CN209786050U - 电池组一体化模组电连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池组一体化模组电连接件，电池组一体化模组电连接件包括铝排、绝缘层以及FPC采集软板，铝排分为互为绝缘的第一焊接区域和第二焊接区域，第一焊接区域和第二焊接区域上设有分别焊接电池组正极和负极的通孔，使电池组中多个电池的正极和负极通过铝排连接在一起，FPC采集软板和铝排通过绝缘层上的通孔电连接，进而获取电池组的参数信息，本实用新型与现有技术相比，降低了产品的成本，单体电池之间的连接更可靠，并且接触电阻低，具有低阻抗，低电感等特点，同时能够降低系统的能量损耗，提高电池组使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池组的连接器技术领域，尤其涉及一种电池组一体化模组电连接件。
背景技术
锂离子电池本身的优越性能，其使用范围越来越广，由于锂电池的制造工艺和技术要求的限制，目前很多大容量的动力电池需要通过串联以及并联数量庞大的电池单元来实现。现有技术中通常采用电极柱、垫片及极耳引出结构实现电池组的连接，现有技术中缺点是成本高，单体电池之间的连接电阻较大，能量损失也随着增大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电池组一体化模组电连接件，以解决现有技术中成本高、单体电池之间的连接电阻较大以及能量损失大的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型第一方面提供一种电池组一体化模组电连接件，所述电池组一体化模组电连接件包括：
铝排，所述铝排包括第一焊接区域和第二焊接区域，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域绝缘连接，所述第一焊接区域设有用于焊接电池组正极的通孔，所述所述第二焊接区域设有用于焊接电池组负极的通孔；
绝缘层，所述绝缘层覆盖在所述铝排上，所述绝缘层上设有多个通孔；
FPC采集软板，所述FPC采集软板覆盖在所述绝缘层上，并通过所述绝缘层上的多个通孔与所述铝排中的第一焊接区域和所述第二焊接区域电连接，以采集所述电池组的参数。
进一步的，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域之间通过胶水绝缘连接。
进一步的，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域均包括多个焊接子区域，相邻两个焊接子区域通过胶水绝缘连接。
进一步的，所述多个焊接子区域均设有凸起，所述凸起穿过所述绝缘层上的通孔与所述FPC采集软板上的参数采集点电连接。
进一步的，所述FPC采集软板上设有进行参数采集的多个凸起，所述多个凸起穿过所述绝缘层上的通孔与所述焊接子区域连接。
进一步的，所述FPC采集软板上设有FPC连接器，所述FPC采集软板通过所述FPC连接器将采集的参数信息发送至电源管理器。
进一步的，所述电池组一体化模组电连接件还包括：
托盘，所述托盘用于承载所述铝排，所述托盘上设有供电池组正极和负极穿过的镂空。
本实用新型提供一种电池组一体化模组电连接件，包括铝排、绝缘层以及FPC采集软板，铝排分为互为绝缘的第一焊接区域和第二焊接区域，第一焊接区域和第二焊接区域上设有分别焊接电池组正极和负极的通孔，使电池组中多个电池的正极和负极通过铝排连接在一起，FPC采集软板和铝排通过绝缘层上的通孔电连接，进而获取电池组的参数信息，本实用新型与现有技术相比，降低了产品的成本，单体电池之间的连接更可靠，并且接触电阻低，具有低阻抗，低电感等特点，同时能够降低系统的能量损耗，提高电池组使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例提供的一种电池组一体化模组电连接件的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例提供的一种电池组一体化模组电连接件中的铝排的结构示意图；
