CN209784214U - 汽车零件洁净度抽样检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洁净度检测装置，尤其是涉及一种汽车零件洁净度抽样检测装置，包括柜体，柜体内的上方设有清洗室，柜体内的下方设有设备室，清洗室的一侧面铰接有柜门，清洗室底部设有清洗水槽，设备室内设有第一过滤器和储液罐，清洗水槽的底部通过管道依次连接滤膜取样器、第一过滤器、储液罐、压力水枪，压力水枪位于清洗室内，所述柜门上设有若干圆孔，圆孔内设有橡胶手套，橡胶手套隔离清洗室的内外空间，清洗水槽为锥形槽，清洗水槽内设有用于放置汽车零件的网架。本实用新型利用橡胶手套拿起并翻转清洗室内的汽车零件，同时用压力水枪冲洗汽车零件的死角，可达到充分清洗汽车零件，提高杂质计数准确性的效果。

Description

汽车零件洁净度抽样检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种洁净度检测装置，尤其是涉及一种汽车零件洁净度抽样检测装置。

背景技术

洁净度是指零件、总成或整机特定部位被杂质污染的程度。保证洁净度的目的是使产品达到设计的寿命，避免产品在制造、使用、维修过程中因污染而缩短使用寿命。通过洁净度检测并规定其限值，可大大减轻对产品造成的损害，提高产品使用寿命和可靠性，因此提高产品的洁净度显得尤为重要。

洁净度对于不同系统的组件有不同的意义：对于电子器件、线路板等，如果有导电的杂质颗粒存在，可能导致产品通电时短路、线路板烧毁、产品失效等；对于发动机零部件等，如果杂质污染程度超标，会加速零件的磨损，造成密封失效等。

授权公告号为CN206450663U的实用新型专利公开了一种内腔洁净度度限检测装置，具体包括恒压泵、供液系统、颗粒计数器、过滤器、循环管路和产品控制箱，将待测产品放入产品控制箱中，打开恒压泵，将供液系统中 的清洗剂泵入产品控制箱，待测产品在产品控制箱中进行充分清洗，当清洗剂达到一定量时，清洗剂从出口排出，颗粒计数器在第一时间记录定量液体中的杂质量，清洗剂经过滤器后进入循环管路返回供液系统，测试结束。

汽车零件大多为异形结构，放置于上述产品控制箱中清洗时，由于喷淋头的位置固定且喷淋方向固定，因此汽车零件上许多死角无法清洗，导致汽车零件未达到充分清洗的标准，所以颗粒计数器记录的杂质量误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车零件洁净度抽样检测装置，可充分清洗汽车零件，提高了杂质计数的准确性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车零件洁净度抽样检测装置，包括柜体，柜体内的上方设有清洗室，柜体内的下方设有设备室，清洗室的一侧面铰接有透明的柜门，清洗室底部设有清洗水槽，设备室内设有第一过滤器和储液罐，清洗水槽的底部通过管道依次连接滤膜取样器、第一过滤器、储液罐、压力水枪，压力水枪位于清洗室内，所述柜门上设有若干圆孔，圆孔内设有橡胶手套，橡胶手套隔离清洗室的内外空间，清洗水槽为锥形槽，清洗水槽内设有用于放置汽车零件的网架。

通过采用上述技术方案，打开柜门，将汽车零件放入清洗室内的网架上，然后关闭柜门，将一只手伸入橡胶手套进入清洗室内，拿压力水枪冲洗汽车零件，清洗剂达到一定量或冲洗达到一定时间后，将另一只手伸入另一个橡胶手套进入清洗室内，拿起汽车零件，翻转汽车零件并用压力水枪冲洗汽车零件的死角。以上操作可充分清洗汽车零件，提高杂质计数的准确性。

优选的，所述储液罐与压力水枪的连接管道上设有加液泵和第二过滤器。

通过采用上述技术方案，利用加液泵将储液罐内的清洗剂泵送至第二过滤器内，经第二过滤器过滤后送至压力水枪，实现清洗剂的循环利用。

优选的，所述清洗室内的顶部设有高效过滤器。

通过采用上述技术方案，利用高效过滤器的出风使清洗室内的气流从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，一股细小、薄层的气流，以均匀的流速向同一方向输送，并带走和排出气流中的尘埃颗粒（尘粒），避免清洗室内漂浮的尘粒（不属于汽车零件）被冲洗进入清洗液后影响杂质计数的准确性。

优选的，所述滤膜取样器包括单向阀、上罩壳、下罩壳、滤膜，单向阀固定于柜体外壁上，清洗水槽的底部通过管道与单向阀连接，单向阀底部与上罩壳顶部螺接，上罩壳底部与下罩壳顶部螺接，滤膜位于上罩壳与下罩壳围成的空间内，且滤膜被夹于上罩壳与下罩壳之间，下罩壳通过管道连接第一过滤器。

通过采用上述技术方案，打开单向阀，完全冲洗汽车零件后关闭单向阀（防止取出滤膜时单向阀的残留出水冲掉滤膜上的杂质），然后保持上罩壳不动，旋转下罩壳，使下罩壳与上罩壳的螺接处分离，然后用镊子从下罩壳内取出滤膜放至显微镜下计数。

优选的，所述柜体外壁上固定有安装板，安装板上设有腰型孔，上罩壳顶部配合地插入腰型孔内，安装板侧面穿设有螺钉，螺钉伸入腰型孔内抵住上罩壳顶部。

通过采用上述技术方案，拧紧螺钉，使螺钉抵住上罩壳，即可完成上罩壳与安装板的连接；拧松螺钉，使螺钉与上罩壳分离，即可完成上罩壳与安装板的分离。方便了滤膜取样器的拆卸清洗与重安装。

优选的，所述上罩壳和下罩壳的侧面均固定有拉手。

通过采用上述技术方案，可方便两只手施力，使下罩壳相对于上罩壳旋转，从而实现下罩壳与上罩壳的螺接或分离。

优选的，所述下罩壳内设有过水孔，下罩壳的顶部设有圆槽，过水孔位于圆槽的槽底，滤膜置于圆槽的槽底，且滤膜覆盖过水孔，上罩壳的底部设有下凸的圆柱块，圆柱块与圆槽螺接配合。

通过采用上述技术方案，利用圆柱块与圆槽的配合，可实现滤膜的定位，并且圆柱块可将滤膜压紧在圆槽的槽底，可防止杂质从滤膜与圆槽槽底的配合间隙漏至过水孔，而导致滤膜上杂质计数的不准确。

优选的，所述清洗室内的顶部设有水枪挂架，压力水枪挂于水枪挂架上，水枪挂架包括U型板，U型板固定于清洗室的顶壁上，压力水枪顶部设有挂钩，U型板上穿设有棒杆，挂钩挂于棒杆上。

通过采用上述技术方案，将压力水枪收纳于高处的水枪挂架上，可保持压力水枪清洁，尤其是在清洗室内有不止一个压力水枪的情况下，因为使用压力水枪会扰乱清洗室内低处的气流，若其它压力水枪收纳于低处则容易沾染气流中的大量杂质。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用橡胶手套拿起并翻转清洗室内的汽车零件，同时用压力水枪冲洗汽车零件的死角，可达到充分清洗汽车零件，提高杂质计数准确性的效果；

2.利用上罩壳与下罩壳的配合，实现了滤膜的定位，并且将滤膜压紧，防止杂质从滤膜边缘漏出，避免滤膜上杂质计数不准确。

附图说明

图1是汽车零件洁净度抽样检测装置的正视图；

图2是汽车零件洁净度抽样检测装置的立体图；

图3是图1中A部放大图；

图4是压力水枪与水枪挂架的连接示意图；

图5是图1中B部放大图；

图6是滤膜取样器的爆炸图。

图中，1、柜体；2、清洗室；3、设备室；4、柜门；4a、圆孔；5、清洗水槽；6、滤膜取样器；61、单向阀；62、上罩壳；62a、圆柱块；63、下罩壳；63a、过水孔；63b、圆槽；64、滤膜；65、拉手；7、回收泵；8、第一过滤器；9、储液罐；10、加液泵；11、第二过滤器；12、压力水枪；121、挂钩；13、橡胶手套；14、网架；15、高效过滤器；16、安装板；16a、腰型孔；17、螺钉；18、水枪挂架；181、U型板；182、棒杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种汽车零件洁净度抽样检测装置，包括长方体型的柜体1，柜体1内分上下两层，上层为清洗室2，下层为设备室3。清洗室2的前侧铰接有柜门4，柜门4及左右两侧壁均为透明板。

如图2所示，清洗室2的底部设有清洗水槽5，清洗水槽5呈锥形槽状，清洗水槽5的底部（即清洗水槽5中央最低处）设有排水口，清洗水槽5内水平架设有网架14，网架14用于托架汽车零件。网架14由若干根纵横交错的圆棒在水平面内焊接而成，圆棒表面光滑无锈迹（不容易沾染杂质），圆棒由不锈钢制成。

