CN212572345U - 一种直线电机整体式冷却结构系统 - Google Patents

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王建设
印欣
林浩元
吴彩鸣
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Abstract

本实用新型公开了一种直线电机整体式冷却结构系统,所述直线电机包括:底座以及滑动安装在底座上的动子组件;所述底座中设有定子,所述定子是由多个永磁铁组成,所述动子组件是由动子芯以及设在动子芯外部的壳体组成;所述动子芯是由带有线圈的铁芯以及背板组成,多个带有线圈的铁芯安装在背板上,所述背板固定在壳体中;所述底座下端设有冷却管安装槽,所述冷却管安装槽中安装有定子冷却管,通过对壳体冷却水道与底座中定子冷却管之间的配合,实现以电机发热源为中心的上、下、左、右、前、后6面包围式冷却降温;提高散热效率。

Description

一种直线电机整体式冷却结构系统
技术领域
本实用新型涉及一种直线电机,具体涉及一种直线电机整体式冷却结构系统。
背景技术
直线电机广泛运用在制造电子元器件,半导体设备,激光加工,精加工机床等,因为直线电机具有稳定性好,速度高,精度高等特点,且生产简单,动子和定子之间没有任何接触,寿命长,可靠性高等特点,近年来市场对直线电机的需求量不断上升。
直线电机电机工作过程中线圈会产生热量,电机过热会降低电机性能,严重时损坏电机。目前直线电机散热普遍使用在电机动子铁芯上布铜管的方式给线圈降温;现有技术存在的不足:
(1)铜管弯曲次数太多,弯曲半径小,冷却液流动时阻力大,流速慢,对长电机来说效果不佳
(2)铜管很难精确控制弯曲尺寸,不好与铁芯配合,生产难度大,成本较高。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,种整体式直线电机冷却结构设计,保证了冷却结构的密封性能的同时,快速有效的带走了电机产生的热量,从而提高产品的性能,特别适用于针对直线电机的温升过高,冷却效率低的问题。
技术方案:本实用新型所述的一种直线电机整体式冷却结构系统,所述直线电机包括:底座以及滑动安装在底座上的动子组件;所述底座中设有定子,所述定子是由多个永磁铁组成,所述动子组件是由动子芯以及设在动子芯外部的壳体组成;所述动子芯是由带有线圈的铁芯以及背板组成,多个带有线圈的铁芯安装在背板上,所述背板固定在壳体中;所述底座下端设有冷却管安装槽,所述冷却管安装槽中安装有定子冷却管,
所述壳体端部的一侧设有一个进水口,另一侧设有一个出水口,所述进水口与出水口之间设有一个冷却水道,所述水道设置在壳体中,
壳体是由盖板、前端部挡板、后端部挡板组成,所述盖板为槽型盖板,所述槽型盖板是由顶板以及设置在顶板左右两侧的侧板组成,所述进水口和出水口设置在对应的侧板端部;所述前端部挡板安装在槽型盖板前端,所述后端部挡板安装在槽型盖板后端,盖板、前端部挡板、后端部挡板组装后形成带有凹槽的壳体;
所述冷却水道是由多个冷却通孔以及用于连接相邻的冷却通孔的连接槽组成;所述冷却通孔设置在盖板上,所述连接槽设置在前端部挡板和后端部挡板上,所述多个冷却通孔两端的连接槽与相邻的冷却通孔错位连接,使多个冷却通孔两端的连接槽不能同时连接两个相同的冷却通孔。
进一步的,所述冷却通孔方向与侧板方向平行。
进一步的,所述冷却管安装槽为蛇形安装槽,对应的定子冷却管为蛇形冷却管。
进一步的,所述定子冷却管为铜管。
进一步的,所述连接槽上设有橡胶圈。
进一步的,所述进水口和出水口分别为凸出壳体侧边前端部的凸块,所述凸块上设有通孔与冷却水道连接;凸块与侧板一体成型。
进一步的,所述前端部挡板为T字型。
有益效果:本实用新型设计了一种针对直线电机的整体式冷却结构,具有如下有益效果:
(1)通过对壳体冷却水道与底座中定子冷却管之间的配合,实现以电机发热源为中心的上、下、左、右、前、后6面包围式冷却降温;提高散热效率;
(2)通过橡胶圈设置在连接槽上,提高壳体拼装后的冷却水道密封性,壳体的结构简单,易于操作,可靠性好;
(3)冷却凹槽为蛇形结构,增加定子冷却管的接触长度,提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的整体爆炸结构示意图;
图3为图1中的动子组件的爆炸结构示意图;
图4为壳体中冷却水道结构图;
图5为图4中后端部挡板结构示意图;
图6为图4中前端部挡板结构示意图;
图7为图4中盖板的前端面结构示意图;
1、底座;11、冷却管安装槽;12、定子冷却管;2、动子组件;21、动子芯; 211、铁芯;212、背板;22、壳体;221、盖板;222、前端部挡板;223、后端部挡板;224、凸块;225、进水口;226、出水口;227、橡胶圈;23、冷却水道;231、冷却通孔;232、连接槽。
具体实施方式
如图1-7所示的技术方案:一种直线电机整体式冷却结构系统,所述直线电机包括:底座1以及滑动安装在底座1上的动子组件2;所述底座1中设有定子,所述定子是由多个永磁铁组成,所述动子组件2是由动子芯21以及设在动子芯21外部的壳体22组成;所述动子芯21是由带有线圈的铁芯 211以及背板212组成,多个带有线圈的铁芯 211安装在背板212上,所述背板212固定在壳体22中;所述底座1下端设有冷却管安装槽11,所述冷却管安装槽11中安装有定子冷却管12,
所述壳体22端部的一侧设有一个进水口225,另一侧设有一个出水口,所述进水口225与出水口226之间设有一个冷却水道23,所述水道设置在壳体22中,
