CN209778138U - 一种钢丝绳放绳装置 - Google Patents

Abstract

一种钢丝绳放绳装置，包括底架，底架上部设置有左支架、中支架和右支架；还包括固定部和转动部，固定部设置在左轴枕座和中轴枕座上部，转动部设置在右轴枕座上部；固定部包括左铜套、把手和蜗杆，把手固定设置在蜗杆左端，左铜套以转动方式设置在蜗杆右端，蜗杆左段套设在左轴枕座的通孔内，中段设置在中轴枕座上部；转动部包括右铜套、转动杆、齿轮和轴承杆，轴承杆穿设于右轴枕座的通孔内，右铜套设置在轴承杆左端，转动杆设置在右铜套右侧，转动杆与轴承杆固定相连，齿轮设置在两个右轴枕座之间并与轴承杆固定相连；齿轮外部套设有链条，齿轮通过链条连接有用于提供动力的绞车；结构简单，使用方便，方便控制放绳速度。

Description

一种钢丝绳放绳装置

技术领域：

本实用新型涉及矿井提升技术领域，更具体地说是一种钢丝绳放绳装置。

背景技术：

钢丝绳是由多根钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在生产中，钢丝绳供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易折断，工作可靠，已被广泛应用。目前，钢丝绳在放绳时，将装有钢丝绳的放绳盘装在轴杆上，轴杆旋转带动放绳盘转动实现放绳，传统放绳方式操作复杂，需要耗费大量人工，在放绳过程中放绳速度不好掌握，容易造成钢丝绳被地面杂物污染，造成损伤。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够控制放绳速度、结构简单、使用方便的钢丝绳放绳装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种钢丝绳放绳装置，包括底架，底架上部设置有左支架、中支架和右支架，左支架和中支架设置在底架的左部，右支架设置在底架的右部；左支架上部设置有左轴枕座，左轴枕座中部设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，中支架上部设置有千斤顶，千斤顶上部设置有中轴枕座，右支架上部设置有两个右轴枕座，右轴枕座中部设置有通孔；

还包括固定部和转动部，固定部设置在左轴枕座和中轴枕座上部，转动部设置在右轴枕座上部；

固定部包括左铜套、把手和蜗杆，把手固定设置在蜗杆左端，左铜套以转动方式设置在蜗杆右端，蜗杆左段套设在左轴枕座的通孔内，中段设置在中轴枕座上部，蜗杆的左段设置有与内螺纹啮合的外螺纹；

转动部包括右铜套、转动杆、齿轮和轴承杆，轴承杆穿设于右轴枕座的通孔内，右铜套设置在轴承杆左端，转动杆设置在右铜套右侧，转动杆与轴承杆固定相连，齿轮设置在两个右轴枕座之间并与轴承杆固定相连；

齿轮外部套设有链条，齿轮通过链条连接有用于提供动力的绞车。

进一步的，左支架和中支架底部设置有螺栓，左支架和中支架通过螺栓与底架相连。

进一步的，底架右部设置有滑轨，滑轨两侧设置有若干通孔，右支架与滑轨以滑动方式相连。

进一步的，右支架底部两侧设置有用于定位右支架的螺栓。

进一步的，左铜套和右铜套的直径相同。

进一步的，绞车采用JD-1型调度绞车，链条采用32A型链条。

进一步的，还包括钢丝绳辊，钢丝绳辊中部设置有直径与左铜套直径相同的通孔。

进一步的，钢丝绳辊右侧设置有固定槽，固定槽通过固定扣与转动杆扣合连接，固定扣设置在转动杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的钢丝绳放绳装置结构简单，使用方便，方便控制放绳速度；通过做左铜套和右铜套，将钢丝绳辊固定在本装置上，转动杆与钢丝绳辊连接，能够驱动钢丝绳辊转动，从而进行放绳和收绳；蜗杆上设置有外螺纹，并与左轴枕座内的内螺纹相啮合，通过旋转使蜗杆左右横移，方便安装钢丝绳辊。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的固定部结构放大示意图；

附图3是本实用新型的旋转部结构放大示意图；

附图中：1、底架，2、左支架，3、中支架，4、右支架，5、固定部，6、转动部，7、左铜套，8、右铜套，9、左轴枕座，10、中轴枕座，11、千斤顶，12、右轴枕座，13、转动杆，14、齿轮，15、把手，16、轴承杆，17、蜗杆。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1、附图2和附图3，对本实用新型进行更加详细的描述。

本实用新型提供的一种钢丝绳放绳装置，包括底架1，底架1上部设置有左支架2、中支架3和右支架4，左支架2和中支架3设置在底架1的左部，右支架4设置在底架1的右部；左支架2上部设置有左轴枕座9，左轴枕座9中部设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，中支架3上部设置有千斤顶11，千斤顶11上部设置有中轴枕座10，右支架4上部设置有两个右轴枕座12，右轴枕座12中部设置有通孔；还包括固定部5和转动部6，固定部5设置在左轴枕座9和中轴枕座10上部，转动部6设置在右轴枕座12上部；固定部5包括左铜套7、把手15和蜗杆17，把手15固定设置在蜗杆17左端，左铜套7以转动方式设置在蜗杆17右端，蜗杆17左段套设在左轴枕座9的通孔内，中段设置在中轴枕座10上部，蜗杆17的左段设置有与内螺纹啮合的外螺纹；转动部6包括右铜套8、转动杆13、齿轮14和轴承杆16，轴承杆16穿设于右轴枕座12的通孔内，右铜套8设置在轴承杆16左端，转动杆13设置在右铜套8右侧，转动杆13与轴承杆16固定相连，齿轮14设置在两个右轴枕座12之间并与轴承杆16固定相连；齿轮14外部套设有链条，齿轮14通过链条连接有用于提供动力的绞车；左支架2和中支架3底部设置有螺栓，左支架2和中支架3通过螺栓与底架1相连；底架1右部设置有滑轨，滑轨两侧设置有若干通孔，右支架4与滑轨以滑动方式相连；右支架4底部两侧设置有用于定位右支架4的螺栓；左铜套7和右铜套8的直径相同；绞车采用JD-1型调度绞车，链条采用32A型链条；还包括钢丝绳辊，钢丝绳辊中部设置有直径与左铜套7直径相同的通孔；钢丝绳辊右侧设置有固定槽，固定槽通过固定扣与转动杆13扣合连接，固定扣设置在转动杆13上。

