CN209781204U - 一种压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机,包括:同芯轴、设置在所述同芯轴上的外体、内体以及设置在所述内体中心的内圆盘,其中,所述内体设置在所述外体内部;所述外体内侧设有内凸块,所述内圆盘上设有与所述内凸块互补的缺口,所述内体上设置有用以与所述外体内侧紧密贴合的凹槽、用以传动连接所述内圆盘与所述外体的齿轮组、以及用以固定所述凹槽与所述齿轮组的内体固定架;当所述内体作为固定点时,给所述外体施加足够的动能使得所述内凸块延同芯轴顺时或者逆时方向转动,同时所述外体通过齿轮组带动内圆盘同步转动,利用所述内凸块与所述缺口的互补作用在所述内体凹槽内产生空间变化,从而达到提高增压的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体压缩和发动机技术领域,更具体的是,涉及一种压缩机。
背景技术
目前制冷的需求在不断的提高,人们对于食品的保鲜,冷藏等制冷,压缩机是空调、冰箱等制冷电器设备的重要部件。现有的压缩机增压随着环境温度下降,制冷剂的比容增大,滚动转子式压缩机的单位吸气量减小,造成压缩机的增压能力大幅下降。而且现在的压缩机增压功能单一,增压效果不佳,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了上述现有技术存在的技术问题,提供一种压缩机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
根据本实用新型公开的一个方面,提供了一种压缩机,其特征在于,包括:同芯轴、设置在所述同芯轴上的外体、内体以及设置在所述内体中心的内圆盘,其中,所述内体设置在所述外体内部;所述外体内侧设有内凸块,所述内圆盘上设有与所述内凸块互补的缺口,所述内体上设置有用以与所述外体内侧紧密贴合的凹槽、用以传动连接所述内圆盘与所述外体的齿轮组、以及用以固定所述凹槽与所述齿轮组的内体固定架。
优选的,所述外体上设有多个内凸块,所述多个内凸块设置在所述凹槽内。当所述多个内凸块在所述外体的旋转下运动到与所述缺口相对应的位置时,所述多个缺口与所述多个内凸块分布位置相等,当所述其中一个缺口与所述其中一个内凸块转动到重合点时,所述缺口的空间正好让所述内凸块通过,且所述外体旋转周期与所述内圆盘旋转的周期相等,保证所述第二个缺口和所述第二个内凸块同时到达重合点。
优选的,所述多个内凸块为三个,所述三个内凸块方向一致且三个点到同芯轴的偏移角度为120度。当所述外体在旋转时,所述三个内凸块也随之旋转运动,所述三个内凸块与所述缺口及所述内圆盘外圈实体在所述凹槽内旋转时会形成互补,达到压缩机的压缩效果,由于所述三个内凸块到所述同芯轴的偏移角度为120度,能使得所述三个内凸块与所述同芯轴的分布位置均等,保证了增压的均匀。
优选的,所述内圆盘外圈上设有与所述多个内凸块互补的多个缺口。所述多个缺口和所述内圆盘外圈实体用于与所述外体内凸块互补而使得所述凹槽形成一定的空间变化,通过空间的变化来实现增压的效果。
优选的,所述多个缺口为三个,所述三个内凸块与所述三个缺口互补,所述三个缺口方向一致且所述三个缺口到所述内圆盘的中心轴的偏移角度为 120度。使得所述三个缺口与所述中心轴的分布位置均等,与内凸块分布相等相互配合运行。
优选的,所述缺口与所述内凸块始端与末端至两侧成90度角。
优选的,所述齿轮组为两个,所述齿轮组包括:设置在所述外体两端内侧的锥齿轮、与所述锥齿轮啮合的双联齿轮以及与所述双联齿轮另一啮合的齿轮,所述齿轮设置在所述内圆盘的中心轴一端上。所述外体轴在旋转时带动所述锥齿轮旋转运动,而所述锥齿轮与所述双联齿轮一侧啮合,使得所述双联齿轮旋转运动,所述双联齿轮另一测与所述齿轮啮合,所以所述齿轮会随着所述双联齿轮的旋转而一起旋转运动,所述齿轮在旋转时会带动所述中心轴旋转,从而能使得所述内圆盘旋转运动。
