CN103990354A - 一种废气浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废气浓缩装置,包括室体,所述室体内设置有环形传输装置,所述环形传输装置上等间距固定有多个浓缩箱,所述室体内还设置有两块内隔板,将室体分隔成脱附区、吸附区和清洁区,所述脱附区内设置有脱附区域和清洁区域,且所述吸附区为前后两端法兰开口连接的通道,所述吸附区的两侧设置有进风口和出风口。浓缩箱连接到输送链上,和输送链一起做循环运动,浓缩箱在输送链的输送下循环运动,吸附—脱附—清洁—再吸附,通过吸附和解吸附,可以将排放气体分成两部分,大部分是洁净空气可以直接排放,另外一小部分是浓缩了的废气,可通过后续工艺进行回收利用或焚烧处理等;处理风量大、通过采用两级吸附使排气洁净度高、解吸附彻底,不会出现烧结等现象、清洁彻底、密封性好、稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种废气浓缩装置,尤其涉及一种高效、节能、循环式的废气浓缩装置。
背景技术
废气浓缩装置是一种依靠吸附装置,使废气通过该浓缩装置。浓缩装置对通过的废气进行净化吸附的一种处理方式。在吸附过程中,吸附的有害物质渐渐浓度增加,吸附浓缩装置旋转到脱附区,吸附浓缩装置进行废气有害物质的解脱附作用,解脱附的气体被输送到下一个工作站,进行处理。浓缩装置经过解脱附后,气体有害物质浓度降低,但还不能进行再吸附,此时,浓缩装置又旋转到清洁区,浓度装置进行清洁冷却,经过清洁冷却后,浓缩装置又具有吸附功能。浓缩装置又旋转到吸附区,进行有害物质的再吸附作用,此过程为连续运动。这种处理方式广泛用于各工厂的废气处理,空气净化处理和通风净化处理。
目前市面上的废气浓缩装置一般都是在室体中设置浓缩转轮,电机的链轮通过链条连接到旋转转轮上,带动浓缩转轮的转动,从而形成浓缩转轮的连续转动。但是这样的设置,由于转轮位于通风道中,且转轮的中心要承受转轮的重量而加强;故转轮中心的一个直径圆不能进行废气处理浪费空间,又因转轮是圆的,而室体是方形的,故转轮的圆周以外,室体的四角的空间也不能进行废气的处理,也产生了很大空间的浪费。又因转轮的设计不是模块化设计制作,转轮在使用一段时间后,更换清理工作就很繁琐,也无法用备品替代解决,造成了更换的工作量和成本的增加。且浓缩转轮在使用一段时间后,不能通过维修保养使转轮的性能得到有效的恢复,浓缩转轮的功效随使用时间的增加,而成功效衰减的趋势。以上的情形也会导致设备能耗的增加。目前市面上又没有一种可以克服这些缺点的废气浓缩装置,只能是通过现场的不断保养,增加一些设施的能耗,来保证浓缩转轮的吸附作用。但是这些措施,并不能恢复浓缩转轮的使用性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用安全性高、并且可以很好地进行维护保养和空间利用,且使用性能能够一直保持在良好状态的废气浓缩装置,并且设备的耗能减少和设备的保养维护费用降低、保养维护时间缩短,设备的维护保养工作简单。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种废气浓缩装置,包括室体,所述室体内设置有环形传输装置,所述环形传输装置上等间距固定有多个浓缩箱,所述室体内还设置有两块内隔板,将室体分隔成脱附区、吸附区和过渡区,所述脱附区内设置有脱附风管和冷却风管,且所述吸附区为前后两端法兰开口连接的通道,所述吸附区的两侧设置有进风口和出风口。
前述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述室体和浓缩箱均为方形结构。
前述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述脱附风管为两组,分别设置在所述环形传输装置的两侧。
前述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述冷却风管为两组,分别设置在所述环形传输装置的两侧。
前述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述浓缩箱通过螺栓固定在所述环形传输装置上。
前述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述环形传输装置为输送链。
本发明的有益效果是:
1、浓缩箱连接到输送链上,和输送链一起做循环运动,浓缩箱在输送链的输送下循环运动,采用回转输送带镶嵌浓缩器的方式进行循环往复式和组合式工作,实现了吸附—脱附—冷却—再吸附的过程,通过吸附和解吸附,可以将排放气体分成两部分,大部分是洁净空气可以直接排放,另外一小部分是浓缩了的废气,可通过后续工艺进行回收利用或焚烧处理等;处理风量大、通过采用两级吸附使排气洁净度高、解吸附彻底,不会出现烧结等现象、清洁彻底、密封性好、稳定性好;
2、为了方便安装、更换、维护,浓缩箱采用用螺栓固定在输送链上的结构,这样在拆卸、维护浓缩箱时,只需要将螺栓松开,就可以将浓缩箱拿下来,非常地方便维护、保养和更换,同时,方形的室体和方形的浓缩箱设计,空间利用效率高,没有空气传输的死角,增加了空气的流动,减小了空气流动的阻力;
