CN209784306U - 一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，涉及氧分析设备技术领域，包括清洁机构、压力调节机构和氧含量分析机构，清洁机构包括水洗装置、活性碳过滤器、干燥器和精密过滤器，水洗装置设有进气管、进水管、第一连接管和出水管，第一连接管连接活性碳过滤器，活性碳过滤器连接干燥器，干燥器连接精密过滤器，压力调节机构包括气泵和压力调节泵，精密过滤器连接气泵，氧含量分析机构包括气体残留管、常量氧分析仪、微量氧分析仪和出气管，气泵连接气体残留管，第五连接管设有压力调节泵，气体残留管连接微量氧分析仪，气体残留管连接常量氧分析仪。本实用新型清洁效果好，可增加仪器使用寿命，可调节气体压力，有常量和微量分析功能。

Description

一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统

技术领域

本实用新型属于氧分析设备技术领域，具体涉及一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统。

背景技术

氢氮保护气是产品气组份为氮气与氢气可调配比气，是指焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害。与保护气关系最大并最具冲突性的气体通常是空气中的氧气，一方面，氧气的存在会对产品工件造成严重的损伤；另一方面，氧气作为助燃气体，如果含量过高，遇到明火时，很容易发生爆炸。因此，氧含量是保护气使用过程中最需要检测的关键的条件之一，氧含量的分析检测是尤为重要的一步。

在产品生产或处理过程中，大部分的待检测气体都比较洁净,处于正压状态，且所需要检测的氧含量范围也比较固定，通常只需要从取样口将待检测气体连到合适量程的氧含量分析仪上，便可对气体中的含氧量完成检测。但对于一些杂质较多、氧含量检测范围广、微负压状态的气体，以上方法则不适用。

因此急需提供一种清洁效果好，可增加仪器使用寿命，可调节气体压力，具有常量和微量分析功能的含杂质微负压气体的氧含量分析系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有含杂质微负压气体的氧含量分析系统的不足，提供一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，包括清洁机构、压力调节机构和氧含量分析机构，所述清洁机构包括水洗装置、活性碳过滤器、干燥器和精密过滤器，所述水洗装置的一侧侧壁设有进气管和进水管，所述水洗装置的对侧侧壁设有第一连接管的一端和出水管，所述第一连接管的另一端连接所述活性碳过滤器的进气端，所述活性碳过滤器的出气端通过第二连接管连接所述干燥器的进气端，所述干燥器的出气端通过第三连接管连接所述精密过滤器的进气端，所述压力调节机构包括气泵和压力调节泵，所述精密过滤器的出气端通过第四连接管连接所述气泵的进气端，所述氧含量分析机构包括气体残留管、常量氧分析仪、微量氧分析仪以及出气管，所述气泵通过第五连接管连接所述气体残留管的侧壁，所述第五连接管设有压力调节泵，所述气体残留管的一端通过微量分析管连接所述微量氧分析仪的进气端，所述气体残留管的另一端设有第一出气口，所述气体残留管通过常量分析管连接所述常量氧分析仪的进气端，所述出气管的一端通过第一分支管连接所述微量氧分析仪的出气端，所述出气管的另一端设有第二出气口，所述出气管通过第二分支管连接所述常量氧分析仪的出气端。

优选的，所述进气管设于所述进水管的上方，所述第一连接管设于所述出水管的上方，所述进水管设有第一工艺手阀，所述出水管设有第二工艺手阀。

优选的，所述第三连接管上设有第一工艺压力表，所述第五连接管上设有第二工艺压力表。

优选的，所述微量分析管上设有第三工艺手阀，所述气体残留管上设有第四工艺手阀，所述常量分析管上设有第五工艺手阀。

优选的，所述所述第四工艺手阀设于所述常量分析管的一端与所述第一出气口之间。

本实用新型的有益效果是：氧含量分析系统包括清洁机构、压力调节机构和氧含量分析机构，将氢氮保护气依次通过引入清洁机构的水洗装置、活性碳过滤器、干燥器和精密过滤器等杂质处理单元，可将气体中的固体杂质、水溶性杂质和油性杂质等去除，并且可以对处理后的气体进行干燥，使气体的洁净度满足检测要求，可增加常量氧分析仪和微量氧分析仪的使用寿命；保护气从精密过滤器的出口端进入气体残留管时通过压力调节机构中的气泵和压力调节泵可进行压力调节，将保护气从微负压转为正压并调整到合适压力，并且可实现对保护气的抽取，使保护气的流量与压力满足常量氧分析仪和微量氧分析仪的分析要求；调压后的保护气需要先通过气体残留管排走其中的残留气体，针对具体情况下保护气在不同阶段的含量氧范围不同，选择常量氧分析仪或微量氧分析仪对氧含量进行初步或精度分析。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、水洗装置；2、活性碳过滤器；3、干燥器；4、精密过滤器；5、进气管；6、进水管；7、第一连接管；8、出水管；9、第二连接管；10、第三连接管；11、气泵；12、压力调节泵；13、第四连接管；14、气体残留管；15、常量氧分析仪；16、微量氧分析仪；17、出气管；18、第五连接管；19、微量分析管；20、第一分支管；21、第二分支管；22、第一工艺手阀；23、第二工艺手阀；24、第一工艺压力表；25、第二工艺压力表；26、第三工艺手阀；27、第四工艺手阀；28、第五工艺手阀；29、常量分析管。

具体实施方式

如图1所示，一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，包括清洁机构、压力调节机构和氧含量分析机构，清洁机构包括水洗装置1、活性碳过滤器2、干燥器3和精密过滤器4，水洗装置1的一侧侧壁设有进气管5和进水管6，水洗装置1的对侧侧壁设有第一连接管7的一端和出水管8，第一连接管7的另一端连接活性碳过滤器2的进气端，活性碳过滤器2的出气端通过第二连接管9连接干燥器3的进气端，干燥器3的出气端通过第三连接管10连接精密过滤器4的进气端，压力调节机构包括气泵11和压力调节泵12，精密过滤器4的出气端通过第四连接管13连接气泵11的进气端，氧含量分析机构包括气体残留管14、常量氧分析仪15、微量氧分析仪16以及出气管17，气泵11通过第五连接管18连接气体残留管14的侧壁，第五连接管18设有压力调节泵12，气体残留管14的一端通过微量分析管19连接微量氧分析仪16的进气端，气体残留管14的另一端设有第一出气口，气体残留管14通过常量分析管29连接常量氧分析仪15的进气端，出气管17的一端通过第一分支管20连接微量氧分析仪16的出气端，出气管17的另一端设有第二出气口，出气管17通过第二分支管21连接常量氧分析仪15的出气端。

进气管5设于进水管6的上方，第一连接管7设于出水管8的上方，进水管6设有第一工艺手阀22，出水管8设有第二工艺手阀23，打开第一工艺手阀22可将洁净的水引入水洗装置1的内部，当使用完毕时，打开第二工艺手阀23放出水洗装置1的内部的水并进行更换，便于下次使用。第三连接管10上设有第一工艺压力表24，第五连接管18上设有第二工艺压力表25，通过观测压力参数来完善系统的可操作性。微量分析管19上设有第三工艺手阀26，气体残留管14上设有第四工艺手阀27，常量分析管29上设有第五工艺手阀28，进行残留气体排出时关闭第三工艺手阀26和第五工艺手阀28，保护气中含氧量较多时打开第五工艺手阀28，通过常量氧分析仪15进行初步分析；保护气中含氧量较少时打开第三工艺手阀26，通过微量氧分析仪16进行精密分析。第四工艺手阀27设于常量分析管29的一端与第一出气口之间，使得第四工艺手阀27在打开和关闭的过程中不影响常量氧分析仪15和微量氧分析仪16的作用。

本实用新型的使用方式为：关闭第二工艺手阀23，打开第一工艺手阀22可将洁净的水引入水洗装置1的内部，打开气泵11，保护气在气泵11的抽取作用下，进入水洗装置1，去除保护气中的油性成分、固体杂质以及水溶性杂质，并且可以对处理后的气体进行干燥，使气体的洁净度满足的检测要求；保护气从精密过滤器4的出口端进入气体残留管14时通过压力调节机构中的气泵11和压力调节泵12进行压力调节，将保护体从微负压转为正压并调整到合适压力，并且可实现对保护气的抽取，使保护气的流量与压力可满足常量氧分析仪15和微量氧分析仪16的分析要求；调压后的保护气需要先通过气体残留管14排走其中的残留气体，进行残留气体排出时关闭第三工艺手阀26和第五工艺手阀28，保护气中含氧量较多时打开第五工艺手阀28，通过常量氧分析仪15进行初步分析；保护气中含氧量较少时打开第三工艺手阀26，通过微量氧分析仪16进行精密分析。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，其特征在于，包括清洁机构、压力调节机构和氧含量分析机构，所述清洁机构包括水洗装置、活性碳过滤器、干燥器和精密过滤器，所述水洗装置的一侧侧壁设有进气管和进水管，所述水洗装置的对侧侧壁设有第一连接管的一端和出水管，所述第一连接管的另一端连接所述活性碳过滤器的进气端，所述活性碳过滤器的出气端通过第二连接管连接所述干燥器的进气端，所述干燥器的出气端通过第三连接管连接所述精密过滤器的进气端，所述压力调节机构包括气泵和压力调节泵，所述精密过滤器的出气端通过第四连接管连接所述气泵的进气端，所述氧含量分析机构包括气体残留管、常量氧分析仪、微量氧分析仪以及出气管，所述气泵通过第五连接管连接所述气体残留管的侧壁，所述第五连接管设有压力调节泵，所述气体残留管的一端通过微量分析管连接所述微量氧分析仪的进气端，所述气体残留管的另一端设有第一出气口，所述气体残留管通过常量分析管连接所述常量氧分析仪的进气端，所述出气管的一端通过第一分支管连接所述微量氧分析仪的出气端，所述出气管的另一端设有第二出气口，所述出气管通过第二分支管连接所述常量氧分析仪的出气端。

2.根据权利要求1所述的一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，其特征在于，所述进气管设于所述进水管的上方，所述第一连接管设于所述出水管的上方，所述进水管设有第一工艺手阀，所述出水管设有第二工艺手阀。

3.根据权利要求1所述的一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，其特征在于，所述第三连接管上设有第一工艺压力表，所述第五连接管上设有第二工艺压力表。

4.根据权利要求1所述的一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，其特征在于，所述微量分析管上设有第三工艺手阀，所述气体残留管上设有第四工艺手阀，所述常量分析管上设有第五工艺手阀。

5.根据权利要求4所述的一种含杂质微负压气体的氧含量分析系统，其特征在于，所述第四工艺手阀设于所述常量分析管的一端与所述第一出气口之间。