CN101205913B

CN101205913B - 涡旋压缩机功率可变装置

Info

Publication number: CN101205913B
Application number: CN2006101304688A
Authority: CN
Inventors: 赵玄雄
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2006-12-20
Filing date: 2006-12-20
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2026-12-20
Also published as: CN101205913A

Abstract

本发明公开了一种涡旋压缩机功率可变装置包括外壳，设置在外壳内部、具有螺旋形涡卷的动涡盘，形成有螺旋形涡卷、与动涡盘结合形成压缩室、在一侧开放地形成有让冷媒气体流入压缩室的第1流入口的定涡盘，以定涡盘的中心为原点、相对于第1流入口错开一定角度的部位、在定涡盘的另一侧开放形成的第2流入口，以及设置在第2流入口的入口端、开闭第2流入口的开闭装置。本发明可以改变涡旋压缩机压缩冷媒的压缩功率，使压缩机按具体条件进行最适当的运行，并通过简单的功率变化、可以降低耗电量和制造成本。

Description

涡旋压缩机功率可变装置

技术领域

本发明属于一种涡旋压缩机，具体涉及一种容易地变换功率、可以大幅度降低耗电量，降低制造成本的涡旋压缩机功率可变装置。

背景技术

通常，压缩机把电能转换成动能，利用动能把冷媒气体进行压缩。压缩机是构成制冷系统的核心要素，按压缩冷媒的压缩机构，可分为旋转式压缩机、涡旋压缩机、和往复式压缩机等多种类型。利用压缩机的制冷系统适用于冰箱、空调、商店橱窗等。

涡旋压缩机把驱动电机的驱动力传向动涡盘，让动涡盘与定涡盘啮合、进行回转运动，持续地吸入冷媒气体、进行压缩后排出。动涡盘和定涡盘分别具有螺旋形涡卷，由定涡卷和动涡卷形成数个压缩室，各压缩室随着动涡盘的回转运动、向排出冷媒气体的排出口移动、其体积逐渐缩小、对冷媒气体进行压缩。

下面，参照附图1、2，对前述涡旋压缩机内部结构进行说明：

如图1、2所示，涡旋压缩机在具有一定形状的外壳100内部、与主框架200相隔一定间距安装有定涡盘300，在定涡盘300与框架200之间、设置与定涡盘300可回转地啮合的动涡盘400。另外，与驱动电机可旋转地结合的转轴500贯穿地插入在主框架200中、与动涡盘400结合。

这里，动涡盘400在具有一定厚度和面积的圆盘部410一面、形成具有一定厚度和高度的呈螺旋形形状的动涡卷420，在圆盘部410的另一侧下面、形成具有一定长度的凸起部450，在凸起部450的内部、形成具有一定深度的插入槽460。

另外，定涡盘300在具有一定形状的主体部310一面、形成具有一定厚度和高度的螺旋形状的定涡卷320，在主体部310的中间、形成有流入口390，通过流入口390吸入冷媒气体，让冷媒气体流入形成于定涡盘与动涡盘之间的压缩室、得到压缩。从而，压缩机为制冷系统提供压缩的冷媒。在主体部310的中间形成排出口330，在定涡盘300下部设有滑动槽360和引导孔380。在高低压区之间设有高低压分隔板160，在分隔板160的背面设有防止压缩气体逆流的逆止阀600，吸气管120连通于作为低压部的吸入区，在转轴500的中间设有油路510，在主框架200的上部设有O型圈700，排气管110连通于作为高压部的排出区。

但是，具有上述结构的涡旋压缩机只形成有一个流入冷媒气体的流入口390，不能根据条件改变涡旋压缩机功率、使压缩机进行最适当的运行。

另外，由于只设有一个流入口390，现有的涡旋压缩机总是按同样的条件以及同样的功率运行，有时产生不必要的耗电量。如果有必要根据具体条件进行最适当的运行时，需要配备另外的涡旋压缩机，增加制造成本。

