CN209786901U - 一种直线电机安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线电机安装固定结构，包括第一磁板、第二磁板、第一线圈、第二线圈、中间固定板，所述第一线圈通过第一线圈固定板设置于中间固定板的一侧，所述第二线圈通过第二线圈固定板设置于中间固定板的另一侧；所述第一磁板设置于第一线圈外侧，所述第二磁板设置于第二线圈外侧；所述第一线圈固定板、中间固定板、第二线圈固定板的两端通过固定块相连接。本实用新型在具有高速、高精度、高推力、无磨损等优点的同时结构紧凑、尺寸小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及了一种直线电机安装固定结构。
背景技术
直线电机相对于丝杠伺服电机组合具有高速、高精度、高推力、无磨损等优势，同时结构紧凑、尺寸小，当安装空间非常有限时，直线电机必须设计的更小，进一步的直线电机在运行时，线圈运动会产生大量的热量，热胀冷缩会影响直线电机及运动机构的稳定性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种直线电机安装固定结构，在具有高速、高精度、高推力、无磨损等优点的同时结构紧凑、尺寸小。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种直线电机安装固定结构，包括第一磁板、第二磁板、第一线圈、第二线圈、中间固定板，所述第一线圈通过第一线圈固定板设置于中间固定板的一侧，所述第二线圈通过第二线圈固定板设置于中间固定板的另一侧；所述第一磁板设置于第一线圈外侧，所述第二磁板设置于第二线圈外侧；所述第一线圈固定板、中间固定板、第二线圈固定板的两端通过固定块相连接。
作为一种优选方案，所述第一线圈与第二线圈背对背设置，第一磁板与第二磁板面对面设置。
作为一种优选方案，所述第一线圈与第二线圈面对面设置，第一磁板与第二磁板背对背设置。
作为一种优选方案，所述第一线圈通过第二螺钉固定于第一线圈固定板上，第二线圈通过第三螺钉固定于第二线圈固定板上。
作为一种优选方案，所述第一线圈固定板、第二线圈固定板上均设置有至少一个定位销孔，所述第一线圈固定板、第二线圈固定板通过在定位销孔内设置销钉固定于中间固定板的两侧。
作为一种优选方案，所述中间固定板的两端部开设有固定螺钉孔，两个固定块通过在固定螺钉孔内设置第一螺钉固定于第一线圈固定板、中间固定板、第二线圈固定板的两端。
作为一种优选方案，所述固定块与第一线圈固定板、第二线圈固定板的接触面为楔形面。
作为一种优选方案，所述中间固定板上设置有冷却液进口与冷却液出口，所述冷却液进口与冷却液出口之间设置有冷却管路，该冷却管路设置于中间固定板的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型在具有高速、高精度、高推力、无磨损等优点的同时结构紧凑、尺寸小，进一步的内部设置有冷却管路，利用热的传导将电机线圈运动过程中产生的热量通过内部冷却管路中的冷却液快速带走，从而减小热胀冷缩对运动机构稳定性的影响。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的结构爆炸图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
如图1～4所示，一种直线电机安装固定结构，包括第一磁板1、第二磁板2、第一线圈3、第二线圈4、中间固定板5，所述第一线圈3通过第一线圈固定板6设置于中间固定板5的一侧，所述第二线圈4通过第二线圈固定板7设置于中间固定板5的另一侧；所述第一磁板1设置于第一线圈3外侧，所述第二磁板2设置于第二线圈4外侧；所述第一线圈固定板6、中间固定板5、第二线圈固定板7的两端通过固定块8相连接。
具体的，所述第一线圈3与第二线圈4背对背设置，第一磁板1与第二磁板2面对面设置。
具体的，所述第一线圈3与第二线圈4面对面设置，第一磁板1与第二磁板2背对背设置。
进一步的，本实施例中以第一线圈3与第二线圈4背对背设置，第一磁板1与第二磁板 2面对面设置为例。
具体的，所述第一线圈3通过第二螺钉(图中并未示出)固定于第一线圈固定板6上，第二线圈4通过第三螺钉(图中并未示出)固定于第二线圈固定板7上。
更为具体的，所述第一线圈固定板6、第二线圈固定板7上均设置有至少一个定位销孔9，所述第一线圈固定板6、第二线圈固定板7通过在定位销孔9内设置销钉10固定于中间固定板5的两侧。
进一步的，本实施例中定位销孔9有两个，起到定位的作用；而销钉10对应设置有两个，限制了第一线圈固定板6、第二线圈固定板7除销钉10轴向以外的自由度。
具体的，所述中间固定板5的两端部开设有固定螺钉孔11，两个固定块8通过在固定螺钉孔11内设置第一螺钉12固定于第一线圈固定板6、中间固定板5、第二线圈固定板7的两端。
更为具体的，所述固定块8与第一线圈固定板6、第二线圈固定板7的接触面为楔形面 13。
进一步的，通过两个固定块8将第一线圈固定板6、第二线圈固定板7沿销钉10轴向运动的自由度限制，固定块8与第一线圈固定板6、第二线圈固定板7的接触面为楔形面13，相当于固定成一整体结构。
具体的，所述中间固定板5上设置有冷却液进口14与冷却液出口15，所述冷却液进口 14与冷却液出口15之间设置有冷却管路(图中并未示出)，该冷却管路设置于中间固定板5 的内部。
进一步的，便于快速将第一线圈3、第二线圈4运动过程中产生的热量带走，减少热胀冷缩对于运行稳定性的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种直线电机安装固定结构，其特征在于：包括第一磁板、第二磁板、第一线圈、第二线圈、中间固定板，所述第一线圈通过第一线圈固定板设置于中间固定板的一侧，所述第二线圈通过第二线圈固定板设置于中间固定板的另一侧；所述第一磁板设置于第一线圈外侧，所述第二磁板设置于第二线圈外侧；所述第一线圈固定板、中间固定板、第二线圈固定板的两端通过固定块相连接。
2.根据权利要求1所述的一种直线电机安装固定结构，其特征在于：所述第一线圈与第二线圈背对背设置，第一磁板与第二磁板面对面设置。
3.根据权利要求1所述的一种直线电机安装固定结构，其特征在于：所述第一线圈与第二线圈面对面设置，第一磁板与第二磁板背对背设置。
4.根据权利要求1所述的一种直线电机安装固定结构，其特征在于：所述第一线圈通过第二螺钉固定于第一线圈固定板上，第二线圈通过第三螺钉固定于第二线圈固定板上。
5.根据权利要求1或4所述的一种直线电机安装固定结构，其特征在于：所述第一线圈固定板、第二线圈固定板上均设置有至少一个定位销孔，所述第一线圈固定板、第二线圈固定板通过在定位销孔内设置销钉固定于中间固定板的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种直线电机安装固定结构，其特征在于：所述中间固定板的两端部开设有固定螺钉孔，两个固定块通过在固定螺钉孔内设置第一螺钉固定于第一线圈固定板、中间固定板、第二线圈固定板的两端。
7.根据权利要求1或6所述的一种直线电机安装固定结构，其特征在于：所述固定块与第一线圈固定板、第二线圈固定板的接触面为楔形面。
8.根据权利要求1所述的一种直线电机安装固定结构，其特征在于：所述中间固定板上设置有冷却液进口与冷却液出口，所述冷却液进口与冷却液出口之间设置有冷却管路，该冷却管路设置于中间固定板的内部。
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