图3是本实用新型一种实施例提供的一种电池组一体化模组电连接件中的FPC采集软板的结构示意图；
图4是本实用新型一种实施例提供的一种电池组一体化模组电连接件的设计工艺方法的流程图；
图5是本实用新型一种实施例提供的一种电池组一体化模组电连接件的设计工艺方法的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
本实用新型实施例提供一种电池组一体化模组电连接件，如图1所示，所述电池组一体化模组电连接件包括：
铝排10，所述铝排10包括第一焊接区域和第二焊接区域，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域绝缘连接，所述第一焊接区域设有用于焊接电池组正极的通孔，所述所述第二焊接区域设有用于焊接电池组负极的通孔；
绝缘层20，所述绝缘层20覆盖在所述铝排10上，所述绝缘层20上设有多个通孔21；
FPC采集软板30，所述FPC采集软板30覆盖在所述绝缘层20上，并通过所述绝缘层20上的通孔21与所述铝排10中的第一焊接区域和所述第二焊接区域电连接，以采集所述电池组的参数，其中，FPC为柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)。
其中，第一焊接区域和第二焊接区域上分别设有两组通孔，第一组通孔包括多个通孔11，第二组通孔包括多个通孔12，每组通孔成直线依次排列在第一焊接区域和第二焊接区域上，每组通孔分别用于焊接电池组的正极和负极，使电池组的正极和负极均通过铝排10连接在一起，第一焊接区域和第二焊接区域绝缘连接，作为一种实施方式，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域之间通过胶水绝缘连接。
其中，所述绝缘层20上设有多个通孔21，用于实现所述FPC采集软板30与铝排10形成电连接，所述电池组的参数包括第一焊接区域的电压信息和温度信息以及第二焊接区域的电压信息和温度信息，所述FPC采集软板30通过与铝排10接触进而采集第一焊接区域的电压信息和温度信息以及第二焊接区域的电压信息和温度信息，并将采集到的参数信息发送给电源管理器。
本实用新型实施例提供一种电池组一体化模组电连接件，包括铝排、绝缘层以及FPC采集软板，铝排分为互为绝缘的第一焊接区域和第二焊接区域，第一焊接区域和第二焊接区域上设有分别焊接电池组正极和负极的通孔，使电池组中多个电池的正极和负极通过铝排连接在一起，FPC采集软板和铝排通过绝缘层上的通孔电连接，进而获取电池组的参数信息，本实施例与现有技术相比，降低了产品的成本，单体电池之间的连接更可靠，并且接触电阻低，具有低阻抗，低电感等特点，同时能够降低系统的能量损耗，提高电池组使用效率。
作为一种实施方式，如图2所述，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域均包括多个焊接子区域，相邻两个焊接子区域通过胶水绝缘连接。
其中，第一焊接区域包括焊接子区域13、14、15、16以及17，每个焊接子区域与一组电池的正极焊接，一组电池的数量可以是2个，也可以是4个；第二焊接区域包括焊接子区域18、19、20、21以及22，每个焊接子区域与一组电池的负极焊接，一组电池的数量可以是2个，也可以是4个。
其中，每个焊接子区域的电池正极和电池负极串联连接，FPC采集软板30采集每个焊接子区域的电压。
作为一种实施方式，所述多个焊接子区域均设有凸起，所述凸起穿过所述绝缘层20上的通孔与所述FPC采集软板30上的参数采集点电连接。
其中，例如，焊接子区域上设有凸起23和24，FPC采集软板30上的参数采集点包括电压采集点和温度采集点，电压采集点用于采集每个焊接子区域的电压，进而获取与每个焊接子区域焊接的电池组的电池正极或者负极的电压，温度采集点用于获取第一焊接区域以及第二焊接区域的温度，其中，如图3所示，参数采集点32和33为温度采集点，其余参数采集点为电压采集点。
