CN209786488U - 电力柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电力柜，包括：柜体；刀闸，刀闸与柜体连接，并具有导通状态和断开状态；驱动组件，驱动组件与刀闸和柜体均连接，并采用液压驱动和/或气压驱动的方式驱动刀闸在导通状态和断开状态之间切换。本实用新型解决了现有技术中的接地柜中的齿轮变速装置容易卡死的问题。

Description

电力柜

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体而言，涉及一种电力柜。

背景技术

目前接地柜的刀闸机构主要是由直流电机加齿轮变速配合驱动，通过连杆机构实现刀闸的分闸与合闸。该机构的刀闸响应速度快，运动精度高且可靠性好。但与此同时，也存在以下几点问题：1)变速装置通过齿轮变速，齿轮一旦卡死，无法通过手动装置对刀闸进行控制；2)目前的接地柜刀闸如果需要更换电机，由于涉及众多齿轮，拆卸比较麻烦，售后较难处理；3)对齿轮的寿命要求较高；4)采用齿轮传动，通常对齿轮的安装精度要求较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电力柜，以解决现有技术中的接地柜中的齿轮变速装置容易卡死的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电力柜，包括：柜体；刀闸，刀闸与柜体连接，并具有导通状态和断开状态；驱动组件，驱动组件与刀闸和柜体均连接，并采用液压驱动和/或气压驱动的方式驱动刀闸在导通状态和断开状态之间切换。

进一步地，驱动组件包括：安装座，安装座与柜体连接；驱动缸，驱动缸的两端分别与安装座和刀闸可转动连接。

进一步地，驱动缸包括：缸体，缸体与安装座可转动连接；顶杆，顶杆与缸体滑动连接，并在液压和/或气压的驱动下滑动，顶杆伸出缸体的一端与刀闸可转动连接。

进一步地，驱动组件具有与手柄配合的手动插口，以通过手动插口手动控制驱动组件。

进一步地，刀闸包括：第一静触头；第二静触头，第一静触头和第二静触头均与柜体连接，且二者之间间隔设置；动触头，动触头与第一静触头可转动连接，并能够与第二静触头接触或分离，以使刀闸在导通状态和断开状态之间切换，驱动组件与动触头可转动连接。

进一步地，电力柜还包括：转轴，转轴穿设在柜体上，转轴与动触头驱动连接，并与动触头同步转动；限位开关，限位开关与柜体连接，当动触头与第二静触头导通或分离时，转轴触发限位开关，限位开关控制驱动组件停止。

进一步地，转轴具有凸起部，限位开关位于凸起部的运动路径上，凸起部能够触发限位开关。

进一步地，限位开关具有多个，当动触头与第二静触头导通时，转轴触发一个限位开关，当动触头与第二静触头分离时，转轴触发另一个限位开关。

进一步地，转轴还包括限位结构，柜体具有供转轴穿过的通孔，通孔具有凹槽，限位结构活动设置在凹槽内，并能够与凹槽的内壁抵接，以控制转轴的转动范围。

进一步地，电力柜为接地柜。

传动的电机驱动刀闸，采用齿轮箱和曲柄连杆机构，将电机的转动转变为刀闸的分合闸运动，齿轮箱容易卡死，且连杆机构复杂。应用本实用新型的技术方案，通过驱动组件采用液压驱动或气压驱动的方式驱动刀闸的运动，结构上利用液压底座的铰链左右摆动以及顶杆的伸缩运动，取代了曲柄连杆机构驱动刀闸的分合闸，使得液压驱动或气压驱动的方式具有较好的流畅性，运动平稳，出现断齿、点蚀、疲劳裂纹导致无法正常运转的可能性较小，从而避免了机构卡死对电力柜正常运作的影响，并且由于省去了中间的齿轮减速机构，因而整体结构简单，便于后续维护检修时拆卸更换。

另外，采用液压驱动或气压驱动的方式，其运行噪音明显小于电机驱动带来的噪音。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的电力柜的内部结构示意图；

图2示出了图1中的电力柜在刀闸处于导通状态时的结构示意图；

图3示出了图1中的电力柜在刀闸处于断开状态时的结构示意图；

图4示出了图1中的电力柜的转轴的结构示意图；

图5示出了图1中的电力柜在转轴触发限位开关时的结构示意图；

图6示出了图5中P处的放大图；以及

图7示出了图1中的电力柜的转轴与柜体配合的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、柜体；11、通孔；111、凹槽；20、刀闸；21、第一静触头；22、第二静触头；23、动触头；30、驱动组件；31、安装座；32、驱动缸；321、缸体；322、顶杆；33、手动插口；40、转轴；41、凸起部；42、限位结构；50、限位开关。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的接地柜中的齿轮变速装置容易卡死的问题，本实用新型提供了一种电力柜。

