CN209787910U

CN209787910U - 一种收割机以及用于收割机的脱粒装置

Info

Publication number: CN209787910U
Application number: CN201920070880.8U
Authority: CN
Inventors: 汪仁凡; 刘涛; 窦思勇
Original assignee: CHONGQING WANHU MECHANICAL AND ELECTRICAL Co Ltd
Current assignee: CHONGQING WANHU MECHANICAL AND ELECTRICAL Co Ltd
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2019-01-16
Publication date: 2019-12-17
Anticipated expiration: 2029-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种用于收割机及其脱粒装置，其特征在于：包括脱粒仓，所述脱粒仓内沿纵向分为上脱粒区和下落料区，所述上脱粒区与所述下落料区通过筛网分隔，所述上脱粒区与进料口连通，所述下落料区与出料口连通，所述筛网通过脱粒仓壁上设置的卡槽可拆卸的卡接。采用本实用新型的脱粒装置，对于收割不同的作物时，可方便地根据作物的粒径大小等选择合适的筛网进行替换，并且如果秸秆或者杂草等其他杂物将筛网的筛孔堵塞之后，可以直接打开上脱粒区，将筛网直接取出。

Description

一种收割机以及用于收割机的脱粒装置

技术领域：

本实用新型涉及一种收割机，尤其涉及一种收割机的脱粒装置。

背景技术：

收割机作为现代化农业生产的工具，是一体化收割农作物的机械。可以用于收割稻谷、小麦等谷类作物，一次性完成收割、脱粒、并将谷粒集中储蓄。

现有的小型收割机一般包括拔禾喂入部分、脱粒筛选部分，收集部分等。拔禾喂入部分用于将作为由土地上割断拔起，当然也可人工预先将作物收割并堆积在田间，然后再用收割机进行拾拣脱粒，所述脱粒筛选部分可使谷粒由秸秆上脱落并进行筛选分离，最后通过收集部分将分离开来的谷粒进行收集打包或者储藏。

在中国专利CN102511249A中公开了一种收割机的脱粒装置，并具体公开了脱粒机架，连接于脱粒机架且沿收割机行走方向设置的主脱粒机构和复脱粒机构，所述主脱粒机构包括铰接于脱粒机架的主脱粒滚筒、固定于脱粒机架且围设与主脱粒滚筒外的大凹板筛、覆盖大凹板筛开口的主滚筒盖，所述主脱粒滚筒沿收割机的前进方向斜向下设置。

采用上述专利中的脱粒装置，减小了主脱粒辊筒与输送槽之间的拐角，从而利于主脱粒滚筒将作物更顺畅地输送至大凹板筛中，不易发生堵塞现象。

然而，即使是采用上述专利中的脱粒装置，在实际使用过程中，作物进入到主脱粒机构中进行脱粒时，时常会因为秸秆或其他杂物而将其板筛堵塞，需要停机对板筛进行疏通。另外，对于不同的作物而言，其粒径大小不同，所需板筛的目数也不相同，所以用于收割不同的作物时，需要更换板筛。

无论是更换板筛还是对板筛进行疏通，都是需要停机，将脱离装置打开，将板筛拆卸并且移出才能够进行更换或者疏通的。而现有技术中的板筛设置方式，均是采用螺钉或者是焊接的固定连接方式，无论是进行疏通还是进行更换都极为不便，既费时且费力。

以及采用对比文件中的脱粒机构的设置方式，使得脱粒机构与收割机的前进方向同向，大大延长了收割机的纵向长度，导致整机布局较长不合理，占用空间大且连接可靠性变低。现有技术中也有脱粒机构横向设置的，即与收割机前进方向相垂直，但是现有的此种收割机会导致物料在喂入机构与脱粒机构之间输送时不够顺畅，容易堵塞。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种方便更换与疏通的收割机及其脱粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种用于收割机的脱粒装置，包括脱粒仓，所述脱粒仓内沿纵向分为上脱粒区和下落料区，所述上脱粒区与所述下落料区通过筛网分隔，所述上脱粒区与进料口连通，所述下落料区与出料口连通，其特征在于：所述筛网通过脱粒仓壁上设置的卡槽可拆卸的卡接。采用上述方式设置的脱粒装置，在筛网堵塞或者需要更具不同谷物更换筛网是更加方便快捷，省时省力。

