CN105664663B - 一种长效室内空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种长效室内空气净化装置，包括有害气体吸附带和支撑机构，有害气体吸附带分为工作区、未吸附区和已吸附区；支撑机构包括未吸附区转筒、已吸附区转筒；未吸附区的有害气体吸附带卷绕在未吸附区转筒上，已吸附区的有害气体吸附带卷绕在已吸附区转筒上；工作区的有害气体吸附带在未吸附区和已吸附区之间展开；转动已吸附区转筒能够带动有害气体吸附带从未吸附区向工作区、工作区向已吸附区转移；未吸附区和已吸附区的有害气体吸附带的吸附功能部件不接触外界空气；工作区的有害气体吸附带的吸附功能部件接触外界空气。采用本发明能够实现对室内空间内长期缓慢析出的有害气体的长效去除，为生活在其中的人类提供健康保障。

Description

一种长效室内空气净化装置

技术领域

本发明涉及环保应用设备领域，具体为一种长效室内空气净化装置。

背景技术

装修后的房屋、存放化学品的仓库等封闭空间会长期不断缓慢析出甲醛、苯、甲苯等浓度较低但是非常有害的气体，对人体产生缓慢而长期的毒害，威胁生活或工作在其中的人类的健康。而人们往往关注新装修房屋的空气质量，对于装修材料的长期污染缺乏必要的关注和应对措施。现有的空气净化器能够在短时间内将浓度较高的有害气体进行快速净化，但是如果用于净化浓度较低但长期不断缓慢析出的有害气体时则存在能耗高，滤网、活性炭等耗材饱和后更换次数多，寿命不足，活性炭等吸附材料饱和后有害气体溢出等二次污染等问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种长效室内空气净化装置，实现了对室内空间内长期缓慢析出的有害气体的长效去除，为生活在其中的人类提供健康保障。

本发明的技术方案为：

所述一种长效室内空气净化装置，其特征在于：包括有害气体吸附带和支撑机构；

所述有害气体吸附带为连续的带状结构；所述有害气体吸附带分为工作区、未吸附区和已吸附区；

所述支撑机构包括未吸附区转筒、已吸附区转筒；

未吸附区的有害气体吸附带卷绕在所述未吸附区转筒上，已吸附区的有害气体吸附带卷绕在所述已吸附区转筒上；工作区的有害气体吸附带在未吸附区和已吸附区之间展开；转动已吸附区转筒能够带动有害气体吸附带从未吸附区向工作区、工作区向已吸附区转移；

所述有害气体吸附带包括基底和吸附功能部件；未吸附区和已吸附区的有害气体吸附带的吸附功能部件不接触外界空气；工作区的有害气体吸附带的吸附功能部件接触外界空气。

进一步的优选方案，所述一种长效室内空气净化装置，其特征在于：所述有害气体吸附带由基底、有害气体吸附材料和覆盖层组成；

基底正面开有放置有害气体吸附材料的槽，覆盖层将有害气体吸附材料固定在基底的槽内，且覆盖层能够容许气体透过；

处于未吸附区和已吸附区的有害气体吸附带，内圈有害气体吸附带的基底背面与外圈有害气体吸附带基底正面紧贴，将有害气体吸附材料密封。

进一步的优选方案，所述一种长效室内空气净化装置，其特征在于：所述支撑机构两端分为已吸附区支撑部件和未吸附区支撑部件；

所述已吸附区支撑部件包括已吸附区转筒、已吸附区导向槽、摩擦驱动轴；

已吸附区转筒两端的细轴放置在已吸附区导向槽内，且随着已吸附区的有害气体吸附带卷绕增多，已吸附区转筒两端的细轴能够在已吸附区导向槽内向上移动；

在已吸附区导向槽下方设置有已吸附区挂钩，已吸附区挂钩与已吸附区转筒端部的细轴之间安装有已吸附区拉伸弹簧，已吸附区拉伸弹簧给已吸附区转筒提供向下的拉力；

所述摩擦驱动轴安装在已吸附区导向槽下方，摩擦驱动轴配合已吸附区转筒，将已吸附区的有害气体吸附带压紧；摩擦驱动轴受外部驱动机构带动，摩擦驱动轴通过摩擦力能够带动有害气体吸附带从工作区向已吸附区运动，并通过摩擦力带动已吸附区转筒转动；