作为另一种实施方式，所述FPC采集软板30上设有进行参数采集的多个凸起，所述多个凸起穿过所述绝缘层20上的通孔与所述焊接子区域连接。
其中，FPC采集软板30上的多个凸起包括电压采集点和温度采集点，电压采集点用于采集每个焊接子区域的电压，进而获取与每个焊接子区域焊接的电池组的电池正极或者负极的电压，温度采集点用于获取第一焊接区域以及第二焊接区域的温度。
进一步的，如图3所示，所述FPC采集软板30上设有FPC连接器31，所述FPC采集软板30通过所述FPC连接器31将采集的参数信息发送至电源管理器。
其中，所述FPC连接器与电源管理器电连接，用于向电源管理器传输信息。
进一步的，所述电池组一体化模组电连接件还包括：
托盘，所述托盘用于承载所述铝排10，所述托盘上设有供电池组正极和负极穿过的镂空。
其中，铝排10上的通孔对应托盘上的镂空，每个焊接子区域对应一个镂空，便于电池组正极和负极穿过后与通孔焊接。
本实用新型实施例二提供一种基于实施例一所述的电池组一体化模组电连接件的设计工艺方法，如图4和图5所示，所述设计工艺方法包括：
步骤S10.获取铝排并对所述铝排进行冲切以在所述铝排上形成绝缘槽和通孔。
步骤S20.对所述铝排进行灌胶以填充所述绝缘槽。
步骤S30.在所述铝排上贴附设有通孔的绝缘层。
步骤S40.在所述绝缘层上贴附FPC采集软板，并使所述铝排和所述FPC采集软板通过所述绝缘层上的通孔电连接。
步骤S50.对所述铝排进行二次冲切以去除所述铝排的外框。
步骤S60.获取托盘并将所述铝排装入所述托盘中。
进一步的，步骤S10中所述获取铝排并对所述铝排进行冲切以在所述铝排上形成绝缘槽和通孔，还包括：
在所述铝排上通过绝缘槽隔离的焊接区域上形成凸起。
进一步的，步骤S40使所述铝排和所述FPC采集软板通过所述绝缘层上的通孔电连接，包括：
使所述铝排中焊接区域上的凸起通过所述绝缘层上的通孔与所述FPC采集软板的参数采集点电连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池组一体化模组电连接件，其特征在于，所述电池组一体化模组电连接件包括：
铝排，所述铝排包括第一焊接区域和第二焊接区域，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域绝缘连接，所述第一焊接区域设有用于焊接电池组正极的通孔，所述第二焊接区域设有用于焊接电池组负极的通孔；
绝缘层，所述绝缘层覆盖在所述铝排上，所述绝缘层上设有多个通孔；
FPC采集软板，所述FPC采集软板覆盖在所述绝缘层上，并通过所述绝缘层上的多个通孔与所述铝排中的第一焊接区域和所述第二焊接区域电连接，以采集所述电池组的参数。
2.根据权利要求1所述的电池组一体化模组电连接件，其特征在于：所述第一焊接区域和所述第二焊接区域之间通过胶水绝缘连接。
3.根据权利要求2所述的电池组一体化模组电连接件，其特征在于：所述第一焊接区域和所述第二焊接区域均包括多个焊接子区域，相邻两个焊接子区域通过胶水绝缘连接。
4.根据权利要求3所述的电池组一体化模组电连接件，其特征在于：所述多个焊接子区域均设有凸起，所述凸起穿过所述绝缘层上的通孔与所述FPC采集软板上的参数采集点电连接。
5.根据权利要求3所述的电池组一体化模组电连接件，其特征在于：所述FPC采集软板上设有进行参数采集的多个凸起，所述多个凸起穿过所述绝缘层上的通孔与所述焊接子区域连接。
6.根据权利要求4或者5所述的电池组一体化模组电连接件，其特征在于：所述FPC采集软板上设有FPC连接器，所述FPC采集软板通过所述FPC连接器将采集的参数信息发送至电源管理器。
7.根据权利要求1所述的电池组一体化模组电连接件，其特征在于：所述电池组一体化模组电连接件还包括：
托盘，所述托盘用于承载所述铝排，所述托盘上设有供电池组正极和负极穿过的镂空。
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