼻座1-4；内环滑动轨道1-5；间隔固定板1-6；阻挡下固定圆座1-7；连通槽1-8；下阻挡插槽1-9；下固定板1-10，固定滑杆1-11；复位弹簧1-12；固定滑板1-13；底座螺纹孔1-14；驱动搅拌器2；伺服电机2-1；左驱动轴2-2；左锥齿轮2-3；右转轴2-4；右锥齿轮2-5；联轴器2-6；锥齿圈2-7；连接圆座2-8；三个搅拌翅子2-9；净化驱动除杂器3；三种形态驱动挤压块3-1；沿轨迹滑动槽3-2；中心轴3-3；上端盖推动座3-4；弧形驱动槽3-5；驱动滑动杆3-6；外滑动档板3-7；挤压内环座3-8；进入槽3-9；滑动净化底板3-10；滑动贯穿圆孔3-11；垃圾挤压回收槽3-12；净化吸附器4；活性炭吸附筒4-1；净化水回收管4-2；凝絮筒4-3；固定挤压板4-4；凝絮挤压筒4-5；垃圾挤压块4-6；上吸收孔4-7；下排出孔4-8；下固定分隔板4-9；流出槽4-10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图14所示，一种垃圾渗滤液耦合净化罐，包括净化罐体1、驱动搅拌器2、净化驱动除杂器3和净化吸附器4：所述的驱动搅拌器2的上端固定连接在净化罐体1的上端，驱动搅拌器2的下端转动连接在净化罐体1内，净化驱动除杂器3的上端通过联轴器连接在驱动搅拌器2上，净化驱动除杂器3的下端固定连接在净化罐体1内，净化驱动除杂器3的下端间隙配合在净化吸附器4内，净化吸附器4通过螺纹配合连接在净化罐体1的下端内。通过往净化罐体1内添加垃圾渗滤液混合液体，通过驱动搅拌器2的驱动对净化罐体1内液体进行混合搅拌，驱动搅拌器2驱动净化驱动除杂器3进行三种位移程度的上下往复位移，当驱动除杂器3位移至最下端，垃圾渗滤液经过净化罐体1流进净化驱动除杂器3内，杂质经过过滤，垃圾渗滤液在驱动除杂器3内与凝絮药品接触，使污染液体凝聚成固体，通过驱动除杂器3的向下位移，使垃圾渗滤液受到挤压，快速通过凝絮药品，加速接触和凝絮；驱动除杂器3位移至中端，停止垃圾渗滤液的添加，实现挤压；当运动至最上端，实现将过滤分离出的杂质固定在质地区域内，经过净化罐体1的复位，如此往复；垃圾渗滤液在净化吸附器4内进行凝絮和吸附；进而使干净的垃圾渗滤液流出。实现可以自动对垃圾渗滤液进行混合搅拌、过滤除杂；通过挤压加速垃圾渗滤液的凝絮和吸附的流动；装置占地空间小，安装和拆卸极为方便。
具体实施方式二：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的净化罐体1包括罐体1-1、电机固定座1-2、左固定鼻座1-3、右固定鼻座1-4、内环滑动轨道1-5、间隔固定板1-6、阻挡下固定圆座1-7、两个连通槽1-8、下阻挡插槽1-9、下固定板1-10，四个固定滑杆1-11、四个复位弹簧1-12、固定滑板1-13和底座螺纹孔1-14，所述的电机固定座1-2固定连接在罐体1-1的左端，左固定鼻座1-3和右固定鼻座1-4分别固定连接在罐体1-1上端的左右两侧，内环滑动轨道1-5固定连接在罐体1-1内壁的上侧，间隔固定板1-6和下固定板1-10自上至下固定连接在罐体1-1内壁的下侧，阻挡下固定圆座1-7固定连接在间隔固定板1-6的中端，阻挡下固定圆座1-7的左右两端分别设置有两个连通槽1-8，阻挡下固定圆座1-7的上端设置有下阻挡插槽1-9，四个固定滑杆1-11均匀固定连接在下固定板1-10的上端，四个复位弹簧1-12分别套接在四个固定滑杆1-11上，四个复位弹簧1-12均设置在下固定板1-10和固定滑板1-13之间，固定滑板1-13滑动连接在四个固定滑杆1-11上，罐体1-1的下端设置贯穿的底座螺纹孔1-14。将垃圾渗滤液不断的添加至罐体1-1内，位于间隔固定板1-6的上端。
具体实施方式三：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的驱动搅拌器2包括伺服电机2-1、左驱动轴2-2、左锥齿轮2-3、右转轴2-4、右锥齿轮2-5、两个联轴器2-6、锥齿圈2-7、连接圆座2-8和三个搅拌翅子2-9，所述的伺服电机2-1固定连接在电机固定座1-2上，左驱动轴2-2的左端通过联轴器连接伺服电机2-1的传动轴，左驱动轴2-2和右转轴2-4均转动连接在罐体1-1内，右转轴2-4转动连接在右固定鼻座1-4内，左锥齿轮2-3和右锥齿轮2-5分别固定连接在左驱动轴2-2和右转轴2-4上，两个联轴器2-6分别固定连接在左驱动轴2-2和右转轴2-4的内端，左锥齿轮2-3和右锥齿轮2-5的下端均与锥齿圈2-7啮合传动，锥齿圈2-7的下端固定连接在连接圆座2-8的上端，连接圆座2-8的外壁通过T形滑块转动连接在内环滑动轨道1-5内，连接圆座2-8的内壁均匀固定连接三个搅拌翅子2-9。伺服电机2-1接电，带动左驱动轴2-2和左锥齿轮2-3旋转，通过两个联轴器2-6连接中心轴3-3和右转轴2-4，进而带动右转轴2-4和右锥齿轮2-5旋转，进而驱动锥齿圈2-7、连接圆座2-8和三个搅拌翅子2-9在内环滑动轨道1-5内进行旋转，进而使三个搅拌翅子2-9在罐体1-1内同时对垃圾渗滤液进行混合搅拌，使其流动更为均匀。
