CN209786908U - 一种安装稳定的起重机用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了一种安装稳定的起重机用电机，包括电机主体，所述电机主体的底部固定安装有固定座，所述固定座的外部开设有导动槽，所述导动槽内滑动连接有外罩，所述外罩的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺杆固定套，所述螺杆固定套的顶部固定安装有轴套，所述外罩的左右两侧均固定安装有位于轴套上方的螺纹筒。该安装稳定的起重机用电机，电机主体动作振动导致固定座上下移动的同时伸缩杆同步伸缩带动连接杆移动同时推动内杆在外筒内移动，同时利用弹簧的伸缩回位作用进行减震，避免了起重机用电机在振动过程中发生松动的现象，方便了起重机用电机达到安装稳定的目的。

Description

一种安装稳定的起重机用电机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种安装稳定的起重机用电机。

背景技术

起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了起重机用电机的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的起重机用电机结构简单通常采用螺丝固定，机体的振动容易导致螺丝的松动，同时也容易造成机体的损坏，故而提出了一种安装稳定的起重机用电机解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装稳定的起重机用电机，具备安装稳定等优点，解决了现在的起重机用电机结构简单通常采用螺丝固定，机体的振动容易导致螺丝的松动，同时也容易造成机体的损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述安装稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳定的起重机用电机，包括电机主体，所述电机主体的底部固定安装有固定座，所述固定座的外部开设有导动槽，所述导动槽内滑动连接有外罩，所述外罩的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺杆固定套，所述螺杆固定套的顶部固定安装有轴套，所述外罩的左右两侧均固定安装有位于轴套上方的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有与轴套活动连接的螺纹调节杆，所述固定座的底部开设有连接槽，所述连接槽内固定安装有与外罩内腔的底壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆前表面的顶部活动安装有连接杆，所述外罩内腔的左右侧壁均固定安装有外筒，所述外筒的内部滑动连接有贯穿外筒并与连接杆活动连接的内杆，两个所述内杆的相离面均固定安装有与外筒的内腔壁固定连接的弹簧。

优选的，所述伸缩杆由第一连接筒和第二连接筒组成，第一连接筒的内部滑动连接有贯穿第一连接筒的第二连接筒，第二连接筒与连接杆活动连接。

优选的，所述内杆和伸缩杆与连接杆的连接方式均为转动连接，两个所述外筒的相对面均开设有与内杆相适配的穿孔。

优选的，所述螺纹调节杆与轴套的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆的转动角度为三百六十度。

优选的，所述外罩的内圈壁固定安装有滑动圈，且外罩通过滑动圈与导动槽滑动连接。

优选的，所述螺杆固定套呈圆柱体，且螺杆固定套的内圈壁开设有螺杆卡槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安装稳定的起重机用电机，具备以下有益效果：