为了进一步便于更换与疏通，所述脱粒仓为横向设置的筒状且上下分体设置，分为下半部的仓体和上半部的盖体，所述仓体与所述筛网形成所述下落料区，所述盖体与所述筛网形成所述上脱粒区。

为了进一步提高更换疏通效率，所述卡槽沿轴向设置，包括设置在所述仓体的一侧的固定槽，还包括通过所述盖体和仓体扣合而形成的活动槽。

为了进一步提高更换疏通效率，所述盖体前侧与所述仓体前侧铰接，所述盖体后侧与所述仓体后侧可拆卸扣接，所述固定槽设置在所述仓体前侧内壁，所述盖体后侧内沿设置有多个向下支出的卡板，所述卡板与所述仓体后侧内沿设置的短竖板形成活动槽，在所述仓体内还设置有用于支撑所述筛网的支撑肋。

为进一步使得喂料更加顺畅，所述仓体下部呈V形，所述固定槽设置在所述V形侧壁上，所述进料口位于所述V形侧壁上。采用此种设置方式能够拉近喂入机构的喂入辊筒和脱粒机构的脱粒辊筒之间的距离，使得喂入机构的喂入更加顺畅，不容易产生堵塞。

为进一步提高脱粒效果，在所述脱粒仓内设置有脱粒机构，所述脱粒机构包括有脱粒辊筒和设置在所述脱粒辊筒上的脱粒钉。

为进一步提高脱粒效果，所述脱粒辊筒包括设置在中部的中心轴，所述中心轴与上脱粒区的两端壁通过轴承连接，在所述中心轴的两侧还设置有连接圆盘，在两个连接圆盘之间沿周向设置有多根脱粒轴，沿每一根脱粒轴上朝外设置有脱粒钉。

为进一步提高结构的可靠性，所述脱粒轴为四根且沿周向均匀设置，沿脱粒轴的轴向设置有一个以上连接每一根脱粒轴的固定圆盘。

为进一步保证顺畅输送，在所述下落料区设置有输送辊机构，所述输送辊机构包括输送辊和设置在所述输送辊上的旋转叶片，所述输送辊与所述出料口相对。

一种收割机，包括上述所述的脱粒装置。

另外，进一步说明，本实用新型中所述的“前”、“后”、“左”和“右”是以收割机的前进方向为准的，收割机的前进方向为“前”。

有益效果：

1、采用本实用新型的用于收割机的脱粒装置，直接打开盖体即可将筛网取出，对筛网进行更换或者疏通，省时省力。

2、在缩短收割机的纵向长度提高其结构的可靠性，并且还能够保证进料口的作物喂入顺畅，不易发生堵塞。

3、结构紧凑，占用空间小。

4、脱粒效果佳，运行顺畅。

附图说明：

图1为本实用新型收割机的脱粒装置的轴测图一；

图2为本实用新型收割机的脱粒装置的轴测图二；

图3为本实用新型收割机的脱粒装置侧视图；

图4为脱粒机构结构图；

图5为输送辊机构的俯视图；

图6为脱粒装置的轴测图三（不含盖体）。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图所示，一种用于收割机的脱粒装置，包括脱粒仓，所述脱粒仓内沿纵向分为上脱粒区1和下落料区2，所述上脱粒区与所述下落料区通过筛网3分隔，所述上脱粒区与进料口4连通，所述下落料区与出料口5连通，所述筛网3通过脱粒仓壁上设置的卡槽可拆卸的卡接。

具体而言，所述筛网将进料口和出料口进行了分割，在所述筛网上设置有缺口用于连接所述进料口，而所述出料口被所述筛网覆盖，避免作物未经脱粒就由出料口落出。

在收割机实际工作过程中，位于脱粒装置前部的喂入系统收割作物之后将其由进料口喂入到脱粒装置的上脱粒区，作物在上脱粒区通过脱离辊筒的作用将果实与秸秆等分离，并且分离出来的果实由筛网上的筛孔落入到落料区，并且由落料区内设置的输送辊筒由出料口输出送入下一道工序。