具体实施方式四：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的净化驱动除杂器3包括三种形态驱动挤压块3-1、两个沿轨迹滑动槽3-2、中心轴3-3、上端盖推动座3-4、弧形驱动槽3-5、两个驱动滑动杆3-6和外滑动档板3-7，所述的三种形态驱动挤压块3-1的左右两端均设置有沿轨迹滑动槽3-2，三种形态驱动挤压块3-1的中端固定连接在中心轴3-3上，中心轴3-3的两端分别通过两个联轴器2-6连接在左驱动轴2-2和右转轴2-4上，两个驱动滑动杆3-6均通过螺纹配合连接在上端盖推动座3-4的两端，两个驱动滑动杆3-6分别滑动连接在两个沿轨迹滑动槽3-2内，三种形态驱动挤压块3-1的下端滑动连接在弧形驱动槽3-5内，弧形驱动槽3-5设置在上端盖推动座3-4的上端，外滑动档板3-7固定连接在上端盖推动座3-4的下端，外滑动档板3-7间隙配合在下阻挡插槽1-9内。
具体实施方式五：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的净化驱动除杂器3还包括挤压内环座3-8、两个进入槽3-9、滑动净化底板3-10、多个滑动贯穿圆孔3-11和多个垃圾挤压回收槽3-12，所述的挤压内环座3-8的上端固定连接在上端盖推动座3-4的下端，挤压内环座3-8间隙配合在间隔固定板1-6内，挤压内环座3-8的两端分别设置有两个进入槽3-9，两个进入槽3-9分别连通两个连通槽1-8，挤压内环座3-8外壁的下端固定连接固定滑板1-13，滑动净化底板3-10固定连接在挤压内环座3-8内壁的下侧，滑动净化底板3-10上均匀设置有多个滑动贯穿圆孔3-11，滑动净化底板3-10上均匀设置多个垃圾挤压回收槽3-12。旋转的中心轴3-3带动三种形态驱动挤压块3-1进行旋转，进而通过两个沿轨迹滑动槽3-2驱动着两个驱动滑动杆3-6在两个沿轨迹滑动槽3-2沿轨迹运动，通过三种形态驱动挤压块3-1在弧形驱动槽3-5内的滑动，同时挤压内环座3-8受到四个复位弹簧1-12和固定滑板1-13的复位，进而使上端盖推动座3-4的上下往复运动更为轻便，当三种形态驱动挤压块3-1最长端在弧形驱动槽3-5内滑动，上端盖推动座3-4位于最下端，经过搅拌混合的垃圾渗滤液经过两个连通槽1-8和两个进入槽3-9流进挤压内环座3-8内的滑动净化底板3-10的上端，当旋转的三种形态驱动挤压块3-1使中等长度的一端运动至弧形驱动槽3-5内，挤压内环座3-8向上位移，同时两个进入槽3-9在固定挤压板4-4处受到阻挡，避免液体流进，同时在向上位移的滑动净化底板3-10上的液体受到滑动净化底板3-10与固定挤压板4-4之间的挤压，进而使液体经过多个上吸收孔4-7流进多个凝絮挤压筒4-5内；当旋转的三种形态驱动挤压块3-1最短的一端运动至弧形驱动槽3-5内，挤压内环座3-8位于最上端，同时多个垃圾挤压块4-6将经过多个上吸收孔4-7过滤的杂质垃圾挤压至垃圾挤压回收槽3-12内，使其在垃圾挤压回收槽3-12内固定存储，进而实现杂质的分离，同时通过挤压加快液体的流动和反应的发生。通过三种形态驱动挤压块3-1的旋转以及四个复位弹簧1-12和固定滑板1-13的复位，使其重复运动，进而实现自动运动。
具体实施方式六：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的净化吸附器4包括活性炭吸附筒4-1、净化水回收管4-2、凝絮筒4-3和固定挤压板4-4，所述的活性炭吸附筒4-1的外壁通过螺纹配合连接在底座螺纹孔1-14内，净化水回收管4-2固定连接并连通在活性炭吸附筒4-1下端的右侧，凝絮筒4-3固定连接在活性炭吸附筒4-1的上端。
具体实施方式七：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的净化吸附器4还包括多个凝絮挤压筒4-5、多个垃圾挤压块4-6、多个上吸收孔4-7、多个下排出孔4-8、下固定分隔板4-9和多个流出槽4-10，所述的固定挤压板4-4设置在挤压内环座3-8内，固定挤压板4-4的下端均匀固定连接多个凝絮挤压筒4-5和多个垃圾挤压块4-6，多个凝絮挤压筒4-5分别间隙配合在多个滑动贯穿圆孔3-11内，多个凝絮挤压筒4-5的下端均固定连接在下固定分隔板4-9上，下固定分隔板4-9固定连接在凝絮筒4-3的内壁，多个垃圾挤压块4-6分别间隙配合在多个垃圾挤压回收槽3-12内，下固定分隔板4-9上均匀设置有上下贯穿的多个下排出孔4-8；所述的凝絮挤压筒4-5的上端均匀设置有多个上吸收孔4-7，凝絮挤压筒4-5的下端匀设置有多个下排出孔4-8。流进凝絮筒4-3内的液体经过凝絮筒4-3凝絮药品与垃圾渗滤液的接触，使污染杂质凝絮，经过多个下排出孔4-8和多个流出槽4-10排出至活性炭吸附筒4-1内，使其至活性炭吸附筒4-1内经过活性炭的吸附，将凝絮出的杂质吸附，进而使经过净化的垃圾渗滤液经过净化水回收管4-2回收。