优选的,所述同芯轴两端设有凸台卡座以及齿口。所述凸台卡座用于固定所述外体处在所述内体上的设定位置。所述齿口由于传动连接到外部的动力输出部件,通过带动所述齿口来带动所述同芯轴旋转运动,使得内体与外体互补达到增压效果。
优选的,所述内体上设有第一高压输出口以及第一低压输入口。由于在凹槽里仍然有一个逐渐变大的空间和一个逐渐变小的空间,所述第一高压输出口设置在空间变小的区域,所述第一低压输入口设置在空间变大的区域,当流体进入所述凹槽内空间变小的区域时会受到挤压达到增压的效果。
优选的,所述外体外侧两端上设置有小齿轮以及设置在所述小齿轮外侧的大齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮一体设置。所述小齿轮与所述大齿轮用于动能的输入或者输出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置在同芯轴上的外体与内体的互补,当所述内体作为固定点时,给所述外体施加足够的动能会使得所述内凸块延同芯轴顺时或者逆时方向转动,同时所述外体通过齿轮组带动内圆盘同步转动,利用所述内凸块与所述内圆盘缺口的互补作用在所述内体凹槽内产生空间变化,从而达到提高增压的效果,而内体固定架用于固定内体以及齿轮组的位置,提高固定效果。本实用新型有增压效果,同时也有可逆释放高压转动力的作用,及在给所述凹槽空间逐渐增大区域内加入高压,所述凹槽空间逐渐减小区域释放高压,达到压力转为动能效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实施例的压缩机横向剖视图;
图2为本实施例的压缩机内体分解图;
图3为本实施例的压缩机外体分解图;
图4为本实施例的压缩机外体剖视图;
图5为本实施例的压缩机第一种内圆盘结构示意图;
图6为本实施例的压缩机第二种内圆盘结构示意图;
图7为本实施例的压缩机齿轮组分解图;
图8为本实施例的压缩机轴向截面图;
图9为本实施例的压缩机内体输入输出口及通道分解图;
图10为本实施例的压缩机内圆盘外圈及内凸块运转轨迹圆截面图;
图11为本实施例的压缩机的内圆外圈缺口俯视图;
图12为本实施例的压缩机的爆炸图。
图中100、内体;101、凹槽;102、凹槽外圈;103、内体固定架;104、第一高压输出口;105、第一低压输入口;106、同芯轴;107、齿口;108、凸台卡座;200、内圆盘;201、内圆盘的中心轴;202、缺口;203、内圆盘外圈;300、齿轮组;301、齿轮;302、双联齿轮;303、齿轮轴;304、锥齿轮;400、外体;401、圆筒形结构;402、内凸块;403、第二高压输出口; 404、第二低压输入口;405、小齿轮;406、大齿轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
根据本实施例的第一个方面,如图1、图2、图8以及图11所示,提供一种压缩机,包括:同芯轴106、设置在所述同芯轴106上的外体400、内体 100以及设置在所述内体100中心的内圆盘200,其中,所述内体100设置在所述外体400内部;所述外体400内侧设有内凸块402,所述内圆盘200上设有与所述内凸块402互补的缺口202,所述内体100上设置有用以与所述外体 400内侧紧密贴合的凹槽101、用以传动连接所述内圆盘200与所述外体400 的齿轮组303、以及用以固定所述凹槽101与所述齿轮组303的内体固定架 103。所述凹槽外圈102与所述外体400内侧紧密贴合,所述齿轮组300用于传递动力的效果,通过设置在同芯轴上的外体400与内体100的互补,当所述内体100固定点时,给所述外体400施加足够的动能会使得凹槽101内的所述内凸块402沿同芯轴顺时或者逆时方向转动,同时所述外体400通过齿轮组300带动内圆盘200同步转动,利用所述内圆盘外圈203、所述缺口202 以及所述内凸块402的互补在所述凹槽101内产生空间变化,从而提高增压的效果,而内体固定架103用于加强内体100与内圆盘200之间的固定效果。