该安装稳定的起重机用电机，通过螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接的螺纹调节杆，从而实现了通过转动螺纹调节杆在轴套内转动的同时螺杆固定套在滑槽内向下移动对螺杆进行固定，避免螺杆转动发生松动，与此同时电机主体动作振动导致固定座上下移动的同时伸缩杆同步伸缩带动连接杆移动同时推动内杆在外筒内移动，同时利用弹簧的伸缩回位作用进行减震，避免了起重机用电机在振动过程中发生松动的现象，方便了起重机用电机达到安装稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1电机主体、2固定座、3导动槽、4外罩、5滑槽、6螺杆固定套、7轴套、8螺纹筒、9螺纹调节杆、10连接槽、11伸缩杆、12连接杆、13外筒、14内杆、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种安装稳定的起重机用电机，包括电机主体1，电机主体1的底部固定安装有固定座2，固定座2的外部开设有导动槽3，导动槽3内滑动连接有外罩4，外罩4的内圈壁固定安装有滑动圈，且外罩4通过滑动圈与导动槽3滑动连接，外罩4的左右两侧均开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有螺杆固定套6，螺杆固定套6呈圆柱体，且螺杆固定套6的内圈壁开设有螺杆卡槽，螺杆固定套6的顶部固定安装有轴套7，外罩4的左右两侧均固定安装有位于轴套7上方的螺纹筒8，螺纹筒8内螺纹连接有与轴套7活动连接的螺纹调节杆9，螺纹调节杆9与轴套7的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆9的转动角度为三百六十度，固定座2的底部开设有连接槽10，连接槽10内固定安装有与外罩4内腔的底壁固定连接的伸缩杆11，伸缩杆11前表面的顶部活动安装有连接杆12，伸缩杆11由第一连接筒和第二连接筒组成，第一连接筒的内部滑动连接有贯穿第一连接筒的第二连接筒，第二连接筒与连接杆12活动连接，外罩4内腔的左右侧壁均固定安装有外筒13，外筒13的内部滑动连接有贯穿外筒13并与连接杆12活动连接的内杆14，内杆14和伸缩杆11与连接杆12的连接方式均为转动连接，两个外筒13的相对面均开设有与内杆14相适配的穿孔，两个内杆14的相离面均固定安装有与外筒13的内腔壁固定连接的弹簧15，通过螺纹筒8，螺纹筒8内螺纹连接的螺纹调节杆9，从而实现了通过转动螺纹调节杆9在轴套7内转动的同时螺杆固定套6在滑槽5内向下移动对螺杆进行固定，避免螺杆转动发生松动，与此同时电机主体1动作振动导致固定座2上下移动的同时伸缩杆1同步伸缩带动连接杆12移动同时推动内杆14在外筒13内移动，同时利用弹簧15的伸缩回位作用进行减震，避免了起重机用电机在振动过程中发生松动的现象。

综上所述，该安装稳定的起重机用电机，通过螺纹筒8，螺纹筒8内螺纹连接的螺纹调节杆9，从而实现了通过转动螺纹调节杆9在轴套7内转动的同时螺杆固定套6在滑槽5内向下移动对螺杆进行固定，避免螺杆转动发生松动，与此同时电机主体1动作振动导致固定座2上下移动的同时伸缩杆1同步伸缩带动连接杆12移动同时推动内杆14在外筒13内移动，同时利用弹簧15的伸缩回位作用进行减震，避免了起重机用电机在振动过程中发生松动的现象，方便了起重机用电机达到安装稳定的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装稳定的起重机用电机，包括电机主体（1），其特征在于：所述电机主体（1）的底部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的外部开设有导动槽（3），所述导动槽（3）内滑动连接有外罩（4），所述外罩（4）的左右两侧均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动连接有螺杆固定套（6），所述螺杆固定套（6）的顶部固定安装有轴套（7），所述外罩（4）的左右两侧均固定安装有位于轴套（7）上方的螺纹筒（8），所述螺纹筒（8）内螺纹连接有与轴套（7）活动连接的螺纹调节杆（9），所述固定座（2）的底部开设有连接槽（10），所述连接槽（10）内固定安装有与外罩（4）内腔的底壁固定连接的伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）前表面的顶部活动安装有连接杆（12），所述外罩（4）内腔的左右侧壁均固定安装有外筒（13），所述外筒（13）的内部滑动连接有贯穿外筒（13）并与连接杆（12）活动连接的内杆（14），两个所述内杆（14）的相离面均固定安装有与外筒（13）的内腔壁固定连接的弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的起重机用电机，其特征在于：所述伸缩杆（11）由第一连接筒和第二连接筒组成，第一连接筒的内部滑动连接有贯穿第一连接筒的第二连接筒，第二连接筒与连接杆（12）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳定的起重机用电机，其特征在于：所述内杆（14）和伸缩杆（11）与连接杆（12）的连接方式均为转动连接，两个所述外筒（13）的相对面均开设有与内杆（14）相适配的穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳定的起重机用电机，其特征在于：所述螺纹调节杆（9）与轴套（7）的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆（9）的转动角度为三百六十度。

5.根据权利要求1所述的一种安装稳定的起重机用电机，其特征在于：所述外罩（4）的内圈壁固定安装有滑动圈，且外罩（4）通过滑动圈与导动槽（3）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳定的起重机用电机，其特征在于：所述螺杆固定套（6）呈圆柱体，且螺杆固定套（6）的内圈壁开设有螺杆卡槽。