本实用新型的其中一种实施例如下：

本实用新型共分为在水平空间分为三部分，既底架1、固定部5和转动部6；

底架1上部设置有左支架2、中支架3和右支架4，左支架2和中支架3设置在底架1的左部，右支架4设置在底架1的右部；在左支架2上部设置有左轴枕座9，左轴枕座9中部设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，中支架3上部设置有千斤顶11，千斤顶11上部设置有中轴枕座10，右支架4上部设置有两个右轴枕座12，右轴枕座12中部设置有通孔；左支架2和中支架3底部设置有螺栓，左支架2和中支架3通过螺栓与底架1相连，能够进行拆卸；底架1右部设置有滑轨，滑轨两侧设置有若干通孔，右支架4与滑轨以滑动方式相连，右支架4能够在滑轨上滑动，然后通过螺栓插入通孔固定右支架4的位置，从而能够适用于不同尺寸的钢丝绳辊。

固定部5包括左铜套7、把手15和蜗杆17，把手15固定设置在蜗杆17左端，左铜套7以转动方式设置在蜗杆17右端，蜗杆17左段套设在左轴枕座9的通孔内，中段设置在中轴枕座10上部，蜗杆17的左段设置有与内螺纹啮合的外螺纹；蜗杆17通过旋转能够左右横移；左铜套7的外径与钢丝绳辊的内径相同，钢丝绳辊能够套设在左铜套7外，钢丝绳辊能够通过左铜套7在蜗杆17上旋转。

转动部6包括右铜套8、转动杆13、齿轮14和轴承杆16，轴承杆16穿设于右轴枕座12的通孔内，右铜套8设置在轴承杆16左端，转动杆13设置在右铜套8右侧，转动杆13与轴承杆16固定相连，齿轮14设置在两个右轴枕座12之间并与轴承杆16固定相连；齿轮14外部套设有链条，齿轮14通过链条连接有用于提供动力的绞车。

在实际使用中，首先固定左支架2、中支架3和右支架4的位置，然后将钢丝绳辊套设到右铜套8上，并将转动杆13与钢丝绳辊通过固定扣和固定槽固定相连；然后握紧把手15，旋转蜗杆17，使固定部5向右横移，直至左铜套7插入钢丝绳辊轴心；然后启动绞车即可开始放绳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢丝绳放绳装置，包括底架（1），所述底架（1）上部设置有左支架（2）、中支架（3）和右支架（4），所述左支架（2）和中支架（3）设置在底架（1）的左部，所述右支架（4）设置在底架（1）的右部；其特征在于：所述左支架（2）上部设置有左轴枕座（9），所述左轴枕座（9）中部设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述中支架（3）上部设置有千斤顶（11），所述千斤顶（11）上部设置有中轴枕座（10），所述右支架（4）上部设置有两个右轴枕座（12），所述右轴枕座（12）中部设置有通孔；

还包括固定部（5）和转动部（6），所述固定部（5）设置在左轴枕座（9）和中轴枕座（10）上部，所述转动部（6）设置在右轴枕座（12）上部；

所述固定部（5）包括左铜套（7）、把手（15）和蜗杆（17），所述把手（15）固定设置在蜗杆（17）左端，所述左铜套（7）以转动方式设置在蜗杆（17）右端，所述蜗杆（17）左段套设在左轴枕座（9）的通孔内，中段设置在中轴枕座（10）上部，所述蜗杆（17）的左段设置有与内螺纹啮合的外螺纹；

所述转动部（6）包括右铜套（8）、转动杆（13）、齿轮（14）和轴承杆（16），所述轴承杆（16）穿设于右轴枕座（12）的通孔内，所述右铜套（8）设置在轴承杆（16）左端，所述转动杆（13）设置在右铜套（8）右侧，所述转动杆（13）与轴承杆（16）固定相连，所述齿轮（14）设置在两个右轴枕座（12）之间并与轴承杆（16）固定相连；

所述齿轮（14）外部套设有链条，所述齿轮（14）通过链条连接有用于提供动力的绞车。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳放绳装置，其特征在于：所述左支架（2）和中支架（3）底部设置有螺栓，所述左支架（2）和中支架（3）通过螺栓与底架（1）相连。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳放绳装置，其特征在于：所述底架（1）右部设置有滑轨，所述滑轨两侧设置有若干通孔，所述右支架（4）与滑轨以滑动方式相连。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳放绳装置，其特征在于：所述右支架（4）底部两侧设置有用于定位右支架（4）的螺栓。

5.根据权利要求1所述的钢丝绳放绳装置，其特征在于：所述左铜套（7）和右铜套（8）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的钢丝绳放绳装置，其特征在于：所述绞车采用JD-1型调度绞车，所述链条采用32A型链条。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳放绳装置，其特征在于：还包括钢丝绳辊，所述钢丝绳辊中部设置有直径与左铜套（7）直径相同的通孔。

8.根据权利要求7所述的钢丝绳放绳装置，其特征在于：所述钢丝绳辊右侧设置有固定槽，固定槽通过固定扣与转动杆（13）扣合连接，固定扣设置在转动杆（13）上。