3、在设计制作上,浓缩箱采用模块化设计制作,整个浓缩装置分成了独立单元进行,而不是一个整体,故在以后的保养、维护、更换时,不需要整体进行,可根据实际需要来调整保养、维护、更换周期。这在使用过程中,大大的节省了维护、保养时间和维护成本。
附图说明
图1是本发明一种废气浓缩装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种废气浓缩装置,包括室体5,所述室体5内设置有环形传输装置10,所述环形传输装置10上等间距固定有多个浓缩箱2,所述室体5内还设置有两块内隔板11,将室体5分隔成脱附区4、吸附区7和过渡区9,所述脱附区4内设置有脱附风管3和冷却风管6,且所述吸附区7为前后两端法兰开口连接的通道,所述吸附区7的两侧设置有进风口1和出风口8。进风口1和出风口8接风管,可以使废气在吸附区7中流通。废气在吸附区7内通过浓缩箱2,废气被吸附净化成达标的气体通过出风口8直接排到大气中,吸附区7内的浓缩箱2由环形传输装置10带动,浓缩箱2被输送到脱附区4,在脱附区4内,浓缩箱2经脱附风管3进行脱附,脱附后的浓缩箱2还不能进行再吸附,又由输送链10输送到冷却风管6处,在此进行浓缩箱2的冷却处理,冷却后的浓缩箱2具备了吸附能力,又继续被输送到吸附区7,对废气进行二次吸附,因此通过吸附区7的废气实现两次吸附,保证处理后的气体成为达标排风的净化气体进行排放,达到国家环保要求,通过吸附和解吸附,可以将排放气体分成两部分,大部分是洁净空气可以直接排放,另外一小部分是浓缩了的废气(依浓缩比例,如1:10浓缩,则为10%的排气量),可通过后续工艺进行回收利用或焚烧处理等。浓缩箱2连接到环形传输装置10上,和环形传输装置10一起做循环运动,本实施例中的环形传输装置10为输送链,浓缩箱在输送链的输送下循环运动,采用回转输送带镶嵌浓缩器的方式进行循环往复式和组合式工作,实现了吸附—脱附—冷却—再吸附,对废气的进行连续式循环处理,提高了处理效率,处理风量大、通过采用两级吸附使排气洁净度高、解吸附彻底,不会出现烧结等现象、清洁彻底、密封性好、稳定性好。
且在设计制作上,浓缩箱采用模块化设计制作,整个浓缩装置分成了独立单元进行,而不是一个整体,故在以后的保养、维护、更换时,不需要整体进行,可根据实际需要来调整保养、维护、更换周期。这在使用过程中,大大的节省了维护、保养时间和维护成本。
浓缩器中采用填充粉状、粒状、块状或特制成型的活性多孔性物质(如活性炭、高分子沸石等)进行吸附和解吸附,保证了对废气的处理效果。
所述室体5和浓缩箱2均为方形结构,空间利用效率高,没有空气传输的死角,增加了空气的流动,减小了空气流动的阻力。
所述脱附风管3为两组,分别设置在所述环形传输装置10的两侧,所述冷却风管6为两组,分别设置在所述环形传输装置10的两侧,提高了浓缩箱2的脱附和冷却效果。
所述浓缩箱2通过螺栓(图中未示出)固定在所述环形传输装置10上,方便安装、更换、维护,在拆卸、维护浓缩箱时,只需要将螺栓松开,就可以将浓缩箱拿下来,非常地方便维护、保养和更换,
综上所述,本发明提供的一种使用安全性高、并且可以很好地进行维护保养和空间利用,且使用性能能够一直保持在良好状态的废气浓缩装置,并且设备的耗能减少和设备的保养维护费用降低、保养维护时间缩短,设备的维护保养工作简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (7)
1.一种废气浓缩装置,其特征在于:包括室体(5),所述室体(5)内设置有环形传输装置(10),所述环形传输装置(10)上等间距固定有多个浓缩箱(2),所述室体(5)内还设置有两块内隔板(11),将室体(5)分隔成脱附区(4)、吸附区(7)和过渡区(9),所述脱附区(4)内设置有脱附风管(3)和冷却风管(6),且所述吸附区(7)为前后两端法兰开口连接的通道,所述吸附区(7)的两侧设置有进风口(1)和出风口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述浓缩箱(2)中填充有粉状、粒状、块状或其他形状的的活性多孔性物质,该活性多孔性物质可以是活性炭或高分子沸石等具有吸附能力的材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述室体(5)和浓缩箱(2)均为方形结构。
4.根据权利要求3所述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述脱附风管(3)为两组,分别设置在所述环形传输装置(10)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述冷却风管(6)为两组,分别设置在所述环形传输装置(10)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述浓缩箱(2)通过螺栓固定在所述环形传输装置(10)上。
7.根据权利要求6所述的一种废气浓缩装置,其特征在于:所述环形传输装置(10)为输送链。
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