具体实施方式八：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的三种形态驱动挤压块3-1的形状为凸出三个长短不一的凸块。便于三种形态的运动，保障除杂效果。
具体实施方式九：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的活性炭吸附筒4-1内放置活性炭；所述的凝絮挤压筒4-5内均放置凝絮药品。
具体实施方式十：
如图1～图14所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的挤压内环座3-8的外壁套接有密封圈。避免渗流，实现挤压密封。
本发明的工作原理为：将垃圾渗滤液不断的添加至罐体1-1内，位于间隔固定板1-6的上端；伺服电机2-1接电，带动左驱动轴2-2和左锥齿轮2-3旋转，通过两个联轴器2-6连接中心轴3-3和右转轴2-4，进而带动右转轴2-4和右锥齿轮2-5旋转，进而驱动锥齿圈2-7、连接圆座2-8和三个搅拌翅子2-9在内环滑动轨道1-5内进行旋转，进而使三个搅拌翅子2-9在罐体1-1内同时对垃圾渗滤液进行混合搅拌，使其流动更为均匀；旋转的中心轴3-3带动三种形态驱动挤压块3-1进行旋转，进而通过两个沿轨迹滑动槽3-2驱动着两个驱动滑动杆3-6在两个沿轨迹滑动槽3-2沿轨迹运动，通过三种形态驱动挤压块3-1在弧形驱动槽3-5内的滑动，同时挤压内环座3-8受到四个复位弹簧1-12和固定滑板1-13的复位，进而使上端盖推动座3-4的上下往复运动更为轻便，当三种形态驱动挤压块3-1最长端在弧形驱动槽3-5内滑动，上端盖推动座3-4位于最下端，经过搅拌混合的垃圾渗滤液经过两个连通槽1-8和两个进入槽3-9流进挤压内环座3-8内的滑动净化底板3-10的上端，当旋转的三种形态驱动挤压块3-1使中等长度的一端运动至弧形驱动槽3-5内，挤压内环座3-8向上位移，同时两个进入槽3-9在固定挤压板4-4处受到阻挡，避免液体流进，同时在向上位移的滑动净化底板3-10上的液体受到滑动净化底板3-10与固定挤压板4-4之间的挤压，进而使液体经过多个上吸收孔4-7流进多个凝絮挤压筒4-5内；当旋转的三种形态驱动挤压块3-1最短的一端运动至弧形驱动槽3-5内，挤压内环座3-8位于最上端，同时多个垃圾挤压块4-6将经过多个上吸收孔4-7过滤的杂质垃圾挤压至垃圾挤压回收槽3-12捏，使其在垃圾挤压回收槽3-12内固定存储，进而实现杂质的分离，同时通过挤压加快液体的流动和反应的发生；通过三种形态驱动挤压块3-1的旋转以及四个复位弹簧1-12和固定滑板1-13的复位，使其重复运动，进而实现自动运动；流进凝絮筒4-3内的液体经过凝絮筒4-3凝絮药品与垃圾渗滤液的接触，使污染杂质凝絮，经过多个下排出孔4-8和多个流出槽4-10排出至活性炭吸附筒4-1内，使其至活性炭吸附筒4-1内经过活性炭的吸附，将凝絮出的杂质吸附，进而使经过净化的垃圾渗滤液经过净化水回收管4-2回收；自动对垃圾渗滤液进行混合搅拌、过滤除杂；通过挤压加速垃圾渗滤液的凝絮和吸附的流动；通过两个联轴器2-6便于将净化驱动除杂器3拆除，将垃圾挤压回收槽3-12内存储的垃圾排出；进而实现装置占地空间小，安装和拆卸极为方便。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种垃圾渗滤液耦合净化罐，包括净化罐体(1)、驱动搅拌器(2)、净化驱动除杂器(3)和净化吸附器(4)，其特征在于：所述的驱动搅拌器(2)的上端固定连接在净化罐体(1)的上端，驱动搅拌器(2)的下端转动连接在净化罐体(1)内，净化驱动除杂器(3)的上端通过联轴器连接在驱动搅拌器(2)上，净化驱动除杂器(3)的下端固定连接在净化罐体(1)内，净化驱动除杂器(3)的下端间隙配合在净化吸附器(4)内，净化吸附器(4)通过螺纹配合连接在净化罐体(1)的下端内。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的净化罐体(1)包括罐体(1-1)、电机固定座(1-2)、左固定鼻座(1-3)、右固定鼻座(1-4)、内环滑动轨道(1-5)、间隔固定板(1-6)、阻挡下固定圆座(1-7)、两个连通槽(1-8)、下阻挡插槽(1-9)、下固定板(1-10)，四个固定滑杆(1-11)、四个复位弹簧(1-12)、固定滑板(1-13)和底座螺纹孔(1-14)，所述的电机固定座(1-2)固定连接在罐体(1-1)的左端，左固定鼻座(1-3)和右固定鼻座(1-4)分别固定连接在罐体(1-1)上端的左右两侧，内环滑动轨道(1-5)固定连接在罐体(1-1)内壁的上侧，间隔固定板(1-6)和下固定板(1-10)自上至下固定连接在罐体(1-1)内壁的下侧，阻挡下固定圆座(1-7)固定连接在间隔固定板(1-6)的中端，阻挡下固定圆座(1-7)的左右两端分别设置有两个连通槽(1-8)，阻挡下固定圆座(1-7)的上端设置有下阻挡插槽(1-9)，四个固定滑杆(1-11)均匀固定连接在下固定板(1-10)的上端，四个复位弹簧(1-12)分别套接在四个固定滑杆(1-11)上，四个复位弹簧(1-12)均设置在下固定板(1-10)和固定滑板(1-13)之间，固定滑板(1-13)滑动连接在四个固定滑杆(1-11)上，罐体(1-1)的下端设置贯穿的底座螺纹孔(1-14)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的驱动搅拌器(2)包括伺服电机(2-1)、左驱动轴(2-2)、左锥齿轮(2-3)、右转轴(2-4)、右锥齿轮(2-5)、两个联轴器(2-6)、锥齿圈(2-7)、连接圆座(2-8)和三个搅拌翅子(2-9)，所述的伺服电机(2-1)固定连接在电机固定座(1-2)上，左驱动轴(2-2)的左端通过联轴器连接伺服电机(2-1)的传动轴，左驱动轴(2-2)和右转轴(2-4)均转动连接在罐体(1-1)内，右转轴(2-4)转动连接在右固定鼻座(1-4)内，左锥齿轮(2-3)和右锥齿轮(2-5)分别固定连接在左驱动轴(2-2)和右转轴(2-4)上，两个联轴器(2-6)分别固定连接在左驱动轴(2-2)和右转轴(2-4)的内端，左锥齿轮(2-3)和右锥齿轮(2-5)的下端均与锥齿圈(2-7)啮合传动，锥齿圈(2-7)的下端固定连接在连接圆座(2-8)的上端，连接圆座(2-8)的外壁通过T形滑块转动连接在内环滑动轨道(1-5)内，连接圆座(2-8)的内壁均匀固定连接三个搅拌翅子(2-9)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的净化驱动除杂器(3)包括三种形态驱动挤压块(3-1)、两个沿轨迹滑动槽(3-2)、中心轴(3-3)、上端盖推动座(3-4)、弧形驱动槽(3-5)、两个驱动滑动杆(3-6)和外滑动档板(3-7)，所述的三种形态驱动挤压块(3-1)的左右两端均设置有沿轨迹滑动槽(3-2)，三种形态驱动挤压块(3-1)的中端固定连接在中心轴(3-3)上，中心轴(3-3)的两端分别通过两个联轴器(2-6)连接在左驱动轴(2-2)和右转轴(2-4)上，两个驱动滑动杆(3-6)均通过螺纹配合连接在上端盖推动座(3-4)的两端，两个驱动滑动杆(3-6)分别滑动连接在两个沿轨迹滑动槽(3-2)内，三种形态驱动挤压块(3-1)的下端滑动连接在弧形驱动槽(3-5)内，弧形驱动槽(3-5)设置在上端盖推动座(3-4)的上端，外滑动档板(3-7)固定连接在上端盖推动座(3-4)的下端，外滑动档板(3-7)间隙配合在下阻挡插槽(1-9)内。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的净化驱动除杂器(3)还包括挤压内环座(3-8)、两个进入槽(3-9)、滑动净化底板(3-10)、多个滑动贯穿圆孔(3-11)和多个垃圾挤压回收槽(3-12)，所述的挤压内环座(3-8)的上端固定连接在上端盖推动座(3-4)的下端，挤压内环座(3-8)间隙配合在间隔固定板(1-6)内，挤压内环座(3-8)的两端分别设置有两个进入槽(3-9)，两个进入槽(3-9)分别连通两个连通槽(1-8)，挤压内环座(3-8)外壁的下端固定连接固定滑板(1-13)，滑动净化底板(3-10)固定连接在挤压内环座(3-8)内壁的下侧，滑动净化底板(3-10)上均匀设置有多个滑动贯穿圆孔(3-11)，滑动净化底板(3-10)上均匀设置多个垃圾挤压回收槽(3-12)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的净化吸附器(4)包括活性炭吸附筒(4-1)、净化水回收管(4-2)、凝絮筒(4-3)和固定挤压板(4-4)，所述的活性炭吸附筒(4-1)的外壁通过螺纹配合连接在底座螺纹孔(1-14)内，净化水回收管(4-2)固定连接并连通在活性炭吸附筒(4-1)下端的右侧，凝絮筒(4-3)固定连接在活性炭吸附筒(4-1)