如图1至图7所示的一种电力柜，包括柜体10、刀闸20和驱动组件30，刀闸20与柜体10连接，并具有导通状态和断开状态；驱动组件30与刀闸20和柜体10均连接，并采用液压驱动和/或气压驱动的方式驱动刀闸20在导通状态和断开状态之间切换。

本实施例通过驱动组件30采用液压驱动或气压驱动的方式驱动刀闸20的运动，液压驱动和气压驱动的方式具有较好的流畅性，运动平稳，出现断齿、点蚀、疲劳裂纹导致无法正常运转的可能性较小，从而避免了机构卡死对电力柜正常运作的影响，并且由于省去了中间的齿轮减速机构，因而整体结构简单，便于后续维护检修时拆卸更换。另外，采用液压驱动或气压驱动的方式，其运行噪音明显小于电机驱动带来的噪音。

本实施例以电力柜为接地柜为例进行说明，相应地，刀闸20处于导通状态时相关设备接地，处于无电状态，可以进行检修，如图2所示；刀闸20处于断开状态时相关设备不接地，处于带电状态，不可进行检修，如图3所示。

如图1至图3所示，驱动组件30包括安装座31和驱动缸32，安装座31与柜体10连接；驱动缸32的两端分别与安装座31和刀闸20可转动连接。本实施例优选液压驱动的方式，相应地，驱动组件30为液压组件，驱动缸32为液压缸。安装座31与柜体10之间通过螺栓固定连接，液压缸与安装座31之间通过销轴枢转连接，当液压缸驱动刀闸20上的动触头23转动时，液压缸自身也会有相应转动，从而使得液压缸能够稳定可靠地驱动刀闸20通断，避免液压缸卡死。

可选地，驱动缸32包括缸体321和顶杆322，缸体321与安装座31可转动连接；顶杆322与缸体321滑动连接，并在液压和/或气压的驱动下伸缩滑动，顶杆322伸出缸体321的一端与刀闸20可转动连接。顶杆322与刀闸20之间也可根据需要增设连杆，顶杆322的运动通过连杆传递到刀闸20上，带动刀闸20运动，通过连杆延长顶杆322能够控制的范围，提高驱动缸32的适应性，便于进行安装。上述设置方式利用安装座31和缸体321之间的铰链左右摆动以及顶杆322的伸缩运动，取代了传统的曲柄连杆机构驱动刀闸的分合闸，使得液压驱动或气压驱动的方式具有较好的流畅性，运动平稳。

在本实施例中，驱动组件30具有与手柄配合的手动插口33，以通过手动插口33手动控制驱动组件30。正常情况下通过自动控制的方式控制驱动缸32的运动，当自动控制发生故障时，可以通过手动插口33插接手柄，采用手动控制的方式控制驱动缸32的运动，从而使得电力柜能够同时实现手动和自动两种方式对驱动缸32进行控制，一旦自动方式出现故障，可通过手动方式实现对刀闸20的控制，从而解决了传统的电机和齿轮变速箱驱动刀闸20存在的问题。

在本实施例中，刀闸20包括第一静触头21、第二静触头22和动触头23，第一静触头21和第二静触头22均与柜体10连接，且第一静触头21与第二静触头22之间间隔设置；动触头23与第一静触头21可转动连接，并能够与第二静触头22接触或分离，以使刀闸20在导通状态和断开状态之间切换，驱动组件30与动触头23可转动连接。优选地，当刀闸20处于断开状态时，动触头23在驱动组件30的驱动下向下转动，使得动触头23与第二静触头22分离，这样，当刀闸20断开时，动触头23在第二静触头22的下方，即使动触头23在重力作用下转动，也无法与第二静触头22发生接触，从而保证断开时的可靠性，避免意外导通。

在本实施例中，电力柜还包括转轴40和限位开关50，转轴40穿设在柜体10上，转轴40与动触头23驱动连接，并与动触头23同步转动，限位开关50安装在柜体10内，限位开关50与驱动组件30电连接，并能够控制驱动组件30停止，这样，当驱动组件30驱动动触头23转动时，刀闸20的转动力传递到转轴40上，使得转轴40一同转动，直到动触头23与第二静触头22导通或分离，此时转轴40触发限位开关50，限位开关50控制驱动组件30停止，从而使得刀闸20能够在导通状态和断开状态之间稳定切换，避免了驱动组件30驱动过大导致动触头23运动过位的情况。

如图4所示，转轴40上套设有凸轮，凸轮具有凸起部41，凸起部41沿转轴40的径向突出，且限位开关50位于凸起部41的转动路径上，当动触头23运动到位时，转轴40也转动到位，此时凸起部41恰好触发限位开关50，使得限位开关50控制驱动组件30及时停止。