所述未吸附区支撑部件包括未吸附区转筒、未吸附区导向槽、压紧轴；

未吸附区转筒两端的细轴放置在未吸附区导向槽内，且随着未吸附区的有害气体吸附带卷绕减小，未吸附区转筒两端的细轴能够在未吸附区导向槽内向下移动；

在未吸附区导向槽下方设置有未吸附区挂钩，未吸附区挂钩与未吸附区转筒端部的细轴之间安装有未吸附区拉伸弹簧，未吸附区拉伸弹簧给未吸附区转筒提供向下的拉力；

所述压紧轴安装在未吸附区导向槽下方，压紧轴配合未吸附区转筒，将未吸附区的有害气体吸附带压紧。

进一步的优选方案，所述一种长效室内空气净化装置，其特征在于：所述有害气体吸附带由基底、齿形吸附包组成；所述齿形吸附包由透气的包覆材料和被包覆在其中的有害气体吸附材料组成；

所述支撑机构在已吸附区和未吸附区形成密封空间，使未吸附区和已吸附区的齿形吸附包不接触外界空气。

进一步的优选方案，所述一种长效室内空气净化装置，其特征在于：支撑机构的已吸附区密封空间由已吸附区转筒、已吸附区密封腔体和已吸附区封闭齿轮组成；

已吸附区转筒安装在已吸附区密封腔体内，且已吸附区转筒的轴端伸出已吸附区密封腔体侧板，与外部驱动机构连接；已吸附区转筒的轴端与已吸附区密封腔体侧板密封配合；

已吸附区封闭齿轮安装在已吸附区密封腔体的出口位置，已吸附区封闭齿轮上部与已吸附区密封腔体出口位置的弧板密封配合，已吸附区封闭齿轮下部与有害气体吸附带的齿形吸附包啮合，将已吸附区密封空间密封；

支撑机构的未吸附区密封空间由未吸附区转筒、未吸附区密封腔体和未吸附区封闭齿轮组成；

未吸附区转筒安装在未吸附区密封腔体内；

未吸附区封闭齿轮安装在未吸附区密封腔体的出口位置，未吸附区封闭齿轮上部与未吸附区密封腔体出口位置的弧板密封配合，未吸附区封闭齿轮下部与有害气体吸附带的齿形吸附包啮合，将未吸附区密封空间密封。

有益效果

本发明提供一种完全不同于现有设备的适用于室内空间的长效室内空气净化装置，实现了对存在有害气体长期析出的室内空间的长效净化。

本发明提出了两种有害气体吸附带结构，分别为平板结构和齿形结构。

对于平板结构的有害气体吸附带，未吸附区内圈有害气体吸附带的基底背面与外圈有害气体吸附带基底正面紧贴，将有害气体吸附材料密封，使其无法和外界气体接触；已吸附区内圈有害气体吸附带的基底背面与外圈有害气体吸附带基底正面紧贴，将其中吸附了有害气体的有害气体吸附材料密封，使吸附的有害气体无法向外界外溢；而工作区的有害气体吸附带拉直暴露以吸附有害气体，通过电动或人工手动间歇驱动实现吸附有害气体后的有害气体吸附带的卷绕密封和新鲜有害气体吸附带的释放，达到长期有效吸附去除有害气体的目的。

对于齿形结构的有害气体吸附带，卷绕在未吸附区转筒上的未吸附有害气体吸附带位于未吸附区密封空间内，无法和外界气体接触；而卷绕在已吸附区转筒上的已吸附有害气体吸附带位于已吸附区密封空间内，使吸附的有害气体无法向外界外溢；处于未吸附区密封空间和已吸附区密封空间之间的工作区有害气体吸附带用于吸附有害气体；通过电动或人工手动间歇驱动实现吸附有害气体后的有害气体吸附带的卷绕密封和新鲜有害气体吸附带的释放，达到长期有效吸附去除有害气体的目的。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1：实施例1的正面结构示意图；

图2：实施例1的背面结构示意图；

图3：实施例1的有害气体吸附带结构示意图；

图4：实施例2的结构示意图；

图5：实施例2的结构展开示意图；

图6：实施例2密封腔体示意图；

图7：实施例2已吸附区密封空间示意图；

图8：实施例2的有害气体吸附带结构示意图；

图9：实施例2的齿形吸附包结构示意图。

其中：1、底板；2、支撑架；3、摩擦驱动轴；4、挂钩；5、拉伸弹簧；6、已吸附区转筒；7、电机；8、电机支架；9、手动把手；10、自封闭型有害气体吸附带；11、未吸附区转筒；12、压紧轴；13、覆盖层；14、有害气体吸附材料；15、平板结构基底；16、已吸附区密封腔体侧板；17、已吸附区密封腔体密封垫；18、未吸附区密封腔体密封垫；19、未吸附区封闭齿轮；20、已吸附区封闭齿轮；21、未吸附区密封腔体侧板；22、未吸附区密封腔体；23、齿形有害气体吸附带；24、已吸附区密封腔体；26、密封圈；28、下圆弧面；29、上圆弧面；30、齿形结构基底；31、齿形吸附包；33、包覆材料。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外、术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例的长效室内空气净化装置包括平板结构的自封闭型有害气体吸附带10和支撑机构。

如图3所示，平板结构的自封闭型有害气体吸附带10由平板结构基底15、有害气体吸附材料14和覆盖层13装配后制成。

平板结构基底15为长条形的带，带的上表面开有均匀分布的槽，下表面平整光滑，槽与带的长度方向垂直。槽的形状为上宽下窄的T形，槽的边缘与带的边缘有一定距离，槽与槽之间亦有一定的距离。平板结构基底15由柔软的密封材料(如橡胶)制作，能够自由弯曲并能够在压紧的面之间密封其中的物质。

有害气体吸附材料14位于平板结构基底15上均匀分布的T形槽中下部较窄但是较深的部分，覆盖层13位于平板结构基底15上均匀分布的T形槽中上部较宽但是较浅的部分，覆盖层13低于或与平板结构基底15表面共面。有害气体吸附材料14用于吸附有害气体，常用材料有活性炭、竹炭等。覆盖层13覆盖在有害气体吸附材料14上并与平板结构基底15固定，作用为防止有害气体吸附材料14泄露同时容许有害气体透过。

如图1和图2所示，有害气体吸附带分为工作区、未吸附区和已吸附区。相应的支撑机构两端分为已吸附区支撑部件和未吸附区支撑部件。所述已吸附区支撑部件包括已吸附区转筒6、已吸附区导向槽、摩擦驱动轴3。已吸附区转筒两端的细轴放置在已吸附区导向槽内，且随着已吸附区的有害气体吸附带卷绕增多，已吸附区转筒两端的细轴能够在已吸附区导向槽内向上移动。在已吸附区导向槽下方设置有已吸附区挂钩，已吸附区挂钩与已吸附区转筒端部的细轴之间安装有已吸附区拉伸弹簧，已吸附区拉伸弹簧给已吸附区转筒提供向下的拉力。所述摩擦驱动轴3安装在已吸附区导向槽下方，摩擦驱动轴配合已吸附区转筒，并结合已吸附区拉伸弹簧给已吸附区转筒提供的向下的拉力，将已吸附区的有害气体吸附带压紧；摩擦驱动轴3受外部驱动机构(如电机7或手动把手9)带动，摩擦驱动轴通过摩擦力能够带动有害气体吸附带从工作区向已吸附区运动，并通过摩擦力带动已吸附区转筒转动。

所述未吸附区支撑部件包括未吸附区转筒11、未吸附区导向槽、压紧轴12。未吸附区转筒两端的细轴放置在未吸附区导向槽内，且随着未吸附区的有害气体吸附带卷绕减小，未吸附区转筒两端的细轴能够在未吸附区导向槽内向下移动。在未吸附区导向槽下方设置有未吸附区挂钩，未吸附区挂钩与未吸附区转筒端部的细轴之间安装有未吸附区拉伸弹簧，未吸附区拉伸弹簧给未吸附区转筒提供向下的拉力。所述压紧轴安装在未吸附区导向槽下方，压紧轴配合未吸附区转筒，并结合未吸附区拉伸弹簧给未吸附区转筒提供的向下的拉力，将未吸附区的有害气体吸附带压紧。

本实施例工作时，平板结构的自封闭型有害气体吸附带10两端分别卷在未吸附区转筒11和已吸附区转筒6上，当工作区暴露的有害气体吸附材料饱和之后可由电机或人工手动间歇驱动摩擦驱动轴3驱动自封闭型有害气体吸附带10的工作区平直展开部分卷绕到已吸附区转筒6上，未吸附区转筒11上新鲜的自封闭型有害气体吸附带10展开进行有害气体吸附。未吸附区转筒11与已吸附区转筒6之间的自封闭型有害气体吸附带10的工作区拉直部分用于吸附有害气体。未吸附区转筒11上的自封闭型有害气体吸附带10各圈之间由未吸附区转筒11、未吸附区拉伸弹簧、压紧轴共同压紧，内圈有害气体吸附带的基底背面与外圈有害气体吸附带基底正面紧贴，将有害气体吸附材料密封，使其无法和外界气体接触。已吸附区转筒6上的自封闭型有害气体吸附带10各圈之间由已吸附区转筒6、已吸附区拉伸弹簧、摩擦驱动轴3共同压紧，内圈有害气体吸附带的基底背面与外圈有害气体吸附带基底正面紧贴，将有害气体吸附材料密封，使吸附的有害气体无法向外界外溢。

当自封闭型有害气体吸附带10完全卷绕到已吸附区转筒6上时可将自封闭型有害气体吸附带10拆卸下来，完全展开后置于室外经由太阳暴晒或其他方式将吸附在其中的有害气体去除再次重复使用。

实施例2：

如图4和图5所示，本实施例的长效室内空气净化装置包括齿形有害气体吸附带23和支撑机构。

如图8和图9所示，齿形有害气体吸附带23由采用柔软的密封材料制成的齿形结构基底30，以及以封闭齿轮的模数确定间距，并均匀排列固定的齿形吸附包31组成。所述齿形吸附包31由透气的包覆材料33和被包覆在其中的有害气体吸附材料组成。有害气体吸附材料用于吸附有害气体，常用材料有活性炭、竹炭等。包覆材料33覆盖在有害气体吸附材料上并与齿形结构基底30固定，作用为防止有害气体吸附材料泄露，同时容许有害气体透过。

如图4和图5所示，有害气体吸附带分为工作区、未吸附区和已吸附区。相应的支撑机构在已吸附区和未吸附区形成密封空间，使未吸附区和已吸附区的齿形吸附包不接触外界空气。

支撑机构的已吸附区密封空间由已吸附区转筒、已吸附区密封腔体24和已吸附区封闭齿轮20组成。已吸附区转筒安装在已吸附区密封腔体内，且已吸附区转筒的轴端伸出已吸附区密封腔体侧板16，与外部驱动机构(如电机7或手动把手9)连接；已吸附区转筒的轴端与已吸附区密封腔体侧板通过密封圈26密封配合。已吸附区封闭齿轮20安装在已吸附区密封腔体的出口位置，已吸附区封闭齿轮上部与已吸附区密封腔体出口位置的上圆弧面29密封配合，已吸附区封闭齿轮下部与有害气体吸附带的齿形吸附包啮合，此处的有害气体吸附带受下圆弧面28支撑，且已吸附区封闭齿轮下部至少两个齿的齿顶与齿形结构基底30压紧，起到密封作用，从而将整个已吸附区密封空间密封。

支撑机构的未吸附区密封空间由未吸附区转筒、未吸附区密封腔体22和未吸附区封闭齿轮19组成。未吸附区转筒安装在未吸附区密封腔体内。未吸附区封闭齿轮安装在未吸附区密封腔体的出口位置，未吸附区封闭齿轮上部与未吸附区密封腔体出口位置的上圆弧面密封配合，未吸附区封闭齿轮下部与有害气体吸附带的齿形吸附包啮合，此处的有害气体吸附带受未吸附区密封腔体出口位置的下圆弧面支撑，且未吸附区封闭齿轮下部至少两个齿的齿顶与齿形结构基底30压紧，起到密封作用，从而将未吸附区密封空间密封。

本实施例工作时，由电机或人工手动转动手柄驱动已吸附区转筒卷绕齿形吸附带从未吸附区转筒上释放；齿形吸附带位于已吸附区密封空间和未吸附区密封空间之间的拉直部分用于吸附有害气体；卷绕在未吸附区转筒上的部分新齿形吸附带位于未吸附区密封空间内，使其无法和外界气体接触；卷绕在已吸附区转筒上吸附有害气体后的部分齿形吸附带位于已吸附区密封空间内，使吸附的有害气体无法外溢。

当齿形吸附带完全卷绕到已吸附区转筒上时可将齿形吸附带拆卸下来，完全展开后置于室外经由太阳暴晒或其他方式将吸附在其中的有害气体去除再次重复使用。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (1)

1.一种长效室内空气净化装置，其特征在于：包括有害气体吸附带和支撑机构；

所述有害气体吸附带为连续的带状结构；所述有害气体吸附带分为工作区、未吸附区和已吸附区；

所述支撑机构包括未吸附区转筒、已吸附区转筒；

未吸附区的有害气体吸附带卷绕在所述未吸附区转筒上，已吸附区的有害气体吸附带卷绕在所述已吸附区转筒上；工作区的有害气体吸附带在未吸附区和已吸附区之间展开；转动已吸附区转筒能够带动有害气体吸附带从未吸附区向工作区、工作区向已吸附区转移；

所述有害气体吸附带由基底、齿形吸附包组成；所述齿形吸附包由透气的包覆材料和被包覆在其中的有害气体吸附材料组成；所述支撑机构在已吸附区和未吸附区形成密封空间，使未吸附区和已吸附区的齿形吸附包不接触外界空气；工作区的有害气体吸附带的齿形吸附包接触外界空气；

支撑机构的已吸附区密封空间由已吸附区转筒、已吸附区密封腔体和已吸附区封闭齿轮组成；

已吸附区转筒安装在已吸附区密封腔体内，且已吸附区转筒的轴端伸出已吸附区密封腔体侧板，与外部驱动机构连接；已吸附区转筒的轴端与已吸附区密封腔体侧板密封配合；

已吸附区封闭齿轮安装在已吸附区密封腔体的出口位置，已吸附区封闭齿轮上部与已吸附区密封腔体出口位置的上圆弧面密封配合，已吸附区封闭齿轮下部与有害气体吸附带的齿形吸附包啮合，此处的有害气体吸附带受下圆弧面支撑，且已吸附区封闭齿轮下部至少两个齿的齿顶与齿形结构基底压紧，将整个已吸附区密封空间密封；

支撑机构的未吸附区密封空间由未吸附区转筒、未吸附区密封腔体和未吸附区封闭齿轮组成；

未吸附区转筒安装在未吸附区密封腔体内；

未吸附区封闭齿轮安装在未吸附区密封腔体的出口位置，未吸附区封闭齿轮上部与未吸附区密封腔体出口位置的弧板密封配合，未吸附区封闭齿轮下部与有害气体吸附带的齿形吸附包啮合，将未吸附区密封空间密封。