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的净化吸附器(4)还包括多个凝絮挤压筒(4-5)、多个垃圾挤压块(4-6)、多个上吸收孔(4-7)、多个下排出孔(4-8)、下固定分隔板(4-9)和多个流出槽(4-10)，所述的固定挤压板(4-4)设置在挤压内环座(3-8)内，固定挤压板(4-4)的下端均匀固定连接多个凝絮挤压筒(4-5)和多个垃圾挤压块(4-6)，多个凝絮挤压筒(4-5)分别间隙配合在多个滑动贯穿圆孔(3-11)内，多个凝絮挤压筒(4-5)的下端均固定连接在下固定分隔板(4-9)上，下固定分隔板(4-9)固定连接在凝絮筒(4-3)的内壁，多个垃圾挤压块(4-6)分别间隙配合在多个垃圾挤压回收槽(3-12)内，下固定分隔板(4-9)上均匀设置有上下贯穿的多个下排出孔(4-8)；所述的凝絮挤压筒(4-5)的上端均匀设置有多个上吸收孔(4-7)，凝絮挤压筒(4-5)的下端匀设置有多个下排出孔(4-8)。
8.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的三种形态驱动挤压块(3-1)的形状为凸出三个长短不一的凸块。
9.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的活性炭吸附筒(4-1)内放置活性炭；所述的凝絮挤压筒(4-5)内均放置凝絮药品。
10.根据权利要求7所述的一种垃圾渗滤液耦合净化罐，其特征在于：所述的挤压内环座(3-8)的外壁套接有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910936450.4A CN110590016A (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种垃圾渗滤液耦合净化罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910936450.4A CN110590016A (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种垃圾渗滤液耦合净化罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110590016A true CN110590016A (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68864868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910936450.4A Pending CN110590016A (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种垃圾渗滤液耦合净化罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110590016A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111333250A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-26 | 丁佐琳 | 一种炼钢厂废液污水金属成份滤除处理工艺 |
| CN111377157A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-07-07 | 烟台虹月电子商务有限公司 | 一种用于易挥发液体贮存安全装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108658274A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-16 | 李发有 | 一种高效节能环保的污水处理设备 |
| CN209024329U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-06-25 | 四川中测环境技术有限公司 | 一种垃圾渗滤液污水处理系统 |
| CN110240308A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-17 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种垃圾渗滤液耦合净化系统 |
