CN209783320U - 一种新型热处理炉排烟管道降温装置 - Google Patents
一种新型热处理炉排烟管道降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209783320U CN209783320U CN201920400968.1U CN201920400968U CN209783320U CN 209783320 U CN209783320 U CN 209783320U CN 201920400968 U CN201920400968 U CN 201920400968U CN 209783320 U CN209783320 U CN 209783320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- smoke exhaust
- water
- heat treatment
- water pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 13
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 2
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002567 autonomic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型热处理炉排烟管道降温装置，包括排烟管一、三通和除尘箱，排烟管一的内壁上设置有风速传感器，排烟管一与热处理炉的排烟口连接，排烟管一上端设置着装有PLC控制器的水泵，水泵一侧壁上设置有抽水管，水泵正对抽水管的侧壁上设置有输水管一，输水管一一端设置有三通，三通下端设置有连接管一，连接管一下端设置的连接管二内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管一端设置有排水管，连接管二的内壁上设置有温度传感器，抽水管插入水池中，连接管二一侧设置有除尘箱，除尘箱内设置有水雾喷头，水雾喷头上端设置有输水管二，除尘箱下端设置有排污管，除尘箱一侧壁上设置有排烟管二，PLC控制器与风速传感器以及温度控制器相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型热处理炉排烟管道降温装置。
背景技术
中厚板分厂热处理排烟系统共计2台排烟风机其中1#排烟风机对应9～24控制段的排烟，2#风机负责1～8控制段的排烟，当其中任何一个排烟风机故障时可将2台排烟风机之间的阀门打开同时关闭故障风机的进口阀门。中厚板热处理设计燃料热值KG/Nm3:10000±1000,但八钢煤气实际热值约KG/Nm3:12000±1000,致使热处理在燃烧过程中由于热值较高,造成热处理烟气温度较高,从上述热处理排烟系统未设计排烟管道降温装置。热处理炉部分烟管由于烟气温度较高已经造成大部分烟管塌陷,需要耗费大量人力、物力、财力对塌陷烟管进行修复。
发明内容
为了解决中厚板热处理烟气温度过高的问题，本实用新型提供了一种新型热处理炉排烟管道降温装置。
一种新型热处理炉排烟管道降温装置，包括排烟管一、三通和除尘箱，排烟管一的内壁上设置有风速传感器，排烟管一与热处理炉的排烟口连接，排烟管一上端设置有水泵，水泵上端设置有PLC控制器，水泵一侧壁上设置有抽水管，水泵正对抽水管的侧壁上设置有输水管一，输水管一一端设置有三通，三通下端设置有连接管一，连接管一下端设置有连接管二，连接管二内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管一端设置有排水管，连接管二的内壁上设置有温度传感器，温度传感器可实时感知连接管二内的温度，并将感知信息反馈至PLC控制器，抽水管插入水池或水箱中，连接管二一侧设置有除尘箱，除尘箱内设置有水雾喷头，水雾喷头上端设置有输水管二，除尘箱下端设置有排污管，除尘箱一侧壁上设置有排烟管二，PLC控制器与风速传感器以及温度控制器相连。
该降温装置的工作原理：装置使用外接电源，风速传感器可实时监测排烟管一内的风速大小，PLC控制器内设置有限定的温度范围，当排烟管一内有烟流过时，风速传感器就会因烟带动的气流而发生感应，风速传感器会实时给PLC控制器反馈信息，此时PLC控制器会进入待机状态，温度传感器可实时感知连接管内的温度，并将感知信息反馈至PLC控制器，当PLC控制器发现连接管内温度过高时，就会发出驱动指令，使水泵3工作，抽水管插入水池或水箱中，水泵工作时会通过抽水管抽水，然后通过输水管一和三通将温度较低的冷却水输入螺旋冷却管和输水二中，螺旋冷却管的螺旋状形状可与烟气大面积接触，从而使烟道内的温度高效快速的降低，螺旋冷却管内的水与烟道内的烟气换热后会通过排水管流入水池中，输水管二中的水通过水雾喷头喷出后会形成大面积的水雾，水雾会与烟气中的各种悬浮物以及杂质附着沉降，流入除尘箱内，最后经过排污管流入污水池中，水雾还可对烟气进一步降温，使烟道内的温度更低，在风速传感器感应到排烟管一内没有烟气流动时，会给PLC控制器反馈信息，PLC控制器会将接受到的信息转换为驱动指令，使水泵停止工作。
本实用新型有效的解决了热处理烟气过高造成烟管塌陷，同时增加了烟管的使用寿命，而且有效降低烟气中的粉尘、颗粒物，起到环保作用。通过设置风速传感器和PLC控制器，使装置可自主的进行降温作业，无需人工看护，使装置所消耗的人力大大减小，提高了装置的使用便捷性，减少了装置的使用成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1图所示，一种新型热处理炉排烟管道降温装置，包括排烟管一1、三通7和除尘箱13，排烟管一1的内壁上设置有风速传感器2，排烟管一1与热处理炉的排烟口连接，排烟管一1上端设置有水泵3，水泵3上端设置有PLC控制器4，风速传感器2可实时监测排烟管一1内的风速大小，PLC控制器4内设置有限定的温度范围，当排烟管一1内有烟流过时，风速传感器2就会因烟带动的气流而发生感应，风速传感器2会实时给PLC控制器4反馈信息，此时PLC控制器4会进入待机状态，水泵3一侧壁上设置有抽水管5，水泵3正对抽水管5的侧壁上设置有输水管一6，输水管一6一端设置有三通7，三通7下端设置有连接管一8，连接管一8下端设置有连接管二9，连接管二9内设置有螺旋冷却管10，螺旋冷却管10一端设置有排水管11，连接管二9的内壁上设置有温度传感器12，温度传感器12可实时感知连接管二9内的温度，并将感知信息反馈至PLC控制器4，当PLC控制器4发现连接管二9内温度过高时，就会发出驱动指令，使水泵3工作，抽水管5插入水池或水箱中，连接管二9一侧设置有除尘箱13，除尘箱13内设置有水雾喷头14，水雾喷头14上端设置有输水管二15，除尘箱13下端设置有排污管16，除尘箱13一侧壁上设置有排烟管二17，水泵3工作时会通过抽水管5抽水，然后通过输水管一6和三通7将温度较低的冷却水输入螺旋冷却管10和输水管二15中，螺旋冷却管10的螺旋状形状可与烟气大面积接触，从而使烟道内的温度高效快速的降低，螺旋冷却管10内的水与烟道内的烟气换热后会通过排水管11流入水池中，输水管二15中的水通过水雾喷头14喷出后会形成大面积的水雾，水雾会与烟气中的各种悬浮物以及杂质附着沉降，流入除尘箱13内，最后经过排污管16流入污水池中，水雾还可对烟气进一步降温，使烟道内的温度更低，在风速传感器2感应到排烟管一1内没有烟气流动时，会给PLC控制器4反馈信息，PLC控制器4会将接受到的信息转换为驱动指令，使水泵3停止工作，从而使装置无需人工看护，可自主停止作业，大大减小装置所消耗的电能。
Claims (1)
1.一种新型热处理炉排烟管道降温装置，包括排烟管一、三通和除尘箱，其特征是：排烟管一的内壁上设置有风速传感器，排烟管一与热处理炉的排烟口连接，排烟管一上端设置有水泵，水泵上端设置有PLC控制器，水泵一侧壁上设置有抽水管，水泵正对抽水管的侧壁上设置有输水管一，输水管一一端设置有三通，三通下端设置有连接管一，连接管一下端设置有连接管二，连接管二内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管一端设置有排水管，连接管二的内壁上设置有温度传感器，温度传感器可实时感知连接管二内的温度，并将感知信息反馈至PLC控制器，抽水管插入水池或水箱中，连接管二一侧设置有除尘箱，除尘箱内设置有水雾喷头，水雾喷头上端设置有输水管二，除尘箱下端设置有排污管，除尘箱一侧壁上设置有排烟管二，PLC控制器与风速传感器以及温度控制器相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920400968.1U CN209783320U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种新型热处理炉排烟管道降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920400968.1U CN209783320U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种新型热处理炉排烟管道降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209783320U true CN209783320U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68799962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920400968.1U Expired - Fee Related CN209783320U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种新型热处理炉排烟管道降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209783320U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115999277A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-25 | 武汉宇格电力设备有限公司 | 一种库顶除尘器预冷却系统 |
-
2019
- 2019-03-27 CN CN201920400968.1U patent/CN209783320U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115999277A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-25 | 武汉宇格电力设备有限公司 | 一种库顶除尘器预冷却系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103104922B (zh) | 一种垃圾焚烧烟气余热回收装置 | |
| CN102519051B (zh) | 燃煤锅炉烟气喷淋净化及热回收系统 | |
| CN202229608U (zh) | 一种煤矿矸石砖厂排烟废热回收系统 | |
| CN209783320U (zh) | 一种新型热处理炉排烟管道降温装置 | |
| CN210486063U (zh) | 一种模块化锅炉 | |
| CN103438472A (zh) | 适应于锅炉烟囱的余热回收节能装置及包含该装置的烟囱 | |
| CN211177994U (zh) | 一种新型热处理炉排烟管道降温装置 | |
| CN213253788U (zh) | 一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统 | |
| CN109605231B (zh) | 一种鸡粪锅炉喷砂扬尘的收集方法 | |
| CN203501201U (zh) | 适应于锅炉烟囱的余热回收节能装置及包含该装置的烟囱 | |
| CN205878185U (zh) | 一种处理高粘度强腐蚀性含盐废液的焚烧急冷装置 | |
| CN110160080B (zh) | 一种回转式空气预热器增压型控堵装置及其控堵方法 | |
| CN211551660U (zh) | 一种具有自清洁功能的节能器 | |
| CN203906405U (zh) | 引风机清洗装置 | |
| CN206958585U (zh) | 一种高炉鼓风机润滑油加热装置 | |
| CN207230521U (zh) | 一种稻壳燃烧换热装置 | |
| CN204254638U (zh) | 一种锅炉可控水击除灰装置 | |
| CN204593425U (zh) | 烟气高效电除尘及烟气余热利用组合装置 | |
| CN204693453U (zh) | 一种用于锅炉的自吸式空气能吹灰器 | |
| CN204356347U (zh) | 一种用于炼铁高炉烧结环冷变频自动控制降温装置 | |
| CN201992671U (zh) | 一种用于锅炉烟道设施的自动清理器 | |
| CN220708210U (zh) | 脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统 | |
| CN216898416U (zh) | 矿热炉高温余热回收分流控制系统 | |
| CN215863482U (zh) | 一种压缩空气声波吹灰系统 | |
| CN108758612A (zh) | 无烟排放燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191213 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |