CN210603716U - 一种新型高真空度真空计装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高真空度真空计装置，包括真空计本体，所述真空计本体的侧面固定连接有多个连接件，所述真空计本体的内部固定连接有刻度板，所述真空计本体的顶部固定连接有安装台，所述安装台的内部与真空计本体的内部连通设置，所述安装台远离真空计本体的一侧固定连接有第一安装管。本实用新型，通过滑动机构之间的配合工作，测量时，机器内部的气压抵压滑动板移动挤压输气气囊，使输气气囊进一步膨胀，缩小输气气囊的长度的同时，增大输气气囊了与第一安装管和第二安装管接触的横截面积，有效的避免了真空计内部与待检测机器连通时，可能导致真空计与外界连通，从而损坏真空计的情况，从而大大提升了密封效果。

Description

一种新型高真空度真空计装置

技术领域

本实用新型涉及真空计装置技术领域，尤其涉及一种新型高真空度真空计装置。

背景技术

真空计又名真空表，是测量真空度或气压的仪器，一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量，在科研和工业生产中广泛使用。

现有的真空计在使用过程中，将待检测真空的仪器与真空计连接，限位后，分别打开真空计和待检测仪器的控制阀，从而检测待检测仪器的真空度，现有的技术两者在连接时，通过环形圈连接，目的是防止漏气，然而效果并不是很好，真空计内部与待检测机器连通时，测量相对气压的同时，机器内部的气压会挤压密封圈，可能导致真空计与外界连通，从而损坏真空计，为此，提出一种新型高真空度真空计装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中测量相对气压的同时，机器内部的气压会挤压密封圈，可能导致真空计与外界连通，从而损坏真空计的缺点，而提出的一种新型高真空度真空计装置，避免了机器内部的气压会挤压密封圈，可能导致真空计与外界连通，从而大大提升了密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高真空度真空计装置，包括真空计本体，所述真空计本体的侧面固定连接有多个连接件，所述真空计本体的内部固定连接有刻度板，所述真空计本体的顶部固定连接有安装台，所述安装台的内部与真空计本体的内部连通设置，所述安装台远离真空计本体的一侧固定连接有第一安装管，所述第一安装管的内侧壁滑动连接有第二安装管，所述第一安装管上连接有止气机构，所述第一安装管上连接有。

优选地，所述止气机构包括转动连接在第一安装管内部的第一阀门，所述第一阀门的外侧壁固定套接有位于第一安装管内部的第一阀板，所述第二安装管的内部转动连接有第二阀门，所述第二阀门的外侧壁固定套接有位于第二安装管内部的第二阀板。

优选地，所述密封机构包括固定连接在第一安装管内侧壁上的呈环形设置的输气气囊，所述输气气囊的一侧固定连接有连通管，所述连通管的一侧固定连接有密封气囊，所述输气气囊通过连通管与密封气囊连通设置，所述第二安装管的侧面固定套接有环形设置的抵压板，所述抵压板位于密封气囊的侧面。

优选地，所述滑动机构包括开设在第一安装管内侧壁上的呈环形设置的滑动口，所述滑动口的内侧壁固定连接有多个滑动杆，多个所述滑动杆的外侧壁滑动连接有同一个圆环状的滑动板，所述滑动杆的外侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑动板和滑动口固定连接，所述滑动板位于输气气囊的侧面。

优选地，所述限位机构包括滑动连接在第一安装管内侧壁上的多个限位杆，所述第二安装管上开设有与限位杆对应的滑动口，所述限位杆远离滑动口一端的侧面固定连接有限位块，所述限位杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位块和第一安装管的外侧壁固定连接。

优选地，所述真空计本体的底部固定连接有配重块，所述真空计本体中设有导气管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过滑动机构之间的配合工作，测量时，机器内部的气压抵压滑动板移动挤压输气气囊，使输气气囊进一步膨胀，缩小输气气囊的长度的同时，增大输气气囊与第一安装管和第二安装管接触的横截面积，有效的避免了真空计内部与待检测机器连通时机器内部的气压会挤压密封圈，可能导致真空计与外界连通的情况，从而避免损坏真空计，大大提升了密封效果。

2、通过配置块的设置，一方面使真空计本体可以始终处于竖直放置状态，这样使竖直方向的刻度板不会在真空计本体内部偏移，避免真空计本体水平放置时间过长，使真空计本体内部的刻度板偏移，影响读数，另一方面配置块的稳定，使在读数时真空计本体处于竖直状态，使读数更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高真空度真空计装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型高真空度真空计装置第一安装管的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型高真空度真空计装置连通管的结构示意图。

图中：1真空计本体、2刻度板、3连接件、4安装台、5第一安装管、6第二安装管、7第一阀门、8第一阀板、9第二阀门、10第二阀板、11输气气囊、12连通管、13密封气囊、14抵压板、15滑动口、16滑动杆、17滑动板、18第一弹簧、19限位杆、20限位块、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型高真空度真空计装置，包括真空计本体1，真空计本体1的侧面固定连接有多个连接件3，真空计本体1的底部固定连接有配重块，通过配置块的设置，一方面使真空计本体1可以始终处于竖直放置状态，这样使竖直方向的刻度板2不会在真空计本体1内部偏移，避免真空计本体1水平放置时间过长，使真空计本体1内部的刻度板2偏移，影响读数，另一方面配置块的稳定，使在读数时真空计本体1处于竖直状态，使读数更加准确，真空计本体1中设有导气管，真空计本体1的内部固定连接有刻度板2，真空计本体1的顶部固定连接有安装台4，安装台4的内部与真空计本体1的内部连通设置，安装台4远离真空计本体1的一侧固定连接有第一安装管5，第一安装管5的内侧壁滑动连接有第二安装管6，第一安装管5上连接有止气机构，止气机构包括转动连接在第一安装管5内部的第一阀门7，第一阀门7的外侧壁固定套接有位于第一安装管5内部的第一阀板8，第二安装管6的内部转动连接有第二阀门9，第二阀门9的外侧壁固定套接有位于第二安装管6内部的第二阀板10，通过止气机构之间的配合工作，用来控制第一安装管5和第二安装管6之间的气压的流通。

第一安装管5上连接有密封机构和滑动机构，密封机构包括固定连接在第一安装管5内侧壁上的呈环形设置的输气气囊11，输气气囊11的一侧固定连接有连通管12，连通管12的一侧固定连接有密封气囊13，输气气囊11通过连通管12与密封气囊13连通设置，第二安装管6的侧面固定套接有环形设置的抵压板14，抵压板14位于密封气囊13的侧面，通过密封机构之间的配合工作，使在安装时，抵压板14将密封气囊13内部的气体抵压到输气气囊11中，输气气囊11膨胀提升了第一安装管5和第二安装管6之间连接处的密封效果，替代了传统的环形圈，使密封效果得到提升。

滑动机构包括开设在第一安装管5内侧壁上的呈环形设置的滑动口15，滑动口15的内侧壁固定连接有多个滑动杆16，多个滑动杆16的外侧壁滑动连接有同一个圆环状的滑动板17，滑动杆16的外侧壁上套设有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与滑动板17和滑动口15固定连接，滑动板17位于输气气囊11的侧面，通过滑动机构之间的配合工作，测量时，机器内部的气压抵压滑动板17移动挤压输气气囊11，使输气气囊11进一步膨胀，缩小输气气囊11的长度的同时，增大输气气囊11与第一安装管5和第二安装管6接触的横截面积，有效的避免了真空计内部与待检测机器连通时机器内部的气压会挤压密封圈，可能导致真空计与外界连通的情况，从而避免损坏真空计，大大提升了密封效果。

第一安装管5上连接有限位机构，限位机构包括滑动连接在第一安装管5内侧壁上的多个限位杆19，第二安装管6上开设有与限位杆19对应的滑动口，限位杆19远离滑动口一端的侧面固定连接有限位块20，限位杆19的外侧壁套设有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别与限位块20和第一安装管5的外侧壁固定连接，通过限位机构之间的配合工作，保证了第一安装管5和第二安装管6连接的稳定，避免连接松动带来的真空度测量不准确。

本实用新型中，将待检测机器的第二安装管6插入到安装台4上的第一安装管5中，随着第二安装管6的插入，第二安装管6上的抵压板14逐渐会挤压密封气囊13，将密封气囊13中的原本存在的气体通过连通管12挤压到输气气囊11中，使输气气囊11膨胀紧紧抵住第二安装管6的外侧壁和第一安装管5的内侧壁，保持此时连接处的密封性。

接着将多个限位杆19的端部插入到第二安装管6上的滑动口，然后分别转动第二阀门9和第一阀门7，将第二阀门9上的第二阀板10和第一阀门7上第一阀板8转动，相当于打开第二安装管6和第一安装管5的密闭，使两者连通，此时待检测机器的气压存在整个密闭空间中，气压通过导气管，通过在刻度板2中读数，来观测此时的气压，相应的得出真空度的和检测。

与此同时，待检测机器中的气压抵压环形的滑动板17在多个滑动杆16的外侧壁上滑动，慢慢接触此时的输气气囊11，将输气气囊11抵住，进一步加大第一安装管5和第二安装管6的密闭性。

检测结束后，拔出限位杆19对第二安装管6和第一安装管5的限位，关闭第二阀门9和第一阀门7，取出第一安装管5和第二安装管6的连接，滑动板17复位，为下次测量做准备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高真空度真空计装置，包括真空计本体(1)，其特征在于，所述真空计本体(1)的侧面固定连接有多个连接件(3)，所述真空计本体(1)的内部固定连接有刻度板(2)，所述真空计本体(1)的顶部固定连接有安装台(4)，所述安装台(4)的内部与真空计本体(1)的内部连通设置，所述安装台(4)远离真空计本体(1)的一侧固定连接有第一安装管(5)，所述第一安装管(5)的内侧壁滑动连接有第二安装管(6)，所述第一安装管(5)上连接有止气机构，所述第一安装管(5)上连接有密封机构和滑动机构，所述第一安装管(5)上连接有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型高真空度真空计装置，其特征在于，所述止气机构包括转动连接在第一安装管(5)内部的第一阀门(7)，所述第一阀门(7)的外侧壁固定套接有位于第一安装管(5)内部的第一阀板(8)，所述第二安装管(6)的内部转动连接有第二阀门(9)，所述第二阀门(9)的外侧壁固定套接有位于第二安装管(6)内部的第二阀板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高真空度真空计装置，其特征在于，所述密封机构包括固定连接在第一安装管(5)内侧壁上的呈环形设置的输气气囊(11)，所述输气气囊(11)的一侧固定连接有连通管(12)，所述连通管(12)的一侧固定连接有密封气囊(13)，所述输气气囊(11)通过连通管(12)与密封气囊(13)连通设置，所述第二安装管(6)的侧面固定套接有环形设置的抵压板(14)，所述抵压板(14)位于密封气囊(13)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种新型高真空度真空计装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在第一安装管(5)内侧壁上的成环形设置的滑动口(15)，所述滑动口(15)的内侧壁固定连接有多个滑动杆(16)，多个所述滑动杆(16)的外侧壁滑动连接有同一个圆环状的滑动板(17)，所述滑动杆(16)的外侧壁上套设有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的两端分别与滑动板(17)和滑动口(15)固定连接，所述滑动板(17)位于输气气囊(11)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种新型高真空度真空计装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在第一安装管(5)内侧壁上的多个限位杆(19)，所述第二安装管(6)上开设有与限位杆(19)对应的滑动口，所述限位杆(19)远离滑动口一端的侧面固定连接有限位块(20)，所述限位杆(19)的外侧壁套设有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的两端分别与限位块(20)和第一安装管(5)的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高真空度真空计装置，其特征在于，所述真空计本体(1)的底部固定连接有配重块，所述真空计本体(1)中设有导气管。

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