如图2所示，清洗室2顶部安装有高效过滤器15，高效过滤器15连接空调系统，空调系统的送风经过高效过滤器15净化后进入清洗室2内，高效过滤器15的出风使清洗室2内的气流从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，一股细小、薄层的气流，以均匀的流速向同一方向输送，并从清洗水槽5底部的排水口带走和排出气流中的尘埃颗粒（尘粒），避免清洗室2内漂浮的尘粒（不属于汽车零件）被冲洗进入清洗液后影响杂质计数的准确性。

如图2所示，设备室3内设有第一过滤器8、第二过滤器11、储液罐9、回收泵7和加液泵10，柜体1外设有滤膜取样器6，清洗室2内设有至少一个压力水枪12。清洗水槽5的底部的排水口通过管道依次连接滤膜取样器6、回收泵7、第一过滤器8、储液罐9、加液泵10、第二过滤器11、压力水枪12。柜门4上设有多个圆孔4a，每个圆孔4a上均设有一只橡胶手套13，橡胶手套13的开口处通过强力胶粘贴于圆孔4a周围，橡胶手套13隔离清洗室2的内外空间。将手橡胶手套13套在手上，即可将手伸入清洗室2内拿起压力水枪12。

结合图3与图4，清洗室2内的顶部设有水枪挂架18，水枪挂架18的数量与压力水枪12的数量对应，每个水枪挂架18用于挂一个压力水枪12。将压力水枪12收纳于高处的水枪挂架18上，可保持压力水枪12清洁，尤其是在清洗室2内有不止一个压力水枪12的情况下，因为使用压力水枪12会扰乱清洗室2内低处的气流，若其它压力水枪12收纳于低处则容易沾染气流中的大量固体杂质。水枪挂架18由U型板181和棒杆182组成，U型板181固定于清洗室2的顶壁上，棒杆182穿于U型板181中，压力水枪12顶部成型有挂钩121，挂钩121可挂于棒杆182上。

本实施例的实施原理为：打开柜门4，将汽车零件放入清洗室2内的网架14上，然后关闭柜门4，将一只手伸入橡胶手套13进入清洗室2内，拿压力水枪12冲洗汽车零件，冲洗达到一定时间后，将另一只手伸入另一个橡胶手套13进入清洗室2内，拿起汽车零件，翻转汽车零件并用压力水枪12冲洗汽车零件的死角。以上操作可充分清洗汽车零件，提高杂质计数的准确性。

清洗剂的循环利用方式为：将洁净的清洗剂加入储液罐9中，加液泵10将清洗剂泵送至压力水枪12，从而对汽车零件进行冲洗，冲洗后带杂质的清洗剂从清洗水槽5经回收泵7的作用经过第一过滤器8的过滤后回流至储液罐9中；再次启动对汽车零件的清洗时，加液泵10再次泵送储液罐9内的回收清洗剂进入第二过滤器11，过滤后进入压力水枪12用于清洗。

结合图5与图6，滤膜取样器6包括单向阀61、上罩壳62、下罩壳63、滤膜64，设备室3的外壁上固定有L型的安装板16，安装板16上设有腰型孔16a，上罩壳62顶部配合地插入腰型孔16a内，安装板16侧面穿设有螺钉17，螺钉17伸入腰型孔16a内抵住上罩壳62顶部。拧紧螺钉17，使螺钉17抵住上罩壳62，即可完成上罩壳62与安装板16的连接；拧松螺钉17，使螺钉17与上罩壳62分离，即可完成上罩壳62与安装板16的分离，方便了滤膜取样器6的拆卸清洗与重安装。

如图6所示，单向阀61的底部与上罩壳62顶部螺接，单向阀61位于安装板16上方，上罩壳62位于安装板16下方，清洗水槽5的底部通过管道与单向阀61的顶部连接。上罩壳62底部与下罩壳63顶部螺接，滤膜64位于上罩壳62与下罩壳63围成的空间内，且滤膜64被夹于上罩壳62与下罩壳63之间，下罩壳63通过软管连接第一过滤器8。下罩壳63的中轴线上设有过水孔63a，下罩壳63的顶部设有圆槽63b，圆槽63b与过水孔63a同轴设置，且过水孔63a位于圆槽63b的槽底。滤膜64位于圆槽63b的槽底，且滤膜64覆盖过水孔63a，上罩壳62的底部成型有下凸的圆柱块62a，圆柱块62a与圆槽63b螺接配合。利用圆柱块62a与圆槽63b的配合，可实现滤膜64的定位，并且圆柱块62a可将滤膜64压紧在圆槽63b的槽底，可防止杂质从滤膜64与圆槽63b槽底的配合间隙漏至过水孔63a，而导致滤膜64上杂质计数的不准确。上罩壳62和下罩壳63的侧面均固定有拉手65，握住拉手65可方便两只手施力，使下罩壳63相对于上罩壳62旋转，从而轻松实现下罩壳63与上罩壳62的螺接或分离。

滤膜取样器6取样计算杂质数量的方式为：打开单向阀61，完全冲洗汽车零件后关闭单向阀61（防止取出滤膜64时单向阀61的残留出水冲掉滤膜64上的杂质），然后保持上罩壳62不动，旋转下罩壳63，使下罩壳63与上罩壳62的螺接处分离，然后用镊子从下罩壳63内取出滤膜64放至显微镜下计数。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车零件洁净度抽样检测装置，包括柜体（1），柜体（1）内的上方设有清洗室（2），柜体（1）内的下方设有设备室（3），清洗室（2）的一侧面铰接有透明的柜门（4），清洗室（2）底部设有清洗水槽（5），设备室（3）内设有第一过滤器（8）和储液罐（9），清洗水槽（5）的底部通过管道依次连接滤膜取样器（6）、第一过滤器（8）、储液罐（9）、压力水枪（12），压力水枪（12）位于清洗室（2）内，其特征在于：所述柜门（4）上设有若干圆孔（4a），圆孔（4a）内设有橡胶手套（13），橡胶手套（13）隔离清洗室（2）的内外空间，清洗水槽（5）为锥形槽，清洗水槽（5）内设有用于放置汽车零件的网架（14）。

2.根据权利要求1所述的汽车零件洁净度抽样检测装置，其特征在于：所述储液罐（9）与压力水枪（12）的连接管道上设有加液泵（10）和第二过滤器（11）。

3.根据权利要求1所述的汽车零件洁净度抽样检测装置，其特征在于：所述清洗室（2）内的顶部设有高效过滤器（15）。

4.根据权利要求1所述的汽车零件洁净度抽样检测装置，其特征在于：所述滤膜取样器（6）包括单向阀（61）、上罩壳（62）、下罩壳（63）、滤膜（64），单向阀（61）固定于柜体（1）外壁上，清洗水槽（5）的底部通过管道与单向阀（61）连接，单向阀（61）底部与上罩壳（62）顶部螺接，上罩壳（62）底部与下罩壳（63）顶部螺接，滤膜（64）位于上罩壳（62）与下罩壳（63）围成的空间内，且滤膜（64）被夹于上罩壳（62）与下罩壳（63）之间，下罩壳（63）通过管道连接第一过滤器（8）。

5.根据权利要求4所述的汽车零件洁净度抽样检测装置，其特征在于：所述柜体（1）外壁上固定有安装板（16），安装板（16）上设有腰型孔（16a），上罩壳（62）顶部配合地插入腰型孔（16a）内，安装板（16）侧面穿设有螺钉（17），螺钉（17）伸入腰型孔（16a）内抵住上罩壳（62）顶部。

6.根据权利要求4所述的汽车零件洁净度抽样检测装置，其特征在于：所述上罩壳（62）和下罩壳（63）的侧面均固定有拉手（65）。

7.根据权利要求4所述的汽车零件洁净度抽样检测装置，其特征在于：所述下罩壳（63）内设有过水孔（63a），下罩壳（63）的顶部设有圆槽（63b），过水孔（63a）位于圆槽（63b）的槽底，滤膜（64）置于圆槽（63b）的槽底，且滤膜（64）覆盖过水孔（63a），上罩壳（62）的底部设有下凸的圆柱块（62a），圆柱块（62a）与圆槽（63b）螺接配合。

8.根据权利要求1所述的汽车零件洁净度抽样检测装置，其特征在于：所述清洗室（2）内的顶部设有水枪挂架（18），压力水枪（12）挂于水枪挂架（18）上，水枪挂架（18）包括U型板（181），U型板（181）固定于清洗室（2）的顶壁上，压力水枪（12）顶部设有挂钩（121），U型板（181）上穿设有棒杆（182），挂钩（121）挂于棒杆（182）上。