CN219196189U - 一种盐雾试验箱内的自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盐雾试验箱技术领域，具体涉及一种盐雾试验箱内的自动排水装置，包括试验箱主体，所述试验箱主体的顶部设置有箱盖，所述试验箱主体的正面设置有控制面板，所述试验箱主体的四周均设置有排水管道，所述试验箱主体的内部通过四组感应板连接有试验环，四组所述感应板的底部均设置有感应机构，所述试验箱主体的内部且位于四组排水管道相对应的位置处均设置有电磁阀；所述感应机构包括滑动柱，所述感应板的底部设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧设置有浮力球，所述滑动柱的外侧且位于感应板的底部设置有感应按钮；所述排水管道的顶部套设有密封盖，与现有的排水装置相比较，本实用新型通过设计提高了排水装置整体的实用性。

Description

一种盐雾试验箱内的自动排水装置

技术领域

本实用新型涉及盐雾试验箱技术领域，具体涉及一种盐雾试验箱内的自动排水装置。

背景技术

盐雾试验箱是一种进行外腐蚀试验的设备，是目前一些汽车散热器厂家所必备的试验设备；盐雾试验箱进行外腐蚀试验时，需要在试验箱内部安放一定的水量，从而通过对水加热实现试验箱内的升温，而盐雾试验箱试验时为向试验箱内喷盐雾，盐雾沉积落会增加验箱底部的水量，而盐雾试验周期较长，喷雾时间加长，从而验箱底部的水位会逐步上升没到试验件，影响试验件的试验结果，从而需要及时能排出试验箱内的积水；

经检索，公开号：CN214005932U公开了一种自动排水装置，其包括箱体，所述箱体的上箱壁左部与下箱壁左部之间共同固定连接有感应装置，所述箱体的左端下部穿插固定连接有进水管，所述进水管的外表面左部刻有若干条连接螺纹，所述进水管的外表面左部螺纹连接有过滤装置，所述箱体的下箱壁右部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的右端中部穿插固定连接有出水管，且出水管的右端贯穿箱体的右箱壁，所述箱体的右端上部穿插固定连接有调节装置。本实用新型所述的一种自动排水装置，通过设置过滤装置，可对水中的杂质进行过滤收集，且便于安装拆卸，通过设置感应装置和调节装置，可自动进行排水，提高了装置的排水效率，有利于广泛推广使用；

针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：由于盐雾试验箱内的水中含盐量较高，在经过多次过滤后过滤网上会残留大量的细盐颗粒，但是无法对过滤网进行清洁，降低了后续的过滤效果，因此对于现有排水装置的改进，设计一种新型排水装置以改变上述技术缺陷，提高整体排水装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐雾试验箱内的自动排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盐雾试验箱内的自动排水装置，包括试验箱主体，所述试验箱主体的顶部设置有箱盖，所述试验箱主体的正面设置有控制面板，所述试验箱主体的四周均设置有排水管道，所述试验箱主体的内部通过四组感应板连接有试验环，四组所述感应板的底部均设置有感应机构，所述试验箱主体的内部且位于四组排水管道相对应的位置处均设置有电磁阀；

所述感应机构包括滑动柱，所述感应板的底部设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧设置有浮力球，所述滑动柱的外侧且位于感应板的底部设置有感应按钮；

所述排水管道的顶部套设有密封盖，所述排水管道的内部且位于密封盖相对应的位置处开设有安装槽，密封盖的内部设置有密封垫。

作为本实用新型优选的方案，所述密封垫的内部和排水管道的内部均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有过滤板，所述密封盖和排水管道的正面均设置有固定板。

作为本实用新型优选的方案，所述浮力球呈中空状结构设计，所述浮力球与滑动柱的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与感应板和电磁阀的连接方式分别为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述密封垫的内部结构大小与安装槽的外部结构大小呈相对应设置，所述密封盖通过合页与排水管道进行连接，所述密封垫由硅胶材质制作而成，所述密封垫和密封盖均呈弧形结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述限位槽呈半圆形结构设计，所述过滤板的外部结构大小与两组限位槽拼接时的内部结构大小呈相对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过排水管道、试验环以及感应机构的设计，水位上浮时带动浮力球上升，并带动浮力球通过感应按钮触发感应板，并通过控制面板启动电磁阀，使水通过排水管道排出，同时排水管道对水进行过滤，将盐、水进行分离，在使用一定时间后，可以将过滤板从排水管道中取出对其进行清洁或更换，提高过滤效率，防止过滤板上的盐越来越多导致水管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型排水管道结构示意图。

图中：1、试验箱整体；2、箱盖；3、控制面板；4、排水管道；401、密封盖；402、安装槽；403、密封垫；404、限位槽；405、过滤板；406、固定板；5、感应板；6、试验环；601、通孔；7、感应机构；701、滑动柱；702、浮力球；703、感应按钮；8、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种盐雾试验箱内的自动排水装置，该排水装置用于对盐雾试验箱进行排水，该排水装置能够很好的解决现有的盐雾试验箱排水管道容易堵塞的问题，能够提高排水装置的实用性。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种盐雾试验箱内的自动排水装置，包括试验箱主体1，试验箱主体1的顶部设置有箱盖2，试验箱主体1的正面设置有控制面板3，试验箱主体1的四周均设置有排水管道4，试验箱主体1的内部通过四组感应板5连接有试验环6，四组感应板5的底部均设置有感应机构7，试验箱主体1的内部且位于四组排水管道4相对应的位置处均设置有电磁阀8；

试验环6的内部设置有若干个通孔601。

进一步的，首先将试验箱主体1放置在指定位置处，打开箱盖2，将待试验的工件放入试验环6的内部，此时四组感应板5对试验板6起到支撑效果，在试验过程中，盐雾掉落在工件上，多余的盐雾通过通孔601落入试验箱主体1内，通过控制面板3关闭电磁阀8，在试验过程中，试验箱主体1内部的水位渐渐上涨，通过感应机构7触发感应板5，控制面板3与感应板5和电磁阀8的连接方式分别为电性连接，感应板5将水位情况发送给控制面板3，控制面板3开启电磁阀8，使水通过排水管道4排出试验箱主体1，当水排出后，试验箱主体1内的水位下降，控制面板3再次闭合电磁阀8。

其中，请参阅图1和图2，感应机构7的具体结构如下：

感应机构7包括滑动柱701，感应板5的底部设置有滑动柱701，滑动柱701的外侧设置有浮力球702，滑动柱701的外侧且位于感应板5的底部设置有感应按钮703；

更进一步的，通过感应机构7触发感应板5，当试验箱主体1内部的水位上升时，浮力球702呈中空状结构设计，浮力球702与滑动柱701的连接方式为滑动连接，带动浮力球702进行上升，使浮力球702在滑动柱701的外侧进行滑动，并带动浮力球702挤压感应按钮703，通过感应按钮703挤压感应板5，控制面板3与感应板5和电磁阀8的连接方式分别为电性连接，感应板5触发后将数据反馈给控制面板3，控制面板3开启电磁阀8，使水通过排水管道4排出试验箱主体1的内部。

然后，请参阅图1-图3，排水管道4的具体结构如下：

排水管道4的顶部套设有密封盖401，排水管道4的内部且位于密封盖401相对应的位置处开设有安装槽402，密封盖401的内部设置有密封垫403；密封垫403的内部和排水管道4的内部均开设有限位槽404，限位槽404的内部设置有过滤板405，密封盖401和排水管道4的正面均设置有固定板406。

更进一步的，通过排水管道4将盐水排出试验箱主体1，在使用一定时间后，两组固定板406通过螺丝进行固定，将螺丝从两组固定板406的内部旋出，取消螺丝对固定板406的固定，在将密封盖401从排水管道4的顶部拆下，密封垫403的内部结构大小与安装槽402的外部结构大小呈相对应设置，密封盖401通过合页与排水管道4进行连接，密封垫403由硅胶材质制作而成，密封垫403和密封盖401均呈弧形结构设计，使密封垫403从安装槽402的内部取出，限位槽404呈半圆形结构设计，过滤板405的外部结构大小与两组限位槽404拼接时的内部结构大小呈相对应设置，在将过滤板405从限位槽404的内部取出，对过滤板405进行清洗，清洗完后在将过滤板405装入安装槽402内，在盖上密封盖401，使密封垫403与安装槽402进行卡接，在将螺丝旋入固定板406内，通过螺丝对固定板406进行卡接，并通过固定板406对密封盖401和排水管道4进行固定

本实用新型工作流程：在使用排水装置时，首先将试验箱主体1放置在指定位置处，打开箱盖2，将待试验的工件放入试验环6的内部，此时四组感应板5对试验板6起到支撑效果，通过控制面板3关闭电磁阀8，在试验过程中，试验箱主体1内部的水位渐渐上涨，通过感应机构7触发感应板5，感应板5将水位情况发送给控制面板3，控制面板3开启电磁阀8，使水通过排水管道4排出试验箱主体1，当水排出后，试验箱主体1内的水位下降，控制面板3再次闭合电磁阀8，与现有的排水装置相比较，本实用新型通过设计提高了排水装置整体的试验箱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盐雾试验箱内的自动排水装置，包括试验箱主体(1)，其特征在于：所述试验箱主体(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述试验箱主体(1)的正面设置有控制面板(3)，所述试验箱主体(1)的四周均设置有排水管道(4)，所述试验箱主体(1)的内部通过四组感应板(5)连接有试验环(6)，四组所述感应板(5)的底部均设置有感应机构(7)，所述试验箱主体(1)的内部且位于四组排水管道(4)相对应的位置处均设置有电磁阀(8)；

所述感应机构(7)包括滑动柱(701)，所述感应板(5)的底部设置有滑动柱(701)，所述滑动柱(701)的外侧设置有浮力球(702)，所述滑动柱(701)的外侧且位于感应板(5)的底部设置有感应按钮(703)；

所述排水管道(4)的顶部套设有密封盖(401)，所述排水管道(4)的内部且位于密封盖(401)相对应的位置处开设有安装槽(402)，密封盖(401)的内部设置有密封垫(403)。

2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱内的自动排水装置，其特征在于：所述密封垫(403)的内部和排水管道(4)的内部均开设有限位槽(404)，所述限位槽(404)的内部设置有过滤板(405)，所述密封盖(401)和排水管道(4)的正面均设置有固定板(406)。

3.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱内的自动排水装置，其特征在于：所述浮力球(702)呈中空状结构设计，所述浮力球(702)与滑动柱(701)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱内的自动排水装置，其特征在于：所述控制面板(3)与感应板(5)和电磁阀(8)的连接方式分别为电性连接，所述试验环(6)的内部设置有若干个通孔(601)。

5.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱内的自动排水装置，其特征在于：所述密封垫(403)的内部结构大小与安装槽(402)的外部结构大小呈相对应设置，所述密封盖(401)通过合页与排水管道(4)进行连接，所述密封垫(403)由硅胶材质制作而成，所述密封垫(403)和密封盖(401)均呈弧形结构设计。

6.根据权利要求2所述的一种盐雾试验箱内的自动排水装置，其特征在于：所述限位槽(404)呈半圆形结构设计，所述过滤板(405)的外部结构大小与两组限位槽(404)拼接时的内部结构大小呈相对应设置。

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