如图5和图6所示，限位开关50具有多个，本实施例设置有两个且分别位于转轴40的两侧，凸起部41也设置有两个，并与限位开关50一一对应，当动触头23与第二静触头22导通时，一个凸起部41触发一个限位开关50，当动触头23与第二静触头22分离时，转轴40反向转动，另一个凸起部41触发另一个限位开关50，通过两个限位开关50对动触头23两个方向的运动均进行控制，以确保刀闸20的状态稳定可靠。当然，也可以仅设置有一个限位开关50，在转轴40上设置多个凸起部41，当动触头23与第二静触头22导通或分离时，不同的凸起部41触发限位开关50。限位开关50优选为磁吹开关。

如图7所示，转轴40还包括限位结构42，柜体10包括安装板，刀闸20安装在安装板的表面，安装板具有供转轴40穿过的通孔11，通孔11的侧壁开设有凹槽111，限位结构42活动设置在凹槽111内，并能够与凹槽111的内壁抵接，以控制转轴40的转动范围。转轴40具有除凸起部41外的另一个沿径向凸起的结构，该结构作为限位结构42，当转轴40转动时，限位结构42在凹槽111内转动，直到限位结构42抵接到凹槽111的侧壁，此时限位结构42无法继续转动，转轴40也就无法继续转动，从而进一步对刀闸20起到限位的作用。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的接地柜中的齿轮变速装置容易卡死的问题；

2、省去了原本的齿轮减速机构，结构简单，便于拆卸更换；

3、运动稳定性好，运动平稳；

4、可以同时实现手动和自动方式对液压缸进行控制。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力柜，其特征在于，包括：

柜体(10)；

刀闸(20)，所述刀闸(20)与所述柜体(10)连接，并具有导通状态和断开状态；

驱动组件(30)，所述驱动组件(30)与所述刀闸(20)和所述柜体(10)均连接，并采用液压驱动和/或气压驱动的方式驱动所述刀闸(20)在所述导通状态和所述断开状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的电力柜，其特征在于，所述驱动组件(30)包括：

安装座(31)，所述安装座(31)与所述柜体(10)连接；

驱动缸(32)，所述驱动缸(32)的两端分别与所述安装座(31)和所述刀闸(20)可转动连接。

3.根据权利要求2所述的电力柜，其特征在于，所述驱动缸(32)包括：

缸体(321)，所述缸体(321)与所述安装座(31)可转动连接；

顶杆(322)，所述顶杆(322)与所述缸体(321)滑动连接，并在液压和/或气压的驱动下滑动，所述顶杆(322)伸出所述缸体(321)的一端与所述刀闸(20)可转动连接。

4.根据权利要求1所述的电力柜，其特征在于，所述驱动组件(30)具有与手柄配合的手动插口(33)，以通过所述手动插口(33)手动控制所述驱动组件(30)。

5.根据权利要求1所述的电力柜，其特征在于，所述刀闸(20)包括：

第一静触头(21)；

第二静触头(22)，所述第一静触头(21)和所述第二静触头(22)均与所述柜体(10)连接，且二者之间间隔设置；

动触头(23)，所述动触头(23)与所述第一静触头(21)可转动连接，并能够与所述第二静触头(22)接触或分离，以使所述刀闸(20)在所述导通状态和所述断开状态之间切换，所述驱动组件(30)与所述动触头(23)可转动连接。

6.根据权利要求5所述的电力柜，其特征在于，所述电力柜还包括：

转轴(40)，所述转轴(40)穿设在所述柜体(10)上，所述转轴(40)与所述动触头(23)驱动连接，并与所述动触头(23)同步转动；

限位开关(50)，所述限位开关(50)与所述柜体(10)连接，当所述动触头(23)与所述第二静触头(22)导通或分离时，所述转轴(40)触发所述限位开关(50)，所述限位开关(50)控制所述驱动组件(30)停止。

7.根据权利要求6所述的电力柜，其特征在于，转轴(40)具有凸起部(41)，所述限位开关(50)位于所述凸起部(41)的运动路径上，所述凸起部(41)能够触发所述限位开关(50)。

8.根据权利要求6所述的电力柜，其特征在于，所述限位开关(50)具有多个，当所述动触头(23)与所述第二静触头(22)导通时，所述转轴(40)触发一个所述限位开关(50)，当所述动触头(23)与所述第二静触头(22)分离时，所述转轴(40)触发另一个所述限位开关(50)。

9.根据权利要求6所述的电力柜，其特征在于，所述转轴(40)还包括限位结构(42)，所述柜体(10)具有供所述转轴(40)穿过的通孔(11)，所述通孔(11)具有凹槽(111)，所述限位结构(42)活动设置在所述凹槽(111)内，并能够与所述凹槽(111)的内壁抵接，以控制所述转轴(40)的转动范围。

10.根据权利要求1所述的电力柜，其特征在于，所述电力柜为接地柜。