CN209783778U - 一种工程监理用压力管道压力测试验收装置 - Google Patents

一种工程监理用压力管道压力测试验收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种工程监理用压力管道压力测试验收装置,包括外圈体,导向杆,弹簧,支架,扭簧表,压力管道,密封袋一,密封袋二,导气管,充气管一,充气管二和充气阀组件,所述外圈体的侧壁上由外向内均布开设有多个导向孔,该导向孔内滑动设有导向杆,该导向杆两端均连接有挡板,且位于外圈体内侧的导向杆上套设有弹簧;所述导向杆位于外圈体外侧的挡板上设有支架,该支架上架设有扭簧表,且扭簧表底部的表头压设在导向杆的外侧挡板上。本实用新型的导向杆的设置,具有传递作用,将压力管道的受压变形量通过导向杆传递至扭簧表上显示出来,弥补了扭簧表安装局限性上的短板。

Description

一种工程监理用压力管道压力测试验收装置
技术领域
本实用新型属于压力管道测试装置技术领域,尤其涉及一种工程监理用压力管道压力测试验收装置。
背景技术
监理机构在工程验收过程中需要对管道进行压力检测试验,从而确定管道是否达标。
在实际检测试验过程中,通常需要利用管道压力检测试验设备对管道进行加压,并通过压力传感器检测实时的压力大小,但目前用于管道压力检测试验的设备通常结构复杂,不够灵活,操作不方便,效率低,而且不能检测出管道出现问题的具体部位。
因此,发明一种工程监理用压力管道压力测试验收装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种工程监理用压力管道压力测试验收装置,以解决现有管道压力检测试验的设备通常结构复杂,不够灵活,操作不方便,效率低,而且不能检测出管道出现问题的具体部位的问题。一种工程监理用压力管道压力测试验收装置,包括外圈体,导向杆,弹簧,支架,扭簧表,压力管道,密封袋一,密封袋二,导气管,充气管一,充气管二和充气阀组件,所述外圈体的侧壁上由外向内均布开设有多个导向孔,该导向孔内滑动设有导向杆,该导向杆两端均连接有挡板,且位于外圈体内侧的导向杆上套设有弹簧;所述导向杆位于外圈体外侧的挡板上设有支架,该支架上架设有扭簧表,且扭簧表底部的表头压设在导向杆的外侧挡板上;所述压力管道通过导向杆内侧的挡板压设在中间,且挡板的压设位置位于压力管道的检测部位,且在压力管道的中孔内置有密封袋一和密封袋二,该密封袋一和密封袋二分别位于压力管道上的检测部位的两侧;所述密封袋一与密封袋二之间通过导气管连通,且密封袋一的外侧连通有充气管一;所述密封袋一上沿水平方向贯设有一个通孔,且通孔与密封袋一内腔不相通,且在通孔内密封设有充气管二;所述充气管一与充气管二的外端口均连接有充气阀组件。
所述导向杆两端相连的挡板的外侧面上均设有硬质合金隔层,有利于降低磨损,提高使用寿命和验收准确率。
所述扭簧表的外壳体上标设有验收合格值刻度线,一目了然,便于观察,减小误操作的概率。
所述密封袋一与密封袋二的外圈均设有密封橡胶圈,有利于提高密封效果,防止空气泄漏,降低能耗。
所述充气阀组件连接在充气泵上,且其上部设有泄压阀,有利于首先通过充气泵连接在充气阀组件上,然后对密封袋一与密封袋二进行充气,且在完成检测后再通过泄压阀放掉空气,将密封袋一和密封袋二拆除。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的导向杆的设置,具有传递作用,将压力管道的受压变形量通过导向杆传递至扭簧表上显示出来,弥补了扭簧表安装局限性上的短板。
2.本实用新型的密封袋一和密封袋二的设置,将压力管道内部的检测部位进行密封,实现了对压力管道长度方向上的指定位置进行检测,具有更强的灵活性和操作便捷性。
3.本实用新型的外圈体的设置,在外圈体上均设有多个导向杆,且通过导向杆内侧挡板对压力管道进行定位,实现了对压力管道在圆周方向上进行多个位置的同时检测,能够准确的找出出现问题的部位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的导向杆,弹簧和支架的结构示意图。
图中:
1-外圈体,2-导向杆,3-弹簧,4-支架,5-扭簧表,6-压力管道,7-密封袋一,8-密封袋二,9-导气管,10-充气管一,11-充气管二,12-充气阀组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种工程监理用压力管道压力测试验收装置,包括外圈体 1,导向杆2,弹簧3,支架4,扭簧表5,压力管道6,密封袋一7,密封袋二8,导气管9,充气管一10,充气管二11和充气阀组件12,所述外圈体1的侧壁上由外向内均布开设有多个导向孔,该导向孔内滑动设有导向杆2,该导向杆2两端均连接有挡板,且位于外圈体1内侧的导向杆2上套设有弹簧3;所述导向杆 2位于外圈体1外侧的挡板上设有支架4,该支架4上架设有扭簧表5,且扭簧表5底部的表头压设在导向杆2的外侧挡板上;所述压力管道6通过导向杆2 内侧的挡板压设在中间,且挡板的压设位置位于压力管道6的检测部位,且在压力管道6的中孔内置有密封袋一7和密封袋二8,该密封袋一7和密封袋二8分别位于压力管道6上的检测部位的两侧;所述密封袋一7与密封袋二8之间通过导气管9连通,且密封袋一7的外侧连通有充气管一10;所述密封袋一7上沿水平方向贯设有一个通孔,且通孔与密封袋一7内腔不相通,且在通孔内密封设有充气管二11;所述充气管一10与充气管二11的外端口均连接有充气阀组件12。
所述导向杆2两端相连的挡板的外侧面上均设有硬质合金隔层,有利于降低磨损,提高使用寿命和验收准确率。
所述扭簧表5的外壳体上标设有验收合格值刻度线,一目了然,便于观察,减小误操作的概率。
所述密封袋一7与密封袋二8的外圈均设有密封橡胶圈,有利于提高密封效果,防止空气泄漏,降低能耗。
所述充气阀组件12连接在充气泵上,且其上部设有泄压阀,有利于首先通过充气泵连接在充气阀组件12上,然后对密封袋一7与密封袋二8进行充气,且在完成检测后再通过泄压阀放掉空气,将密封袋一7和密封袋二8拆除。
工作原理
本实用新型中,首先通过外圈体1带动导向杆2卡设在压力管道6待检测的部位外侧,然后通过在压力管道6内侧分别置入密封袋一7和密封袋二8。且分别位于待检测部位的两侧,并利用外部充气泵连接在密封袋一7外端的充气阀组件12上,对密封袋一7和密封袋二8进行充气,直到将压力管道6密封,然后将充气泵与充气管二11外侧的充气阀组件12连接,并对密封袋一7和密封袋二8之间的腔体充气加压,而压力管道6的受压变形量通过导向杆2 传递至扭簧表5上显示出来,并通过扭簧表5上的标定刻度线判定是否合格。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种工程监理用压力管道压力测试验收装置,其特征在于:包括外圈体(1),导向杆(2),弹簧(3),支架(4),扭簧表(5),压力管道(6),密封袋一(7),密封袋二(8),导气管(9),充气管一(10),充气管二(11)和充气阀组件(12),所述外圈体(1)的侧壁上由外向内均布开设有多个导向孔,该导向孔内滑动设有导向杆(2),该导向杆(2)两端均连接有挡板,且位于外圈体(1)内侧的导向杆(2)上套设有弹簧(3);所述导向杆(2)位于外圈体(1)外侧的挡板上设有支架(4),该支架(4)上架设有扭簧表(5),且扭簧表(5)底部的表头压设在导向杆(2)的外侧挡板上;所述压力管道(6)通过导向杆(2)内侧的挡板压设在中间,且挡板的压设位置位于压力管道(6)的检测部位,且在压力管道(6)的中孔内置有密封袋一(7)和密封袋二(8),该密封袋一(7)和密封袋二(8)分别位于压力管道(6)上的检测部位的两侧;所述密封袋一(7)与密封袋二(8)之间通过导气管(9)连通,且密封袋一(7)的外侧连通有充气管一(10);所述密封袋一(7)上沿水平方向贯设有一个通孔,且通孔与密封袋一(7)内腔不相通,且在通孔内密封设有充气管二(11);所述充气管一(10)与充气管二(11)的外端口均连接有充气阀组件(12)。
2.如权利要求1所述的工程监理用压力管道压力测试验收装置,其特征在于:所述导向杆(2)两端相连的挡板的外侧面上均设有硬质合金隔层。
3.如权利要求1所述的工程监理用压力管道压力测试验收装置,其特征在于:所述扭簧表(5)的外壳体上标设有验收合格值刻度线。
4.如权利要求1所述的工程监理用压力管道压力测试验收装置,其特征在于:所述密封袋一(7)与密封袋二(8)的外圈均设有密封橡胶圈。
5.如权利要求1所述的工程监理用压力管道压力测试验收装置,其特征在于:所述充气阀组件(12)连接在充气泵上,且其上部设有泄压阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111487008A (zh) * 2020-04-22 2020-08-04 广东电网有限责任公司 一种在线检测六氟化硫气体压力的气压闭锁装置

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