CN209783712U - 物料加工输送流程用的电子秤 - Google Patents
物料加工输送流程用的电子秤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209783712U CN209783712U CN201920400513.XU CN201920400513U CN209783712U CN 209783712 U CN209783712 U CN 209783712U CN 201920400513 U CN201920400513 U CN 201920400513U CN 209783712 U CN209783712 U CN 209783712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push plate
- slide rail
- bottom shell
- module
- electronic scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种物料加工输送流程用的电子秤，包括称台、底壳、推板组件和操作台，所述称台设置在所述底壳上，所述推板组件和操作台均固定在所述底壳上；所述称台与底壳之间设置有PCB板和重力传感器，所述重力传感器设置在所述称台的底部，所述PCB板固定在所述底壳内并与所述重力传感器电连接；所述推板组件包括驱动模组、推板和从动滑轨，所述驱动模组固定在所述底壳的一侧上并与所述PCB板电连接，所述从动滑轨固定在所述底壳的另一侧上，所述推板的一端与所述驱动模组活动连接，另一端与所述从动滑轨插合滑动连接。与传统的电子秤相比，本实用新型适用于物料的加工输送流程中，且可与控制终端实现通信，把物料的重量发送至控制中心进行记录或其他操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子秤领域，具体为一种物料加工输送流程用的电子秤。
背景技术
在物料的加工输送流程中，常常需要对流程中的物料进行重量测量，现有的电子秤一般为静态测量，需要把物料放在称台上，测量完毕后再把物料拿出来，不适合用在物料的加工输送流程中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种物料加工输送流程用的电子秤。
本实用新型采用的技术方案是：提供物料加工输送流程用的电子秤，包括称台、底壳、推板组件和操作台，所述称台设置在所述底壳上，所述推板组件和操作台均固定在所述底壳上；
所述称台与底壳之间设置有PCB板和重力传感器，所述重力传感器设置在所述称台的底部，所述PCB板固定在所述底壳内并与所述重力传感器电连接；
所述推板组件包括驱动模组、推板和从动滑轨，所述驱动模组固定在所述底壳的一侧上并与所述PCB板电连接，所述从动滑轨固定在所述底壳的另一侧上，所述推板的一端与所述驱动模组活动连接，另一端与所述从动滑轨插合滑动连接；
所述驱动模组包括纵向驱动滑轨和与所述纵向驱动滑轨连接的横向驱动滑轨，所述纵向驱动滑轨与所述从动滑轨相匹配。
进一步地，所述操作台包括台座，以及设置在所述台座上的键盘和数码管，所述台座固定在所述底壳上，所述键盘和数码管均与所述PCB板电连接。
进一步地，所述PCB板包括基板，以及固定在所述基板上的控制单元、通信模块、推板驱动模块、编号录入模块和数码管显示模块，所述通信模块、推板驱动模块、编号录入模块和数码管显示模块均与所述控制单元电连接；
所述推板驱动模块与所述驱动模组电连接，所述编号录入模块与所述键盘电连接，所述数码管显示模块与所述数码管电连接，所述控制单元与所述重力传感器电连接。
进一步地，所述从动滑轨镶嵌在所述台座的底部侧壁上。
进一步地，所述底壳的底部设置有支脚。
进一步地，所述从动滑轨和操作台设置在所述称台的一侧，所述驱动模组设置在所述称台的另一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料在流程中运输至电子秤后，推板组件可把物料推至称台中心进行重量称量，并通过通信模块把物料的重量发送至控制终端，在物料重量测量完毕后，推板组件可把物料继续向前推送，直至物料输出电子秤进入下一个加工进程中。与传统的电子秤相比，本实用新型适用于物料的加工输送流程中，且可与控制终端实现通信，把物料的重量发送至控制中心进行记录或其他操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中的电路原理框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参阅图1至图2提供，为本实用新型提供的一较佳实施例，该实施例涉及一种物料加工输送流程用的电子秤，包括称台110、底壳120、推板组件和操作台，所述称台110设置在所述底壳120上，所述推板组件和操作台均固定在所述底壳120上，下面对物料加工输送流程用的电子秤的各部件做进一步描述：
所述称台110与底壳120之间设置PCB板和重力传感器，其中，所述重力传感器设置在所述称台110的底部，物料置于称台110上，重力传感器用于测量来自称台的重量，从而得出称台110上物料的重量；所述PCB板固定在所述底壳120内并与所述重力传感器电连接，PCB板用于接收并处理来自重力传感器测量出的重量。
所述推板组件包括驱动模组、推板220和从动滑轨230，其中，所述驱动模组固定在所述底壳120的一侧上并与所述PCB板电连接，所述从动滑轨230固定在所述底壳120的另一侧上，所述推板220的一端与所述驱动模组活动连接，另一端与所述从动滑轨230插合滑动连接。具体地，所述驱动模组包括纵向驱动滑轨211和与所述纵向驱动滑轨211连接的横向驱动滑轨212，所述纵向驱动滑轨211与所述从动滑轨230相匹配。较佳地，所述从动滑轨230和操作台设置在所述称台110的一侧，所述驱动模组设置在所述称台110的另一侧。
所述PCB板包括基板，以及固定在所述基板上的控制单元、通信模块和推板驱动模块，所述通信模块和推板驱动模块均与所述控制单元电连接；所述推板驱动模块与所述驱动模组电连接，所述控制单元与所述重力传感器电连接。
本实施例的实用流程和工作原理如下：物流输送进入称台110后，控制单元控制推板驱动模块驱动驱动模组运动，具体地，横向驱动滑轨212驱动推板220水平运动，直至推板220的另一端插入从动滑轨230中与从动滑轨230形成连接，接着，纵向驱动滑轨211驱动推板220从称台110的一端运动至临近称台中心的位置，此时，物料被推至称台中心，开始测量物料的重量，完成重量测量后，纵向驱动滑轨211继续驱动推板220运动至称台110的另一端，此时，物料被推出称台110，从动滑轨230用于使推板220在运动时保持稳定，从而易于推送物料，把物料推出称台110后，纵向驱动滑轨211和横向驱动滑轨212依次驱动推板220复位，完成一次物料重量测量。其中，当重力传感器测量出物料的重量后，重力传感器将此信息传送至控制单元，控制单元通过通信模块将此信息发送至控制终端。
本实施例中的物料加工输送流程用的电子秤，适用于物料的加工输送流程中，且可与控制终端实现通信，把物料的重量发送至控制中心进行记录或其他操作。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述操作台包括台座310，以及设置在所述台座310上的键盘311和数码管312，所述台座310固定在所述底壳120上，所述键盘311和数码管312均与所述PCB板电连接。其中，所述从动滑轨230镶嵌在所述台座310的底部侧壁上。
所述PCB板还包括与所述控制单元电连接的编号录入模块和数码管显示模块，所述编号录入模块与所述键盘311电连接，所述数码管显示模块与所述数码管电连接。
本实施例中的物料加工输送流程用的电子秤，通过键盘311可输入该电子秤在流程中所在的工序，编号录入模块接收到键盘输入的信息后，将该信息传送至控制单元，该信息经过控制单元处理后，再通过数码管显示模块将具体工序用数码管显示出来，在控制单元向控制终端发送物料的重量时，连同该工序信息一起发送，控制终端可得到物料在具体工序上的具体重量信息。
本实施例中的物料加工输送流程用的电子秤，可以进行标记，在物料加工输送流程中，可记录具体工序中的具体重量。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述底壳120的底部设置有支脚130，具有支撑和防滑的作用；优选地，该支脚130设有四个，该四个支脚130均与设置在底壳120的底部四周。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.物料加工输送流程用的电子秤，其特征在于：包括称台、底壳、推板组件和操作台，所述称台设置在所述底壳上，所述推板组件和操作台均固定在所述底壳上；
所述称台与底壳之间设置有PCB板和重力传感器，所述重力传感器设置在所述称台的底部，所述PCB板固定在所述底壳内并与所述重力传感器电连接；
所述推板组件包括驱动模组、推板和从动滑轨，所述驱动模组固定在所述底壳的一侧上并与所述PCB板电连接，所述从动滑轨固定在所述底壳的另一侧上，所述推板的一端与所述驱动模组活动连接，另一端与所述从动滑轨插合滑动连接；
所述驱动模组包括纵向驱动滑轨和与所述纵向驱动滑轨连接的横向驱动滑轨，所述纵向驱动滑轨与所述从动滑轨相匹配。
2.根据权利要求1所述的物料加工输送流程用的电子秤，其特征在于：所述操作台包括台座，以及设置在所述台座上的键盘和数码管，所述台座固定在所述底壳上，所述键盘和数码管均与所述PCB板电连接。
3.根据权利要求2所述的物料加工输送流程用的电子秤，其特征在于：所述PCB板包括基板，以及固定在所述基板上的控制单元、通信模块、推板驱动模块、编号录入模块和数码管显示模块，所述通信模块、推板驱动模块、编号录入模块和数码管显示模块均与所述控制单元电连接；
所述推板驱动模块与所述驱动模组电连接，所述编号录入模块与所述键盘电连接，所述数码管显示模块与所述数码管电连接，所述控制单元与所述重力传感器电连接。
4.根据权利要求2所述的物料加工输送流程用的电子秤，其特征在于：所述从动滑轨镶嵌在所述台座的底部侧壁上。
5.根据权利要求1所述的物料加工输送流程用的电子秤，其特征在于：所述底壳的底部设置有支脚。
6.根据权利要求1所述的物料加工输送流程用的电子秤，其特征在于：所述从动滑轨和操作台设置在所述称台的一侧，所述驱动模组设置在所述称台的另一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920400513.XU CN209783712U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 物料加工输送流程用的电子秤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920400513.XU CN209783712U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 物料加工输送流程用的电子秤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209783712U true CN209783712U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68800176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920400513.XU Expired - Fee Related CN209783712U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 物料加工输送流程用的电子秤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209783712U (zh) |
-
2019
- 2019-03-27 CN CN201920400513.XU patent/CN209783712U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103041995B (zh) | 连接器外壳引脚变形自动筛选机 | |
| CN203529434U (zh) | 喷码自动取放料系统 | |
| CN109696555B (zh) | 一种试纸运送装置及方法 | |
| CN203759029U (zh) | 样本传输机构 | |
| CN209783712U (zh) | 物料加工输送流程用的电子秤 | |
| CN111854896B (zh) | 水表检测流水线 | |
| CN210051418U (zh) | 一种洁净区称重平台装置 | |
| EP1703285A3 (en) | Control method of measuring apparatus and measuring apparatus | |
| CN109283351B (zh) | 全自动凝血分析仪 | |
| CN208653778U (zh) | 开关检测装置 | |
| CN209027652U (zh) | 一种儿童玩具称重机 | |
| CN108068470B (zh) | 一种玻片书写仪 | |
| CN103925976B (zh) | 一种自动称量装置及方法 | |
| CN210213826U (zh) | 基于互联网+技术的拉动配送实训装置 | |
| CN207404775U (zh) | 一种小型断路器自动装配平台装置的升降系统 | |
| CN209452304U (zh) | 一种分拣装置 | |
| CN209979663U (zh) | 快速精准红外光敏电阻器计数的微量液体辅助加样装置 | |
| CN208559803U (zh) | 自动称量系统和自动生产检测线 | |
| CN215066187U (zh) | 检测装置及加工设备 | |
| CN204902987U (zh) | 一种能作为搬运推车的台秤 | |
| CN211824695U (zh) | 一种高精度电子分析计量装置 | |
| CN205280202U (zh) | 一种分析天平装置 | |
| CN103207006B (zh) | 称重灌注装置及方法 | |
| CN213543784U (zh) | 一种电子秤扫描平台 | |
| CN201825441U (zh) | 自动计量散装水泥仓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191213 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |