CN209777872U - 一种无纺布折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布折叠机，其包括输布架、安装在输布架上部的输布组件、安装在输布装置一侧的第二折布组件、安装在第二折布组件一侧处的叠布模块，叠布模块一侧处设置有一带锯机，带锯机上设置有一切割平台，切割平台上固定连接有第一放置框，第一放置框的延伸方向与输布架的延伸方向相同，第一放置框的竖直侧板的上部均固定连接有第一放置板，第一放置板上设置有一限位组件，限位组件包括分别放置在两侧第一放置板上的横板，横板的底部固定连接有一竖板，竖板位于第一放置框内部，两个竖板相对的一侧壁处均设置有一抵接板，抵接板与竖板垂直。具有布带一直保持竖直状态，从而使布带被带锯机切割时较为整齐，较为平整，效率较高的效果。

Description

一种无纺布折叠机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其是涉及一种无纺布折叠机。

背景技术

目前，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

现有的，公告号为CN205772351U的中国实用新型专利公开了一种无纺布折叠机，包括机台本体，所述机台上依次设有卷轴定位装置、翻转装置和折叠机构，折叠机构的出口处设有梭板，所述翻转装置处设有切割刀刃；所述折叠机构依次包括水平设置在牵引辊组、水平设置在小凸轮和大凸轮以及水平设置的传动辊组；所述的翻转装置包括水平辊轴和竖直滚轮组，所述切割刀刃设置在水平辊轴和竖直滚轮组之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于布料经过积木式折叠装置，布带变成竖立状，再进入至积木式折叠装置，被折叠成摞状布带后，由于距离带锯机还有距离，竖直的布带可能会歪斜，从而使带锯机切割的布带会发生歪斜，从而使布带切割时，不平整，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布折叠机，布料从积木式折叠装置，布带变成竖立状，再进入至积木式折叠装置时，布带一直保持竖直状态，从而使布带被带锯机切割时较为整齐，较为平整，效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布折叠机，包括输布架、安装在输布架上部的输布组件、安装在输布装置一侧的第二折布组件、安装在第二折布组件一侧处的叠布模块，所述叠布模块一侧处设置有一带锯机，所述带锯机上设置有一切割平台，所述切割平台上固定连接有第一放置框，所述第一放置框的延伸方向与输布架的延伸方向相同，所述第一放置框的竖直侧板的上部均固定连接有第一放置板，所述第一放置板上设置有一限位组件，所述限位组件包括分别放置在两侧第一放置板上的横板，所述横板的底部固定连接有一竖板，所述竖板位于第一放置框内部，两个所述竖板相对的一侧壁处均设置有一抵接板，所述抵接板与竖板垂直。

通过采用上述技术方案，使用时，将横板放置在第一放置板上，两个抵接板处于同一竖直面上；布料经过输布组件进行输送，布料经过第二折布组件进行长度方向的翻折，然后通过叠布模块进行折叠，折叠后的布料一侧与抵接板抵接，布料继续进行折叠，同时将已经折叠后的布料向抵接板的一侧处推进，此时横板滑动在第一放置板上，折叠后的布料经过带锯机进行切割；由于设置抵接板，使折叠后的布料不会进行翻折，布料一直保持竖直状态，从而使布带被带锯机切割时较为整齐，较为平整，效率较高。

本实用新型进一步设置为，两个所述抵接板远离叠布模块的侧壁处通过一U形管进行连接，所述U形管距带锯机的刀片间隔设置。

通过采用上述技术方案，由于在使用时，两侧的抵接板移动的幅度可能不同，故而在两个竖板之间连接有一U形管，从而使两个竖板同步移动。

本实用新型进一步设置为，所述第一放置框远离叠布模块的一侧处设置有第二放置框，所述第二放置框的一端的底部放置在切割平台上，所述第二放置框底部远离切割平台的一端处固定连接有一圆杆，地面上放置有一底座，所述底座上固定连接有一放置杆，所述圆杆自上而下插接在放置杆内，所述放置杆的外侧壁处螺纹连接有一螺栓，所述螺栓的一端与圆杆抵接，所述第二放置框的顶部均固定连接有第二放置板。

通过采用上述技术方案，切割后的布料可以沿第一滑动框放置在第二放置框上，第二放置框一端放置在切割平台上，另一端通过圆杆插接在放置杆内，方便工作人员将第二放置框进行拆卸，适用性较广。

本实用新型进一步设置为，所述横板的底部均固定连接有四个方形块，两个所述方形块之间上均安装有一滚轮，所述滚轮滑动在第一放置板和第二放置板上。

通过采用上述技术方案，由于横板需要滑动在第一放置板和第二放置板上，设置方形块和滚轮，使横板相对第一放置板和第二放置板移动使更加顺滑。

本实用新型进一步设置为，所述第一放置框内设置有一分隔组件，所述分隔组件包括固定安装在第一放置框远离切割平台一面上的分隔板，所述带锯机的刀头位于分隔板的一侧处，所述分隔板远离带锯机的一侧处固定连接有一梯形板，所述梯形板的横截面自与分隔板的连接处向外延伸且逐渐扩大。

通过采用上述技术方案，折叠后的布料经过带锯机的切割分成两组，但后期工作人员将切割后的布料分离时较为麻烦，可能会出现误取的情况；而设置分隔组件，布料经过带锯机的刀片切割，然后经过分隔板的分隔，然后沿梯形板进行滑动，从而将切割后的布料进行分隔。

本实用新型进一步设置为，所述第二放置框上安装有一分离板，所述分离板的一端与梯形板的一端抵接，所述第二放置框两侧壁间的间距大于第一放置框两侧壁间的间距。

通过采用上述技术方案，分离板固定连接在第二放置框的上部，布料经过分隔板以及梯形板的作用已经分隔成两部分，设置分离板，使布料滑动至第二放置框上时，分离后的布料维持较为稳定的间距，方便工作人员后续进行加工。

本实用新型进一步设置为，所述第一放置板和第二放置板相对滚轮对均开设有一凹槽，所述凹槽为贯通状，所述滚轮滑动在凹槽内。

通过采用上述技术方案，滚轮滑动在凹槽内，使横板相对第一放置框和第二放置框滑动时更加顺滑；使滚轮滑动至第二放置框上时，避免两个竖板距第二放置框的侧壁处间距不同。

本实用新型进一步设置为，所述第二放置框的远离第一放置框的一端处连接有一橡胶套。

通过采用上述技术方案，设置橡胶圈一是为了防止工作人员搬运第二放置框时受伤，二是为了避免堆积的布料从第二放置框的一端掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置限位组件，使折叠后的布料向带锯机一侧进行移动时，保持竖直状态，锯切机在切割时较为平整；

2、设置分隔组件，使切割后的布料被分成两部分，方便工作人员对布料进行转移；

3、在横板底部设置有滚轮，使横板滑动在第一放置板和第二放置板上，连接较为顺滑。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例用于表现输布组件和第二折布组件的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图；

图5是图1中C部分的放大示意图；

图6是图1中D部分的放大示意图。

附图标记：1、输布架；2、输布组件；21、第一固定座；22、输布辊；23、第二固定座；24、电机；25、主动辊；26、第一圆环；261、连接板；27、第一带轮；28、第二带轮；281、皮带；29、支撑板；291、第一转动辊；3、第二折布组件；31、支撑架；32、第二螺杆；33、滑动座；34、放置座；341、圆柱；35、三角板；351、竖直板；36、L板；361、第二转动辊；4、叠布模块；5、带锯机；51、切割平台；52、第一放置框；521、第一放置板；522、凹槽；53、第二放置框；531、第二放置板；532、橡胶套；54、圆杆；55、底座；551、放置杆；512、螺栓；6、限位组件；61、横板；611、方形块；612、滚轮；613、把手；62、竖板；63、抵接板；64、U形管；7、分隔组件；71、分隔板；72、梯形板；73、分离板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种无纺布折叠机，包括输布架1、安装在输布架1上部的输布组件2、安装在输布架1一侧的第二折布组件3、安装在第二折布组件3一侧处的叠布模块4，叠布模块4一侧处设置有一带锯机5。

参照图2-3,输布组件2包括第一固定座21、输布辊22、第二固定座23、电机24、主动辊25、第一圆环26、连接板261、第一带轮27、第二带轮28、皮带281、支撑板29、第一转动辊291。第一固定座21设置两个对称安装在输布架1上；输布辊22架设在两端的第一固定座21上，布料缠绕在输布辊22上；第二固定座23设置两个，均固定连接在第一固定座21靠近第二折布组件3的一侧处；电机24固定连接在输布架1上且驱动主动辊25进行转动；第一圆环26套接在主动辊25上，第一圆环26与主动辊25接触处安装有一轴承；连接板261固定连接在第一圆环26的一侧处；第一带轮27固定连接在主动辊25上；第二带轮28安装在连接板261远离第一圆环26的一侧处，第二带轮28相对连接板261可以进行转动；皮带281套接在第一带轮27和第二带轮28之间，皮带281与输布辊22上的无纺布抵接；支撑板29对称安装在输布架1的上部；第一转动辊291连接在两个支撑板29之间。

参照图4，第二折布组件3包括支撑架31、第二螺杆32、滑动座33、放置座34、圆柱341、三角板35、竖直板351、L板36、第二转动辊361。支撑架31固定连接在输布架1的两侧处，支撑架31沿输布架1的长度方向对称设置；第二螺杆32插接在两个支撑架31之间，第二螺杆32相对支撑架31可进行转动；滑动座33螺纹连接在第二螺杆32上；放置座34固定连接在滑动座33的上端面处；圆柱341竖直固定连接在放置座34的上端面处；三角板35倾斜连接在圆柱341的顶部，三角板35向靠近支撑板29的一侧处向下倾斜设置；竖直板351固定连接在三角板35靠近支撑板29的底部，将三角板35固定连接在放置座34上；L板36固定连接在放置座34的上端面处,L板36沿放置座34的长度方形对称设置；第二转动辊361转动连接在两个L板36之间。

参照图5,带锯机5上部设置有一水平设置的切割平台51，切割平台51的延伸方向与输布架1的延伸方向相同；切割平台51上部固定连接有第一放置框52，第一放置框52的延伸方向与切割平台51的延伸方向相同；第一放置框52竖直侧板的上部均固定连接有第一放置板521，第一放置板521上设置有一限位组件6。

参照图5，限位组件6包括横板61、竖板62、抵接板63。横板61设置两个均放置在第一放置框52竖直侧壁的顶部；竖板62分别固定连接在两个横板61的相对的一侧壁处，竖板62均位于第一放置框52内部；抵接板63设置两个均固定连接在两个竖板62相对的一侧壁处，抵接板63与竖板62为垂直连接，经过叠布模块4折叠后的布料与两侧的抵接板63抵接，避免布料发生歪斜，使其始终处于竖直状态。

参照图5，由于在使用时，两侧的抵接板63可能会出现移动的幅度不相同，布料为歪斜状，故而在两个竖板62之间连接有一U形管64，所述U形板连接在竖板62远离叠布模块4的一侧处，U形管64与带锯机5的刀片间隔设置。

参照图5，为了使折叠后的布料进行初步的收集，故而在第一放置框52的一侧处设置有第二放置框53，第二放置框53一端的底部放置在切割平台51上，另一端的底部固定连接有一圆杆54，地面上放置有一底座55（图1中示出），底座55的上端面处固定连接有一放置杆551，圆杆54自上而下插接在放置杆551内，放置杆551的外侧壁处螺纹连接有一螺栓512，所述螺栓512的一端与圆杆54抵接；第二放置框53两侧壁间的间距大于第一放置框52两侧壁间的间距；第二放置框53竖直的侧壁上固定连接有第二放置板531。

参照图5，为了使两侧的抵接板63在移动时，更加顺滑，故而在横板61的底部均固定连接有四个方形块611，两个方形块611之间连接有滚轮612，滚轮612相对方形块611可转动；滚轮612的底部位于第一放置板521上，滚轮612相对第一放置板521和第二放置板531可进行滑动。

参照图5，为了使滚轮612相对第一放置板521和第二放置板531滑动时较为平稳，避免滚轮612发生偏移，故而在第一放置板521和第二放置板531上部均开设有凹槽522，第一放置板521上的凹槽522与第二放置板531上的凹槽522为连通状。

参照图5，为了方便对两个横板61进行移动，故而在其中一个横板61的一侧处固定连接有把手613。

参照图5，使用时，折叠后的布料经过带锯机5的切割分成两组，但后期工作人员将切割后的布料分离时较为麻烦，故而在第一放置框52的上部设置有一分隔组件7，分隔组件7包括分隔板71、梯形板72、分离板73。分隔板71固定连接在第一放置框52远离切割平台51一面上，分隔板71与锯切机间隔设置；梯形板72固定连接在第一放置框52上，梯形板72的一端与梯形板72的一端处固定连接，梯形板72的横截面自与分隔板71的连接处向外延伸且逐渐扩大；分离板73固定连接在第二放置框53内，分离板73的一端与梯形板72抵接。

参照图1，由于在使用时，当第二放置板531上的布料放置满了之后，可能会从第二放置框53的一端处露出，故而在第二放置框53的一侧处套接有一橡胶套532。

本实施例在使用时，将横板61放置在第一放置板521上，两个抵接板63处于同一竖直面上；布料经过输布组件2进行输送，布料经过第二折布组件3进行长度方向的翻折，然后通过叠布模块4进行折叠，折叠后的布料一侧与抵接板63抵接，布料继续进行折叠，同时将已经折叠后的布料向抵接板63的一侧处推进，此时横板61滑动在第一放置板521上，折叠后的布料经过带锯机5进行切割；然后经过分隔板71的分隔，然后沿梯形板72进行滑动，沿分离板73滑动至第二放置框53内即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布折叠机，包括输布架(1)、安装在输布架(1)上部的输布组件(2)、安装在输布装置一侧的第二折布组件(3)、安装在第二折布组件(3)一侧处的叠布模块(4)，所述叠布模块(4)一侧处设置有一带锯机(5)，其特征在于：所述带锯机(5)上设置有一切割平台(51)，所述切割平台(51)上固定连接有第一放置框(52)，所述第一放置框(52)的延伸方向与输布架(1)的延伸方向相同，所述第一放置框(52)的竖直侧板的上部均固定连接有第一放置板(521)，所述第一放置板(521)上设置有一限位组件(6)，所述限位组件(6)包括分别放置在两侧第一放置板(521)上的横板(61)，所述横板(61)的底部固定连接有一竖板(62)，所述竖板(62)位于第一放置框(52)内部，两个所述竖板(62)相对的一侧壁处均设置有一抵接板(63)，所述抵接板(63)与竖板(62)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机，其特征在于：两个所述抵接板(63)远离叠布模块(4)的侧壁处通过一U形管(64)进行连接，所述U形管(64)距带锯机(5)的刀片间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机，其特征在于：所述第一放置框(52)远离叠布模块(4)的一侧处设置有第二放置框(53)，所述第二放置框(53)的一端的底部放置在切割平台(51)上，所述第二放置框(53)底部远离切割平台(51)的一端处固定连接有一圆杆(54)，地面上放置有一底座(55)，所述底座(55)上固定连接有一放置杆(551)，所述圆杆(54)自上而下插接在放置杆(551)内，所述放置杆(551)的外侧壁处螺纹连接有一螺栓(512)，所述螺栓(512)的一端与圆杆(54)抵接，所述第二放置框(53)的顶部均固定连接有第二放置板(531)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布折叠机，其特征在于：所述横板(61)的底部均固定连接有四个方形块(611)，两个所述方形块(611)之间上均安装有一滚轮(612)，所述滚轮(612)滑动在第一放置板(521)和第二放置板(531)上。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机，其特征在于：所述第一放置框(52)内设置有一分隔组件(7)，所述分隔组件(7)包括固定安装在第一放置框(52)远离切割平台(51)一面上的分隔板(71)，所述带锯机(5)的刀头位于分隔板(71)的一侧处，所述分隔板(71)远离带锯机(5)的一侧处固定连接有一梯形板(72)，所述梯形板(72)的横截面自与分隔板(71)的连接处向外延伸且逐渐扩大。

6.根据权利要求3所述的一种无纺布折叠机，其特征在于：所述第二放置框(53)上安装有一分离板(73)，所述分离板(73)的一端与梯形板(72)的一端抵接，所述第二放置框(53)两侧壁间的间距大于第一放置框(52)两侧壁间的间距。

7.根据权利要求4所述的一种无纺布折叠机，其特征在于：所述第一放置板(521)和第二放置板(531)相对滚轮(612)对均开设有一凹槽(522)，所述凹槽(522)为贯通状，所述滚轮(612)滑动在凹槽(522)内。

8.根据权利要求3所述的一种无纺布折叠机，其特征在于：所述第二放置框(53)的远离第一放置框(52)的一端处连接有一橡胶套(532)。