采用本实施例的用于收割机的脱粒装置，对于收割不同的作物时，可方便地根据作物的粒径大小等选择合适的筛网进行替换，并且如果秸秆或者杂草等其他杂物将筛网的筛孔堵塞之后，可以直接打开上脱粒区，将筛网直接取出。或者将脱粒仓的端壁打开，直接将筛网拉出即可。

一种收割机，包括本实施例中的脱粒装置。

实施例2：如图所示，一种用于收割机的脱粒装置，包括脱粒仓，所述脱粒仓内沿纵向分为上脱粒区1和下落料区2，所述上脱粒区与所述下落料区通过筛网分隔3，所述上脱粒区与进料口4连通，所述下落料区与出料口5连通，所述筛网3通过脱粒仓壁上设置的卡槽可拆卸的卡接。

其中，所述脱粒仓为横向设置的筒状且上下分体设置，分为下半部的仓体20和上半部的盖体30，所述仓体与所述筛网形成所述下落料区，所述盖体与所述筛网形成所述上脱粒区。所述卡槽沿轴向设置且包括设置在所述仓体的一侧的固定槽6，还包括通过所述盖体和仓体扣合而形成的活动槽7。

具体而言，所述盖体前侧与所述仓体前侧铰接，所述盖体后侧与所述仓体后侧可拆卸扣接，所述固定槽设置在所述仓体前侧内壁，所述盖体后侧内沿设置有多个向下支出的卡板71，所述卡板与所述仓体后侧内沿设置的短竖板72形成活动槽，该活动卡槽仅在盖体与仓体连接好，也就是盖好工作时起作用，当沿盖体后侧打开盖体时，同时也打开了所述活动槽7，此时可直接将筛网取出。

作为本实施例的另一实施方式，在所述仓体下部设置有支撑肋8。所述支撑肋径向排列设置在仓体下部，用于支撑所述筛网，保证筛网的稳定性。

其中，本实施例所述的卡槽可设置在所述上脱粒区的前后两侧，或者左右两侧。

一种收割机，包括本实施例中的脱粒装置。

实施例3：如图所示，一种用于收割机的脱粒装置，包括脱粒仓，所述脱粒仓内沿纵向分为上脱粒区1和下落料区2，所述上脱粒区与所述下落料区通过筛网分隔3，所述上脱粒区与进料口4连通，所述下落料区与出料口5连通，所述筛网3通过脱粒仓壁上设置的卡槽可拆卸的卡接。

另外，本实施例中的仓体下部呈V形，所述固定槽设置在所述V形仓体的前侧壁上，而所述进料口设置在所述V形仓体前侧壁上。而且在所述仓体下部设置有支撑肋8。所述支撑肋径向排列设置在仓体下部，用于支撑所述筛网，保证筛网的稳定性。

此外，在所述脱粒仓内设置有脱粒机构9，所述脱粒机构包括有脱粒辊筒91和设置在所述脱粒辊筒上的脱粒钉92。所述脱粒辊筒包括设置在中部的中心轴93，所述中心轴与上脱粒区的两端壁通过轴承94连接，在所述中心轴的两侧还设置有连接圆盘95，在两个连接圆盘之间沿周向设置有多根脱粒轴96，沿每一根脱粒轴上朝外设置有脱粒钉92。

其中，所述脱粒轴为四根且沿周向均匀设置，沿脱粒轴的轴向设置有一个以上连接每一根脱粒轴的固定圆盘97。

另外，在所述下落料区设置有输送辊机构10，所述输送辊机构包括输送辊101和设置在所述输送辊上的旋转叶片102，所述输送辊与所述出料口相对。

采用本实施例的用于收割机的脱粒装置，对于收割不同的作物时，可方便地根据作物的粒径大小等选择合适的筛网进行替换，并且如果秸秆或者杂草等其他杂物将筛网的筛孔堵塞之后，可以直接打开上脱粒区，将筛网直接取出。或者将脱粒仓的端壁打开，直接将筛网拉出即可。另外，通过V形设置的仓体，能够缩短喂入机构的喂入辊筒和脱离辊筒的距离，还能够保证进料口的作物喂入顺畅，不易发生堵塞。并且本实施例的结构可缩短收割机的纵向长度提高其结构的可靠性，。