进一步的,如图3、4、8、12所示,所述外体400为圆筒形结构401,所述圆筒形结构401内设置所述内体100以及所述齿轮组300,所述外体400能对其内部的部件起到保护与固定效果,避免了内部的部件曝光而导致密封性差,增压效果不佳。
进一步的,所述外体400外沿上均匀分布多个加强筋用以加固外体400 结构。
进一步的,所述内体100与所述内圆盘200、所述凹槽101与所述外体 400所有涉及活动贴合处均可用密封材料加固流体密封。
在本实用新型实施例中,如图3至图4所示,所述外体400上设有多个内凸块402,所述多个内凸块402设置在所述凹槽101内。当所述多个内凸块 402在所述外体400的旋转下运动到与所述多个缺口202相对应的位置时,所述多个缺口202与所述多个内凸块402分布位置相等,当其中所述一个缺口 202与其中所述一个内凸块402转动到重合点时,所述缺口202的空间正好让所述内凸块402通过,且所述外体400旋转周期与所述内圆盘200旋转的周期相等,保证第二所述缺口202与第二所述内凸块402同时到达重合点。
在本实用新型实施例中,所述多个内凸块402为三个,所述三个内凸块 402方向一致且三个点到同芯轴106的偏移角度为120度。当所述外体400在旋转时,所述三个内凸块402也随之旋转运动,所述三个内凸块402与所述三个缺口202在旋转时会形成互补,提高了压缩机的压缩效果,由于所述三个内凸块402到同芯轴106的偏移角度为120度,能使得所述三个内凸块402 与同芯轴106的分布位置均等,保证了增压的均匀。
进一步的,所述多个缺口202与所述外体上的内凸块402旋转周期一致,或者所述多个缺口202与所述内凸块402的旋转周期成一定的比例,如1∶1, 1∶2,1∶3,1∶5等,当旋转周期不相等时,数量与旋转周期成反比,如所述缺口 202数比所述内凸块402数与所述缺口202旋转周数比所述内凸块402旋转周数的如下情况:1∶2=2∶1,1∶3=3:1,1∶5=5∶1,2∶4:=4∶2。
进一步的,当所述内凸块402为两个时,所述内凸块402均匀设置在所述外体400内侧上,即所述内凸块402之间成180°设置。
进一步的,当所述内凸块402为至少四个以上时,所述内凸块402仍然需要均匀分布在所述外体400内侧上,确保了所述内圆盘200在旋转时,所述缺口202与所述内凸块402位置分布相等相互配合运行。
进一步的,所述凹槽101路径与所述内凸块402延着同芯轴106转动时的轨迹圆相同,所述凹槽101内空间形状与所述内凸块402横截面相等形成凹槽101内部空间阻隔效果,所述内圆盘外圈203无缺口部分处在所述凹槽 101内时形成隔断效果,此时外体400相对内体100做运动时形成空间逐渐减小区域和空间逐渐增大区域。
在本实用新型实施例中,如图5所示,所述内圆盘外圈203上设有与所述多个内凸块402互补的多个缺口202。所述多个缺口202用于与所述凹槽 101上的通槽相应设置,使得所述外体400在旋转时能与所述缺口202能避免与所述内凸块相撞。
进一步的,所述多个缺口202为棱形结构,所述棱形结构用于保证与所述内凸块402正常工作与提高阻隔效果。
进一步的,所述多个缺口202为方形结构,所述方形结构用于保证与所述内凸块402正常工作与提高阻隔效果。
再进一步的,如图6所示,所述多个缺口202为相对设置的锥形结构形成,所述锥形结构用于保证与所述内凸块402正常工作与提高阻隔效果。
在本实用新型实施例中,如图5至图6所示,所述多个缺口202为三个,所述三个内凸块402与所述三个缺口202互补,所述三个缺口202方向一致且所述三个缺口202到所述内圆盘的中心轴201的偏移角度为120度。当所述内圆盘200在旋转时,所述三个缺口202随之旋转运动,使得所述缺口202 在所述凹槽101存在阶段性的空间,使所述内凸块402和所述内圆盘外圈203 实体部分紧密交差通过;所述三个缺口202到所述中心轴201的偏移角度为120度,能使得所述三个缺口202与所述中心轴201的分布位置均等,使其与所述三个内凸块402整体同步。