发明内容

本发明是为了克服现有技术存在的问题而提出的，其目的是提供一种能改变涡旋压缩机压缩冷媒的压缩功率，让压缩机按条件进行最适当的运行、并通过简单的功率变化、大幅度降低耗电量、降低制造成本的涡旋压缩机功率可变装置。

本发明的技术方案是：一种涡旋压缩机功率可变装置，包括外壳，设置在外壳内部、具有螺旋形涡齿的动涡盘，形成有螺旋形定涡卷、与动涡盘结合形成压缩室、在一侧开放地形成有让冷媒气体流入压缩室的第1流入口的定涡盘，以定涡盘的中心为原点、相对于第1流入口错开一定角度的部位、在定涡盘的另一侧开放形成的第2流入口，以及设置在第2流入口的入口端、开闭第2流入口的开闭装置。

本发明的涡旋压缩机功率可变装置，可以大幅度改变涡旋压缩机压缩冷媒的压缩功率，让压缩机按条件进行最适当的运行，并通过简单的功率变化、可以大副降低耗电量，降低制造成本。

附图说明

图1是现有技术的涡旋压缩机内部结构剖面示意图；

图2是现有技术的涡旋压缩机的动涡盘和定涡盘结构示意图；

图3是本发明的涡旋压缩机功率可变装置示意图；

图4是采用本发明的功率可变装置的涡旋压缩机内部结构示意图；

图5是驱动本发明的涡旋压缩机功率可变装置的过程平面图。

其中：

100外壳 200主框架

300定涡盘 310主体部

311第2流入口 320定涡卷

360滑动槽 380引导孔

390第1流入口 400动涡盘

420动涡卷 500转轴

800开闭部件 810内面

900驱动装置

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的涡旋压缩机功率可变装置进行详细说明：

在附图和说明中，对与现有技术的涡旋压缩机相同的零部件，使用相同的符号。

如图3、4所示，本发明实施例的涡旋压缩机功率可变装置包括外壳100，设置在外壳100内部、具有螺旋形动涡卷420的动涡盘400，形成有螺旋形定涡卷320、与动涡盘400结合形成压缩室、在一侧开放地形成有让冷媒气体流入压缩室的第1流入口390的定涡盘300，以定涡盘300的中心为原点、在相对于第1流入口390错开一定角度的部位、在定涡盘300的另一侧开放形成的第2流入口311，以及设置在第2流入口311的入口端、开闭第2流入口311的开闭装置。

具有上述结构的本发明实施例的涡旋压缩机功率可变装置，其开闭装置包括插入在第2流入口311内部、在该第2流入口311内部移动且具有与第2流入口311内部形状对应的形状的开闭部件800，以及驱动开闭部件800的驱动装置900，在开闭部件800内面形成内面810。

这里，驱动装置900让开闭部件800相对于第2流入口311的内部前进、后退为宜。即，开闭部件800在第2流入口311内部向前移动时，第2流入口311的内部被封堵，从而冷媒气体不能通过第2流入口311流入压缩室。

在前述的情况下，由于冷媒气体通过第1流入口390流入压缩室内部，使涡旋压缩机具有非对称特性。即，由于压缩机具有非对称特性，冷媒气体流入压缩机的一对压缩室、得到压缩时，某一个的压缩室的压缩过程与另一个压缩室的压缩过程相比、提前180度地进行，与对称形状的压缩机相比、其吸入体积得到增加、制冷能力上升。

相反，开闭部件800在第2流入口311内部后退时、第2流入口311内部被开放，冷媒气体通过第2流入口311流入、供应到压缩室。

这时，冷媒气体通过第1流入口390以及第2流入口311同时流入各个压缩室内部，使涡旋压缩机具有对称特性。

即，由于压缩机具有对称特性，冷媒气体的吸入体积与前述的具有非对称特性时相比更小，从而其制冷能力以及功率降低。

如前所述，本发明实施例的涡旋压缩机功率可变装置，通过让开闭部件800在第2流入口311内部前进或后退，开放或封闭第2流入口，让冷媒气体有所选择地通过第2流入口311流入压缩室，可以让一台涡旋压缩机输出两种不同的功率。

