CN209783344U - 一种前疏后密管翅式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前疏后密管翅式换热器，包括换热器下壳体，所述换热器下壳体的一端设有空气进管，所述空气进管的端部设有连接机构二，所述换热器下壳体的另一端设有空气出管，所述空气出管的端部螺纹连接有散流机构，所述换热器下壳体的内腔设有冷媒管，该前疏后密管翅式换热器通过设置连接机构一便于将换热器上壳体和换热器下壳体进行安装和拆卸，通过设置散流机构便于将换热后的空气均匀的排出，通过设置连接机构二便于将空气进管外部设备连接，通过设置密侧散热翅片、疏侧散热翅片一和疏侧散热翅片二提高了该换热器的换热效果，通过设置圆形散热翅片扩大了冷媒与空气的接触面积，进一步提高了换热效果。

Description

一种前疏后密管翅式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种前疏后密管翅式换热器。

背景技术

管翅式换热器以其结构紧凑、高效耐用、制造工艺简单等优点被广泛应用于工业生产，如制冷业，成为目前主要的换热元件。一般来讲，管翅式换热器主要是进行制冷剂-空气间的热交换，而空气侧热阻约占整个热阻的90％以上，因此，为了提高整体换热性能常常采用增大翅片的换热面积，通过不断更新热边界层进行强化传热，典型的有波纹表面、百叶窗表面、具有扰流发生器的表面等，但是现有的换热器换热效果较差，且不便安装和拆卸，不便将换热后的空气均匀排出，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种前疏后密管翅式换热器，换热效果较好，且方便安装和拆卸，方便将换热后的空气均匀排出，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前疏后密管翅式换热器，包括换热器下壳体，所述换热器下壳体的一端设有空气进管，所述空气进管的端部设有连接机构二，所述换热器下壳体的另一端设有空气出管，所述空气出管的端部螺纹连接有散流机构，所述换热器下壳体的内腔设有冷媒管，所述冷媒管的两端均贯穿换热器下壳体的侧面并延伸至换热器下壳体的外侧，所述冷媒管的侧面均匀分布有圆形散热翅片，所述换热器下壳体内腔底部的一端分别设有疏侧散热翅片一和疏侧散热翅片二，所述换热器下壳体内腔底部的另一端均匀分布有密侧散热翅片，所述换热器下壳体的上表面安装有换热器上壳体，换热器上壳体和换热器下壳体之间连接有连接机构一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构二包括设在空气进管端部的连接盘，所述连接盘的侧面设有通孔一，所述通孔一内设有连接螺栓二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏侧散热翅片二为八字形散热翅片，所述密侧散热翅片为倒八字形散热翅片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散流机构包括螺纹连接在空气出管端部的散流盒，所述散流盒的侧面均匀分布有散流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构一包括设在换热器上壳体侧面的上连接板和设在换热器下壳体侧面的下连接板，下连接板和上连接板的上表面均设有通孔二，所述通孔二内设有连接螺栓一，所述连接螺栓一的端部螺纹连接有连接螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接机构一便于将换热器上壳体和换热器下壳体进行安装和拆卸，通过设置散流机构便于将换热后的空气均匀的排出，通过设置连接机构二便于将空气进管外部设备连接，通过设置密侧散热翅片、疏侧散热翅片一和疏侧散热翅片二提高了该换热器的换热效果，通过设置圆形散热翅片扩大了冷媒与空气的接触面积，进一步提高了换热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1换热器下壳体、2换热器上壳体、3连接机构一、31连接螺栓一、32上连接板、33下连接板、34连接螺母、4散流机构、41散流盒、42散流孔、5空气出管、6冷媒管、7密侧散热翅片、8疏侧散热翅片一、9圆形散热翅片、10空气进管、11连接机构二、111连接螺栓二、112连接盘、12疏侧散热翅片二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种前疏后密管翅式换热器，包括换热器下壳体1，换热器下壳体1的一端设有空气进管10，空气进管10的端部设有连接机构二11，通过连接机构二11将空气进管10外部设备连接，换热器下壳体1的另一端设有空气出管5，空气出管5的端部螺纹连接有散流机构4，通过空气出管5来将换热后的空气排出，通过散流机构4可以将换热后的空气均匀的排出，换热器下壳体1的内腔设有冷媒管6，空气通过空气进管10进入到换热器下壳体1内，通过冷媒管6来使冷却液与空气进行换热，冷媒管6的两端均贯穿换热器下壳体1的侧面并延伸至换热器下壳体1的外侧，冷媒管6的侧面均匀分布有圆形散热翅片9，通过圆形散热翅片9扩大了冷媒与空气的接触面积，换热器下壳体1内腔底部的一端分别设有疏侧散热翅片一8和疏侧散热翅片二12，换热器下壳体1内腔底部的另一端均匀分布有密侧散热翅片7，通过密侧散热翅片7、疏侧散热翅片一8和疏侧散热翅片二12来使冷却液与空气进行充分换热，换热器下壳体1的上表面安装有换热器上壳体2，换热器上壳体2和换热器下壳体1之间连接有连接机构一3，通过连接机构一3将换热器上壳体2安装在换热器下壳体1的上表面，连接机构二11包括设在空气进管10端部的连接盘112，连接盘112的侧面设有通孔一，通孔一内设有连接螺栓二111，疏侧散热翅片二12为八字形散热翅片，密侧散热翅片7为倒八字形散热翅片，散流机构4包括螺纹连接在空气出管5端部的散流盒41，散流盒41的侧面均匀分布有散流孔42，连接机构一3包括设在换热器上壳体2侧面的上连接板32和设在换热器下壳体1侧面的下连接板33，下连接板33和上连接板32的上表面均设有通孔二，通孔二内设有连接螺栓一31，连接螺栓一31的端部螺纹连接有连接螺母34。

在使用时：通过连接机构一3将换热器上壳体2安装在换热器下壳体1的上表面，通过连接机构二11将空气进管10外部设备连接，空气通过空气进管10进入到换热器下壳体1内，通过冷媒管6来使冷却液与空气进行换热，通过圆形散热翅片9扩大了冷媒与空气的接触面积，通过密侧散热翅片7、疏侧散热翅片一8和疏侧散热翅片二12来使冷却液与空气进行充分换热，通过空气出管5来将换热后的空气排出，通过散流机构4可以将换热后的空气均匀的排出。

本实用新型通过设置连接机构一3便于将换热器上壳体2和换热器下壳体1进行安装和拆卸，通过设置散流机构4便于将换热后的空气均匀的排出，通过设置连接机构二11便于将空气进管10外部设备连接，通过设置密侧散热翅片7、疏侧散热翅片一8和疏侧散热翅片二12提高了该换热器的换热效果，通过设置圆形散热翅片9扩大了冷媒与空气的接触面积，进一步提高了换热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种前疏后密管翅式换热器，包括换热器下壳体(1)，其特征在于：所述换热器下壳体(1)的一端设有空气进管(10)，所述空气进管(10)的端部设有连接机构二(11)，所述换热器下壳体(1)的另一端设有空气出管(5)，所述空气出管(5)的端部螺纹连接有散流机构(4)，所述换热器下壳体(1)的内腔设有冷媒管(6)，所述冷媒管(6)的两端均贯穿换热器下壳体(1)的侧面并延伸至换热器下壳体(1)的外侧，所述冷媒管(6)的侧面均匀分布有圆形散热翅片(9)，所述换热器下壳体(1)内腔底部的一端分别设有疏侧散热翅片一(8)和疏侧散热翅片二(12)，所述换热器下壳体(1)内腔底部的另一端均匀分布有密侧散热翅片(7)，所述换热器下壳体(1)的上表面安装有换热器上壳体(2)，换热器上壳体(2)和换热器下壳体(1)之间连接有连接机构一(3)。

2.根据权利要求1所述的一种前疏后密管翅式换热器，其特征在于：所述连接机构二(11)包括设在空气进管(10)端部的连接盘(112)，所述连接盘(112)的侧面设有通孔一，所述通孔一内设有连接螺栓二(111)。

3.根据权利要求1所述的一种前疏后密管翅式换热器，其特征在于：所述疏侧散热翅片二(12)为八字形散热翅片，所述密侧散热翅片(7)为倒八字形散热翅片。

4.根据权利要求1所述的一种前疏后密管翅式换热器，其特征在于：所述散流机构(4)包括螺纹连接在空气出管(5)端部的散流盒(41)，所述散流盒(41)的侧面均匀分布有散流孔(42)。

5.根据权利要求1所述的一种前疏后密管翅式换热器，其特征在于：所述连接机构一(3)包括设在换热器上壳体(2)侧面的上连接板(32)和设在换热器下壳体(1)侧面的下连接板(33)，下连接板(33)和上连接板(32)的上表面均设有通孔二，所述通孔二内设有连接螺栓一(31)，所述连接螺栓一(31)的端部螺纹连接有连接螺母(34)。