进一步的,所述缺口202还包括两个缺口,当所述缺口202为两个时,所述缺口202均匀设置在所述内圆盘200上,即所述缺口202之间成180°设置。这时,所述内凸块402也为两个或者四个,并且所述内凸块402与所述两个缺口202实现互补。
进一步的,所述缺口202还包括至少四个以上的缺口202,所述缺口202 仍然需要均匀分布在所述内圆盘200上,避免了所述内圆盘200在旋转时,所述缺口202与所述内凸块402之间分布不均,导致所述内凸块402和所述内圆盘外圈203实体部分相碰撞而停止运行。所述内凸块402也为至少四个以上,并且所述内凸块402与所述至少四个以上缺口202实现互补,所述内凸块402数与所述缺口202数之比等于所述内体100转动周期与所述外体400转动周期之比。
进一步的,如图10所示,所述内凸块402延同芯轴106转动时的轨迹圆与所述内体100的所述内圆盘外圈203截面相等。因为所述内圆盘外圈203 和所述内凸块402的轨迹圆相等且垂直交叉则会有两个点重合,当所述内凸块402转动至重合点时所述齿轮组300联合带动所述内圆盘200上的缺口202 经过重合点,因此所述外体400旋转周期与所述内圆盘200旋转周期相等。所述凹槽101用于提供一条供所述内凸块402运转轨迹,所述凹槽101形状与所述内凸块402截面相等,所述凹槽101延同芯轴106360度旋转且与外体 400相结合组成一个封闭空间,所述凹槽101与所述内凸块402组成可移动的密封点。因所述内圆盘200运转方向与所述凹槽101垂直,所以所述内圆盘外圈203实体会把所述凹槽101空间隔断,在所述内凸块402转动时会产生所述凹槽101内空间变化。在所述凹槽101空间内活动的点有所述内圆盘外圈203和所述内凸块402,因所述内圆盘200固定在所述内体100上,所以所述内圆盘200和所述内圆盘中心轴201会带动所述内体100向所述内凸块402 转动的相反方向转动。
如图11所示,所述缺口202与所述内凸块402始端与末端至两侧成90 度角,与中心线成45度角。所述90度角为最优角度,再进一步的,所述与中心线成45度角可根据所述内圆盘200方向与所述内凸402块轨迹圆方向形成的角度的一半。
在本实用新型实施例中,如图7所示,所述齿轮组300为两个,所述齿轮组300包括:设置在所述外体400两端内侧的锥齿轮304、与所述锥齿轮 304啮合的双联齿轮302以及与所述双联齿轮302另一啮合的齿轮301,所述齿轮301设置在所述中心轴201一端上。所述外体在旋转时带动所述锥齿轮 304旋转运动,而所述锥齿轮304与所述双联齿轮302一侧啮合,使得所述双联齿轮302旋转运动,所述双联齿轮302另一测与所述齿轮301啮合,所以所述齿轮会随着所述双联齿轮302的旋转而一起旋转运动,所述齿轮301在旋转时会带动所述中心轴201旋转,从而能使得所述内圆盘200旋转运动。
进一步的,所述双联齿轮302其中一个齿轮与所述齿轮301等量,另一个锥齿轮304与装在所述外体400上的所述锥齿轮304等量,当所述外体400 和内体100延同芯轴106相对转动时,所述外体400上的所述锥齿轮304带动所述双联齿轮302在把动能传至所述齿轮301与所述内圆盘200轴,使所述内圆盘200与所述外体400同步转动。
进一步的,所述双联齿轮302上设有一齿轮轴303,所述齿轮轴303一端连接在所述内体100一侧上,所述齿轮轴303为所述双联齿轮302提供支撑点,使得所述双联齿轮302能在所述锥齿轮304与所述齿轮301之间啮合连接。
在本实用新型实施例中,所述外体400外侧两端上设置有小齿轮405以及设置在所述小齿轮405外侧的大齿轮406,所述小齿轮405与所述大齿轮 406一体设置。所述小齿轮405与所述大齿轮406用于动能的输入或者输出。
在本实用新型实施例中,所述同芯轴106两端设有凸台卡座108以及齿口107。所述凸台卡座108用于固定所述外体400处在所述内体100上的设定位置。所述齿口107固定内体整体部件,通过给外所述体405或者所述外体 406输入动力时,所述外体400带动内凸块旋转运动,使得内体100中心的内圆盘外圈203与所述内凸块402在所述凹槽内产生的空间变化达到增压效果。
在本实用新型实施例中,如图9所示,所述内体100上设有第一高压输出口104以及第一低压输入口105。由于在凹槽101里仍然有一个逐渐变大的空间和一个逐渐变小的空间,所述第一高压输出口104设置在空间变小的区域,所述第一低压输入口105设置在空间变大的区域,当流体进入所述凹槽 101内空间变小的区域时会受到挤压达到增压的效果。
进一步的,也可以在所述第一高压输出口104加入燃料,使其内燃的高压推动内凸块402往低压方向转动,从而达到增加动能的效果。
如图9所示的第一高压输出口104和第一低压输入口105两个进出口及通道,所述第一低压输入口105与所述第一高压输出口104可以互换,由外体400转动方向决定,处在空间逐渐变小的点为输出口,反之为输入口。
作为本实用新型的另外一种实施例,如图3-图4所示,当以所述外体400 作为固定点给内体100施加动能时,所述凹槽101空间内的输入输出口设置在所述外体400上,相对内凸块402位置的外侧输入输出口设置在外体400 到内凸块402两侧,第二高压输出口403和第二低压输入口404两个点,所述第二输入404与所述第二输出口403可以互换,由内体转动方向决定,处在空间逐渐变小的点为输出口,反之为输入口。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种压缩机,其特征在于,包括:同芯轴、设置在所述同芯轴上的外体、内体以及设置在所述内体中心的内圆盘,其中,所述内体设置在所述外体内部;
所述外体内侧设有内凸块,所述内圆盘上设有与所述内凸块互补的缺口,所述内体上设置有用以与所述外体内侧紧密贴合的凹槽、用以传动连接所述内圆盘与所述外体的齿轮组、以及用以固定所述凹槽与所述齿轮组的内体固定架。
2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述外体上设有多个内凸块,所述多个内凸块设置在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述多个内凸块为三个,所述三个内凸块方向一致且三个点到同芯轴的偏移角度为120度。
4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述内圆盘外圈上设有与所述多个内凸块互补的多个缺口。
5.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述多个缺口为三个,所述三个内凸块与所述三个缺口互补,所述三个缺口方向一致且所述三个缺口到所述内圆盘的中心轴的偏移角度为120度。
6.根据权利要求1-5任一所述的压缩机,其特征在于,所述缺口与所述内凸块始端与末端至两侧成90度角。
7.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述齿轮组为两个,所述齿轮组包括:设置在所述外体两端内侧的锥齿轮、与所述锥齿轮啮合的双联齿轮以及与所述双联齿轮另一啮合的齿轮,所述齿轮设置在所述内圆盘的中心轴一端上。
8.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述同芯轴两端设有凸台卡座以及齿口。
9.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述内体上设有第一高压输出口以及第一低压输入口。
10.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述外体外侧两端上设置有小齿轮以及设置在所述小齿轮外侧的大齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮一体设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20191213 Termination date: 20201127 |