一种收割机，包括本实施例中的脱粒装置。

Claims

1.一种用于收割机的脱粒装置，其特征在于：包括脱粒仓，所述脱粒仓内沿纵向分为上脱粒区和下落料区，所述上脱粒区与所述下落料区通过筛网分隔，所述上脱粒区与进料口连通，所述下落料区与出料口连通，所述筛网通过脱粒仓壁上设置的卡槽可拆卸的卡接。

2.如权利要求1所述的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒仓为横向设置的筒状且上下分体设置，分为下半部的仓体和上半部的盖体，所述仓体与所述筛网形成所述下落料区，所述盖体与所述筛网形成所述上脱粒区。

3.如权利要求2所述的脱粒装置，其特征在于：所述卡槽沿轴向设置且包括设置在所述仓体的一侧的固定槽，还包括通过所述盖体和仓体扣合而形成的活动槽。

4.如权利要求3所述的脱粒装置，其特征在于：所述盖体前侧与所述仓体前侧铰接，所述盖体后侧与所述仓体后侧可拆卸扣接，所述固定槽设置在所述仓体前侧内壁，所述盖体后侧内沿设置有多个向下支出的卡板，所述卡板与所述仓体后侧内沿设置的短竖板形成活动槽，在所述仓体内还设置有用于支撑所述筛网的支撑肋。

5.如权利要求3或4所述的脱粒装置，其特征在于：所述仓体下部呈V形，所述固定槽设置在所述V形侧壁上，所述进料口位于所述V形侧壁上。

6.如权利要求1、2、3或4所述的脱粒装置，其特征在于：在所述脱粒仓内设置有脱粒机构，所述脱粒机构包括有脱粒辊筒和设置在所述脱粒辊筒上的脱粒钉。

7.如权利要求5所述的脱粒装置，其特征在于：在所述脱粒仓内设置有脱粒机构，所述脱粒机构包括有脱粒辊筒和设置在所述脱粒辊筒上的脱粒钉。

8.如权利要求6所述的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒辊筒包括设置在中部的中心轴，所述中心轴与上脱粒区的两端壁通过轴承连接，在所述中心轴的两侧还设置有连接圆盘，在两个连接圆盘之间沿周向设置有多根脱粒轴，沿每一根脱粒轴上朝外设置有脱粒钉。

9.如权利要求7所述的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒辊筒包括设置在中部的中心轴，所述中心轴与上脱粒区的两端壁通过轴承连接，在所述中心轴的两侧还设置有连接圆盘，在两个连接圆盘之间沿周向设置有多根脱粒轴，沿每一根脱粒轴上朝外设置有脱粒钉。

10.如权利要求8或9所述的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒轴为四根且沿周向均匀设置，沿脱粒轴的轴向设置有一个以上连接每一根脱粒轴的固定圆盘。

11.如权利要求1、2、3、4、7、8或9所述的脱粒装置，其特征在于：在所述下落料区设置有输送辊机构，所述输送辊机构包括输送辊和设置在所述输送辊上的旋转叶片，所述输送辊与所述出料口相对。

12.如权利要求5所述的脱粒装置，其特征在于：在所述下落料区设置有输送辊机构，所述输送辊机构包括输送辊和设置在所述输送辊上的旋转叶片，所述输送辊与所述出料口相对。

13.如权利要求6所述的脱粒装置，其特征在于：在所述下落料区设置有输送辊机构，所述输送辊机构包括输送辊和设置在所述输送辊上的旋转叶片，所述输送辊与所述出料口相对。

14.如权利要求10所述的脱粒装置，其特征在于：在所述下落料区设置有输送辊机构，所述输送辊机构包括输送辊和设置在所述输送辊上的旋转叶片，所述输送辊与所述出料口相对。

15.一种收割机，其特征在于：包括上述任一项权利要求所述的脱粒装置。