壳体22是由盖板221、前端部挡板222、后端部挡板223组成,所述盖板221为槽型盖板221,所述槽型盖板221是由顶板以及设置在顶板左右两侧的侧板组成,所述进水口225和出水口设置在对应的侧板端部;所述前端部挡板222安装在槽型盖板221前端,所述后端部挡板223安装在槽型盖板221后端,盖板221、前端部挡板222、后端部挡板223组装后形成带有凹槽的壳体22;
所述冷却水道23是由多个冷却通孔231以及用于连接相邻的冷却通孔231的连接槽232组成;所述冷却通孔231设置在盖板221上,所述连接槽232设置在前端部挡板222和后端部挡板223上,所述多个冷却通孔231两端的连接槽232与相邻的冷却通孔231错位连接,使多个冷却通孔231两端的连接槽232不能同时连接两个相同的冷却通孔231。
本实例中进一步的,所述背板212直接固定在槽型盖板221的槽中;所述壳体22与底座1之间还可以设有导轨机构,使动子组件2移动更加稳定。
本实例中进一步的,盖板221与前端部挡板222之间、盖板221与后端部挡板223之间通过螺栓固定。
本实例中进一步的,所述冷却通孔231方向与侧板方向平行。
本实例中进一步的,所述冷却管安装槽11为蛇形安装槽,对应的定子冷却管12为蛇形冷却管。
本实例中进一步的,所述定子冷却管12为铜管。
本实例中进一步的,所述连接槽232上设有橡胶圈227,所述橡胶圈227安装在带有连接槽232的前端部挡板222与盖板221之间、后端部挡板223与盖板221之间,提高其密封性,防止漏水。
本实例中进一步的,还可以在壳体22上设有多个通风孔,所述多个通风孔设置在相邻的冷却通孔231之间壳体22上,提高冷却效果。
本实例中进一步的,所述进水口225和出水口分别为凸出壳体22侧边前端部的凸块224,所述凸块224上设有通孔与冷却水道23连接;凸块224与侧板一体成型;所述前端部挡板222为T字型,可以使前端部挡板222与上盖之间的安装更加方便,起到定位的作用,同时还可以壳体22整体的稳定性。
工作时:底座1上的定子冷却管12从一端通入冷却液,冷却液通过冷一端流出,底座1进行散热;即直线电机在工作时,动子芯21发热会将热量直接传递给底座1,底座1直接通过冷却管中流动的冷却液进行散热,所述冷却液流速越高散热越好。
壳体22冷却液从壳体22上的进水口225进入,通过盖板221、前端部挡板222、后端部挡板223组装,使相邻的冷却通孔231通过连接槽232两两相连,形成一个具有完整的通路的冷却水道23,冷却液经过盖板221上的冷却通孔231流入后端部挡板223连接槽232中,经连接槽232在流入相邻的冷却通孔231中,再通过冷却通孔231流入前端部挡板222的连接槽232中,如此循环往复最后从盖板221的出水口226处流出,使整个壳体22都具有冷却的功能提高散热效果。
需要注意的是,本申请中出现的前、后、左、右的方位描述只是为了更加方便的讲述整个技术方案,并不作为本申请的直接限定,如果至改变方位的名称,仍属于本申请的专利保护范围。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种直线电机整体式冷却结构系统,所述直线电机包括:底座以及滑动安装在底座上的动子组件;所述底座中设有定子,所述定子是由多个永磁铁组成,所述动子组件是由动子芯以及设在动子芯外部的壳体组成;所述动子芯是由带有线圈的铁芯以及背板组成,多个带有线圈的铁芯安装在背板上,所述背板固定在壳体中;其特征在于:所述底座下端设有冷却管安装槽,所述冷却管安装槽中安装有定子冷却管,所述壳体端部的一侧设有一个进水口,另一侧设有一个出水口,所述进水口与出水口之间设有一个冷却水道,所述水道设置在壳体中,
壳体是由盖板、前端部挡板、后端部挡板组成,所述盖板为槽型盖板,所述槽型盖板是由顶板以及设置在顶板左右两侧的侧板组成,所述进水口和出水口设置在对应的侧板端部;所述前端部挡板安装在槽型盖板前端,所述后端部挡板安装在槽型盖板后端,盖板、前端部挡板、后端部挡板组装后形成带有凹槽的壳体;
所述冷却水道是由多个冷却通孔以及用于连接相邻的冷却通孔的连接槽组成;所述冷却通孔设置在盖板上,所述连接槽设置在前端部挡板和后端部挡板上,所述多个冷却通孔两端的连接槽与相邻的冷却通孔错位连接,使多个冷却通孔两端的连接槽不能同时连接两个相同的冷却通孔。
2.根据权利要求1所述的一种直线电机整体式冷却结构系统,其特征在于:所述冷却通孔方向与侧板方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种直线电机整体式冷却结构系统,其特征在于:所述冷却管安装槽为蛇形安装槽,对应的定子冷却管为蛇形冷却管。
4.根据权利要求3所述的一种直线电机整体式冷却结构系统,其特征在于:所述定子冷却管为铜管。
5.根据权利要求1所述的一种直线电机整体式冷却结构系统,其特征在于:所述连接槽上设有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种直线电机整体式冷却结构系统,其特征在于:所述进水口和出水口分别为凸出壳体侧边前端部的凸块,所述凸块上设有通孔与冷却水道连接;凸块与侧板一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种直线电机整体式冷却结构系统,其特征在于:所述前端部挡板为T字型。
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