| CN110272134A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-24 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种加速活性炭对垃圾渗滤液吸附净化的耦合作用装置 |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201910936450.4A patent/CN110590016A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108658274A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-16 | 李发有 | 一种高效节能环保的污水处理设备 |
| CN209024329U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-06-25 | 四川中测环境技术有限公司 | 一种垃圾渗滤液污水处理系统 |
| CN110272134A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-24 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种加速活性炭对垃圾渗滤液吸附净化的耦合作用装置 |
| CN110240308A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-17 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种垃圾渗滤液耦合净化系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111333250A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-26 | 丁佐琳 | 一种炼钢厂废液污水金属成份滤除处理工艺 |
| CN111377157A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-07-07 | 烟台虹月电子商务有限公司 | 一种用于易挥发液体贮存安全装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101428905B (zh) | 一体式厌氧动态膜生物反应器及其运行方式 | |
| CN202063780U (zh) | 一种压力式气浮过滤净水装置 | |
| CN110590016A (zh) | 一种垃圾渗滤液耦合净化罐 | |
| CN221051594U (zh) | 实验室污水净化装置 | |
| CN109111021A (zh) | 一种土壤修复系统及其修复方法 | |
| CN201592025U (zh) | 一体化过滤器 | |
| CN113509776A (zh) | 一种过滤结构及化工污水处理装置 | |
| CN205740661U (zh) | 一种新型污水处理装置 | |
| CN204661385U (zh) | 多介质可再生生物滤床 | |
| CN108083480A (zh) | 一种陶瓷膜分离脱碳除氮一体化应急治理装置 | |
| CN205061738U (zh) | 一种高效混凝吸附净化器 | |
| CN117865309A (zh) | 一种煤炭开采行业矿井水深度处理净化装置 | |
| CN216073351U (zh) | 一种水污染治理循环净化装置 | |
| CN216236363U (zh) | 一种制药废水处理设备 | |
| CN110240308A (zh) | 一种垃圾渗滤液耦合净化系统 | |
| CN218174705U (zh) | 一种高盐高有机废水分离装置 | |
| CN207918553U (zh) | 一种陶瓷膜分离脱碳除氮一体化应急治理装置 | |
| CN113562881A (zh) | 一种酒店用水净化装置 | |
| CN213475667U (zh) | 多级有机废水处理设备 | |
| CN108101257B (zh) | 一种用于工业废水净化的除污装置 | |
| CN108946991B (zh) | 一种深度煤化工废水处理流化装置 | |
| CN216191380U (zh) | 一种处理高浓度废水的厌氧反应器 | |
| CN215161501U (zh) | 一种分离槽装置 | |
| CN222389655U (zh) | 一种污水处理罐 | |
| CN217556005U (zh) | 一种具有油水分离功能的餐饮污水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |