CN209781951U - 一种高压气密转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压气密转接装置，包括下端组件、上端组件、转动组件、以及密封组件四部分。其中，下端组件包括设有台阶的转轴，螺纹套设在所述转轴上的固定锁母，以及压紧设置在所述转轴的台阶上的压紧轴套；上端组件包括固定头，套设在所述固定头上的离心外壳和限位螺母，所述限位螺母与所述离心外壳接触并压紧；转动组件包括转动设置在所述压紧轴套上方的钢球座，以及设置在所述钢球座与压紧轴套之间的多个钢球；密封组件包括设置在所述钢球座上端的钢环，设置在所述钢环内的旋转密封件，以及压紧设置在所述钢环上的密封件座。本实用新型用于高压环境下的管道转接，在受到高压时仍能顺畅转动，同时保证优秀的气密性。

Description

一种高压气密转接装置

技术领域

本实用新型涉及气动液压的连接技术，适用于两个零部件之间存在轴向旋转活动的场合，具体涉及一种高压气密转接装置。

背景技术

在需要经常装拆或维修的管路环境下，需要一个转接装置起到连接两段管路的作用，该转接装置既要灵活拆装，同时也需要保持气密性，防止管道内的液体或气体流出，造成严重后果。

现有技术中用于连接两根公称直径相同管路的转接装置通常为活接头，这是一种标准件，需要根据实际管路的尺寸选择适配，这种活接头在受到高压后会产生形变，导致密封性能急剧下降，且随着外部压力的增大，使得该转接装置很难顺畅转动。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种高压气密转接装置，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种高压气密转接装置，包括下端组件、上端组件、转动组件、以及密封组件四部分。

其中，下端组件，包括一段设有外螺纹、末端设有台阶的转轴，螺纹套设在所述转轴上的固定锁母，以及压紧设置在所述转轴的台阶上的压紧轴套；

上端组件，包括套设在所述压紧轴套上、且一段表面光滑、一段设有外螺纹的固定头，套设在所述固定头上表面光滑的一段的离心外壳，以及螺纹套设在所述固定头设有外螺纹的一段的限位螺母，所述限位螺母与所述离心外壳接触并压紧；

转动组件，包括转动设置在所述压紧轴套上方的钢球座，以及设置在所述钢球座与压紧轴套之间的多个钢球；所述离心外壳内也设有多个同尺寸的钢球、并与所述固定头上表面光滑的一段直接接触；

密封组件，包括设置在所述钢球座上端的钢环，设置在所述钢环内的旋转密封件，以及压紧设置在所述钢环上的密封件座；所述旋转密封件为O型圈，所述O型圈的直径与所述钢环的高度相等。

在进一步的实施例中，所述旋转密封件为唇形密封圈，所述唇形密封圈包括V形外壳，所述V形外壳构成唇口，所述唇口内设有螺旋弹簧；通过其唇口在外界压力的作用下变形，使唇口的上下两个面紧贴，从而实现密封，随着外界压力的不断增大，唇口贴合越紧密，密封效果随之增大；且唇口经过磨损后具有自动补偿能力。

在进一步的实施例中，所述旋转密封件为迷宫密封环，所述迷宫密封环包括上环和下环两部分，所述上环与下环呈E形，所述上环与下环分别互补配合，所述下环凸起的部分两侧设有硬质毛刷，所述硬质毛刷的末端与所述上环凹下部分的两侧贴合，并产生预定角度的形变；通过所述上环与下环之间的相互配合，使得空气在通过该旋转密封件时产生阻力，并随着空气的流动逐渐消能，由“迷宫效应”最终产生密封效果，防止外界气体进入转接装置内部，硬质毛刷用于弹性连接上环与下环，防止因上环与下环直接接触导致磨损。

在进一步的实施例中，所述固定头的末端内壁处设有内螺纹，所述内螺纹上套设有连接头；连接头用于连接管道。

在进一步的实施例中，所述连接头的外壁、且与所述固定头贴合处设有缺口，所述离心外壳与所述固定头接触的预定位置处也设有缺口，所述缺口内套设有密封圈；所述密封圈起到二级密封的作用。

有益效果：本实用新型涉及一种高压气密转接装置，利用旋转密封件，在作为优选的实施例中，该旋转密封件可以为唇形密封圈、O型圈、或迷宫密封环，使得该转接装置能够在受到高压的同时仍能保持良好的气密性；利用钢环、密封件座和旋转密封件的配合使用，使转轴完全脱离密封，实现其它方向的作用力不会影响密封的失效；引入钢球和钢球座，使该转接装置在很高的压力下仍能顺畅转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二中唇形密封圈的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例三中迷宫密封环的剖面结构示意图。

图中各附图标记为：转轴1、离心外壳2、钢球3、旋转密封件4、唇形密封圈401、V形外壳401a、螺旋弹簧401b、唇口401c、迷宫密封环402、上环402a、硬质毛刷402b、下环402c、O型圈403、固定头5、限位螺母6、连接头7、密封件座8、钢环9、钢球座10、压紧轴套11、固定锁母12。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1所示，具体的局部细节如图2和图3所示：本实用新型涉及一种高压气密转接装置，以下简称“该装置”，该装置由下端组件、上端组件、转动组件、以及密封组件四部分组成。其中，下端组件包括转轴1、固定螺母、以及压紧轴套11，所述转轴1的一段设有外螺纹，末端设有台阶，所述固定锁母12螺纹套设在所述转轴1上，所述压紧轴套11压紧设置在所述转轴1上；上端组件包括固定头5、离心外壳2、以及限位螺母6，所述固定头5套设在所述压紧轴套11上、且一段表面光滑、一段设有外螺纹，所述离心外壳2套设在所述固定头5上表面光滑的一段，所述限位螺母6螺纹套设在所述固定头5设有外螺纹的一段，所述限位螺母6与所述离心外壳2接触并压紧；转动组件包括钢球座10和多个钢球3，所述钢球座10转动设置在所述压紧轴套11上方，所述钢球3设置在所述钢球座10与压紧轴套11之间，所述离心外壳2内也设有多个同尺寸的钢球3、并与所述固定头5上表面光滑的一段直接接触；密封组件包括钢环9、旋转密封件4、以及密封件座8，所述钢环9设置在所述钢球座10的上端，所述旋转密封件4设置在所述钢环9内，所述密封件座8压紧设置在所述钢环9上，所述旋转密封件4为O型圈403，所述O型圈403的直径与所述钢环9的高度相等，O型圈403能够承受五十兆帕斯卡之内的压力，且O型圈403既可以用于静态环境，也可以用于存在相对运动的动态环境。

实施例二：

在前述实施例一的基础上，且在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，实施例二针对所述旋转密封件4做出变化。所述旋转密封件4为唇形密封圈401，所述唇形密封圈401包括V形外壳401a，所述V形外壳401a构成唇口401c，所述唇口401c内设有螺旋弹簧401b；通过其唇口401c在外界压力的作用下变形，使唇口401c的上下两个面紧贴，从而实现密封，随着外界压力的不断增大，唇口401c贴合越紧密，密封效果随之增大；且唇口401c经过磨损后具有自动补偿能力。同时，唇形密封圈401具有如下优势：1、有相对运动时，由密封件引起的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。2、在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能，并能随压力的增大自动地提高密封程度。3、结构简单，使用及维修方便，成本低。4、抗腐蚀能力强，不易老化，耐磨性要好，磨损后在一定程度上能自动补偿，工作寿命长。

实施例三：

在前述实施例一的基础上，且在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，实施例三针对所述旋转密封件4做出变化。所述旋转密封件4为迷宫密封环402，所述迷宫密封环402包括上环402a和下环402c两部分，所述上环402a与下环402c呈E形，所述上环402a与下环402c分别互补配合，所述下环402c凸起的部分两侧设有硬质毛刷402b，所述硬质毛刷402b的末端与所述上环402a凹下部分的两侧贴合，并产生预定角度的形变；当上环402a与下环402c长时间接触摩擦后，会产生不同程度的磨损，所述硬质毛刷402b就是用于应对这一情况发生从而提出的解决方案。具体的，由于所述硬质毛刷402b与上环402a之间接触并产生预留范围的形变，当产生磨损时，硬质毛刷402b会自动恢复这一范围内的形变量，从而对磨损的范围进行补偿。通过所述上环402a与下环402c之间的相互配合，使得空气在通过该旋转密封件4时产生阻力，并随着空气的流动逐渐消能，由“迷宫效应”最终产生密封效果，防止外界气体进入转接装置内部，硬质毛刷402b用于弹性连接上环402a与下环402c，防止因上环402a与下环402c直接接触导致磨损。“迷宫效应”的密封原理如下：流体通过迷宫产生阻力并使其流量减少的机能称为“迷宫效应”。对液体，有流体力学效应，其中包括水力磨阻效应、流束收缩效应；对气体，还有热力学效应，即气体在迷宫中因压缩或者膨胀而产生的热转换；此外，还有“透气效应”等。而迷宫效应则是这些效应的综合反应。

实施例四：

在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，实施例四对前述多个实施例做出具体补充，具体内容如下：所述固定头5的末端内壁处设有内螺纹，所述内螺纹上套设有连接头7；连接头7用于连接管道。所述连接头7的外壁、且与所述固定头5贴合处设有缺口，所述离心外壳2与所述固定头5接触的预定位置处也设有缺口，所述缺口内套设有密封圈；所述密封圈起到二级密封的作用。

通过上述技术方案，本实用新型目的在于单一旋转轴1使用情况下即使有其它方向的负载也不会失效或损坏，实现在高压下也能顺畅自由的旋转活动。利用旋转密封件4，在作为优选的实施例中，该旋转密封件4可以为唇形密封圈401、O型圈403、或迷宫密封环402，使得该转接装置能够在受到高压的同时仍能保持良好的气密性；利用钢环9、密封件座8和旋转密封件4的配合使用，使转轴1完全脱离密封，实现其它方向的作用力不会影响密封的失效；引入钢球3和钢球座10，使该转接装置在很高的压力下仍能顺畅转动。有效解决了当前工业设备中的旋转连接头7使用寿命短、耐压能力差、受径向载荷弱的问题。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (5)

1.一种高压气密转接装置，其特征是包括：

下端组件，包括一段设有外螺纹、末端设有台阶的转轴，螺纹套设在所述转轴上的固定锁母，以及压紧设置在所述转轴的台阶上的压紧轴套；

上端组件，包括套设在所述压紧轴套上、且一段表面光滑、一段设有外螺纹的固定头，套设在所述固定头上表面光滑的一段的离心外壳，以及螺纹套设在所述固定头设有外螺纹的一段的限位螺母，所述限位螺母与所述离心外壳接触并压紧；

转动组件，包括转动设置在所述压紧轴套上方的钢球座，以及设置在所述钢球座与压紧轴套之间的多个钢球；所述离心外壳内也设有多个同尺寸的钢球、并与所述固定头上表面光滑的一段直接接触；

密封组件，包括设置在所述钢球座上端的钢环，设置在所述钢环内的旋转密封件，以及压紧设置在所述钢环上的密封件座；所述旋转密封件为O型圈，所述O型圈的直径与所述钢环的高度相等。

2.根据权利要求1所述的一种高压气密转接装置，其特征在于：所述旋转密封件为唇形密封圈，所述唇形密封圈包括V形外壳，所述V形外壳构成唇口，所述唇口内设有螺旋弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种高压气密转接装置，其特征在于：所述旋转密封件为迷宫密封环，所述迷宫密封环包括上环和下环两部分，所述上环与下环呈E形，所述上环与下环分别互补配合，所述下环凸起的部分两侧设有硬质毛刷，所述硬质毛刷的末端与所述上环凹下部分的两侧贴合，并产生预定角度的形变。

4.根据权利要求1所述的一种高压气密转接装置，其特征在于：所述固定头的末端内壁处设有内螺纹，所述内螺纹上套设有连接头。

5.根据权利要求4所述的一种高压气密转接装置，其特征在于：所述连接头的外壁、且与所述固定头贴合处设有缺口，所述离心外壳与所述固定头接触的预定位置处也设有缺口，所述缺口内套设有密封圈。