这里，本发明实施例的涡旋压缩机功率可变装置，其让开闭部件在第2流入口311内部前进或后退的提供驱动力的驱动装置，如图4所示、由利用电力让开闭部件在第2流入口311内部前进或后退的电磁体或电磁阀构成为宜。

即，向电磁阀构成的驱动装置900接通电信号时，驱动装置900为开闭部件800提供在第2流入口311内部前进或后退的动力，使开闭部件800在第2流入口内部进行前进或后退，开放或封闭第2流入口311的内部。

具有上述结构的本发明实施例涡旋压缩机功率可变装置，其工作原理如下：

如图5所示，构成功率可变装置的开闭部件800接收由电磁阀等部件构成的驱动装置900的驱动力，在第2流入口311内部进行前进或后退。即，不向电磁阀接通电源时，开闭部件800在第2流入口311的内部维持前进的状态，让冷媒气体不能流入第2流入口311内部。

但是，向电磁阀接通电源、开闭部件800得到驱动力时，开闭部件800在第2流入口311的内部后退、使第2流入口311的内部开放，从而让冷媒气体通过第2流入口311流入由定涡盘300与动涡盘400结合形成的压缩室P1。

上面的说明中，作为驱动装置采用了通过电力特性让开闭部件800在第2流入口311内部前进或后退的电磁体或电磁阀，但驱动装置900不受限于该实施例，只要是可以为开闭部件800提供驱动力、就可以使用任何装置或部件。

作为驱动装置使用的另一形式，比如，驱动装置900可以由设置在涡旋压缩机内部、产生一定驱动力的装置，以及把装置和开闭部件连接、把驱动力传向开闭部件800的连接部件形成，或者除连接部件以外、可以由向开闭部件提供一定驱动力的油压装置构成。

在上面的说明中，第2流入口311以定涡盘300的中心为原点、相对于第1流入口390错开一定角度形成。第2流入口311最佳形成位置是以定涡盘300的中心为原点、与第1流入口390形成300度以内的角度为宜。

即，一般的涡旋压缩机具有的第1流入口390形成在相对于定涡盘300中心、向外侧形成约60度的范围，如果第2流入口311位于以定涡盘300中心为原点、与第1流入口390形成大于300度以上的角度时，则第1流入口390与第2流入口311有可能重叠。因此以小于300度的角度为宜。

但是，第2流入口311的位置不受限于上述内容，如果第1流入口390相对于定涡盘300的中心、形成在其外侧60度以下角度，则第2流入口311可以以定涡盘300的中心为原点、位于与第1流入口390错开300度以上角度的位置。

上面，对本发明的最佳实施例进行了说明，但本发明不受限于上述实施例，在权利要求的范围内，可以进行各种变形，均属于本发明的范围。

发明效果：

综上所述，本发明的涡旋压缩机功率可变装置，可以通过改变涡旋压缩机的压缩功率、使之按具体条件进行最适当的运行，通过容易地变换功率、可以大幅度降低耗电量和制造成本。

Claims

1.一种涡旋压缩机功率可变装置，包括外壳，设置在外壳内部、具有螺旋形动涡卷的动涡盘，和形成有螺旋形定涡卷、与动涡盘结合形成压缩室、在一侧开放地形成有让冷媒气体流入压缩室的第1流入口的定涡盘，其特征在于：以定涡盘的中心为原点、相对于第1流入口错开一定角度的部位、在定涡盘的另一侧开放形成的第2流入口，和设置在第2流入口的入口端、开闭第2流入口的开闭装置，所述的开闭装置包括插入在第2流入口内部、在该第2流入口内部移动且具有与第2流入口内部形状对应的形状的开闭部件，以及驱动开闭部件的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机功率可变装置，其特征在于：开闭部件插入在第2流入口内部的内面、具有与涡卷的螺旋形状对应的形状。

3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机功率可变装置，其特征在于：所述的驱动装置是能使开闭部件相对于第2流入口的内部前进或者后退的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机功率可变装置，其特征在于：驱动装置由电磁阀构成。

5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机功率可变装置，其特征在于：第2流入口以定涡盘的中心为原点、相对于第1流入口错开的一定角度是300度以内。