CN209777279U - 一种储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储料仓,涉及混凝土物料储存装置领域,包括仓体,仓体上下两端开口形成进料口以及出料口,进料口内转动连接有挡尘板,挡尘板恰好将仓体开口闭合,挡尘板的转动轴线与挡尘板的中心线共线,挡尘板两侧均设置有吸附仓体的吸附杆,两个吸附杆分别位于挡尘板转动轴线的两侧。针对现有技术存在物料粉尘飞扬、污染施工场所的问题,本实用新型通过在进料口内转动设置挡尘板,在物料注入仓体内后,及时关闭进料口,避免粉尘溢出污染施工场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土物料储存装置领域,更具体地说,它涉及一种储料仓。
背景技术
储料仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存白灰、水泥、粉煤灰等各类建材散装物料。储料仓具有保温效果好,储存容量大,性能稳定可靠,使用寿命长等特点,得到广大用户的青睐。
对于现有的储料仓结构,包括仓体,仓体上下两端分被开设有进料口以及出料口,仓体的出料口处设置有出料阀。现有储料仓使用时,通常是直接将物料从进料口注入,物料从高处注入后堆积至仓体底部的过程中,都会扬起大量的粉尘,这些粉尘从仓体内弥漫出,不仅污染施工环境,还会影响施工人员的健康。
实用新型内容
针对现有技术存在物料粉尘飞扬、污染施工场所的问题,本实用新型的目的是提供一种储料仓,其具有避免粉尘飞扬,提高施工环境的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种储料仓,包括仓体,所述仓体上下两端开口形成进料口以及出料口,所述进料口内转动连接有挡尘板,所述挡尘板恰好将所述仓体开口闭合,所述挡尘板的转动轴线与所述挡尘板的中心线共线,所述挡尘板两侧均设置有吸附所述仓体的吸附杆,两个吸附杆分别位于所述挡尘板转动轴线的两侧。
通过上述技术方案,在挡尘板在其中心线处于仓体的进料口内转动连接,使用时,向进料口内注入物料,物料先落在挡尘板上,利用物料自身重力推动挡尘板转动,落至仓体内储存;通过在挡尘板两侧设置吸附杆,利用吸附杆与仓体之间的吸附力,便于挡尘板恢复水平位置,将进料口关闭,避免注入物料后,扬起的粉尘从仓体内溢出,污染工地环境。
进一步的,所述挡尘板两侧均沿所述挡尘板转动轴线方向贯穿开设有安置槽,所述吸附杆插接设置于所述安置槽内。
通过上述技术方案,吸附杆插接设置在安置槽内,便于拆卸和更换。
进一步的,所述吸附杆两端均固定有橡胶柱,所述橡胶柱周向固定有多个用于增加所述橡胶柱与所述安置槽内壁之间摩擦的凸环。
通过上述技术方案,在吸附杆两端设置橡胶柱以及在橡胶柱上设置凸环,吸附杆插入安置槽内后,橡胶柱与安置槽内壁贴近接触,增强密封性能,避免物料渗入至安置槽内,不便于吸附杆从安置槽内拔出。
进一步的,所述仓体内壁于所述挡尘板转动轴线的两侧均固定有挡板,且两侧所述挡板为交错设置,所述挡板一侧与所述仓体内壁固定,另一侧朝向所述出料口倾斜设置。
通过上述技术方案,在仓体内设置挡板,注入的物料先落在挡板上,沿挡板表面滑动,掉落至另一侧的挡板上,经多个挡板表面后,掉落至仓体底部,有效降低物料从高处注入,对仓体底部的冲击,以及扬起的粉尘。
进一步的,所述挡板朝向所述挡尘板的侧面设置有多个减速体。
通过上述技术方案,减速体用于降低物料在挡板表面滑落的速度,从减轻物料扬起的粉尘,提高施工环境的清洁度。
进一步的,所述仓体于所述进料口边缘设置有多个雾化喷头。
通过上述技术方案,物料注入后,由多个雾化喷头喷射水雾,沉降扬起的粉尘,极大地提高施工过程中的清洁度。
进一步的,所述挡尘板远离所述出料口的侧面设置为用于将物料导向挡尘板两侧自由端的坡面。
通过上述技术方案,设置坡面便于引导落在挡尘板上的物料沿坡面滑动,继而推动挡尘转动,落入至仓体内。
进一步的,所述仓体于所述出料口内设置有便于控制出料的出料阀。
通过上述技术方案,出料阀用于控制出料口的打开与关闭,便于将出料仓内的物料取出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在进料口内转动设置挡尘板,在注入物料后,将进料口关闭,从而避免扬起的粉尘溢出,由于挡尘板的转动轴线设置在其中心线上,利用挡尘板的自重恢复挡板至平衡位置,将进料口关闭;
(2)通过在挡尘板两侧设置吸附杆,增强挡尘板处于平衡位置的稳定性,使挡尘板不易被风吹动就将进料口打开,使仓体内扬起的粉尘不易溢出;
(3)进一步地,通过在仓体内设置多个挡板,物料从交错的多个挡板上依次滑落至仓体底部,从而有效减少注入物料过程中扬起的粉尘。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是吸附杆的整体结构示意图。
附图标记:1、仓体;2、进料口;3、出料口;4、挡尘板;5、吸附杆;6、安置槽;7、橡胶柱;8、凸环;9、挡板;10、减速体;11、雾化喷头;12、坡面;13、出料阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1和图2所示,一种储料仓,包括仓体1,仓体1采用不锈钢制成,仓体1上下两端开口形成进料口2以及出料口3,进料口2呈长方形,出料口3呈圆形,进料口2内转动连接有挡尘板4,挡尘板4恰好将仓体1开口闭合,与挡尘板4宽度方向平行的中心线与挡尘板4的转动轴线共线,仓体1于出料口3内安装有便于控制出料的出料阀13,出料阀13采用专利公开号为CN207890390U的中国专利中公开的出料阀13,为现有技术。储料时,先通过出料阀13将出料口3闭合,再向进料口2内注入物料,物料堆积在挡尘板4上,继而挡尘板4转动,物料沿挡尘板4表面从其一端滑落至仓体1内。
挡尘板4远离出料口3的侧面设置为用于将物料导向挡尘板4两侧自由端的坡面12,便于落在挡尘板4上的物料沿坡面12滑落至仓体1内。仓体1于进料口2边缘安装有多个雾化喷头11,雾化喷头11用于喷射水雾,沉降粉尘,有效提高施工场地的清洁度。
挡尘板4两侧均沿挡尘板4转动轴线方向贯穿开设有安置槽6,安置槽6横截面呈圆形,安置槽6内插接连接有呈圆杆状的吸附杆5,两个吸附杆5分别位于挡尘板4转动轴线的两侧,吸附杆5采用磁铁制成,吸附杆5吸附仓体1,便于挡尘板4位于水平位置,从而将进料口2封闭,避免注料过程中扬起的粉尘弥漫至空气中,污染施工环境。吸附杆5两端均固定有橡胶柱7,橡胶柱7周向固定有多个凸环8,凸环8侧面呈弧形,不仅能够增加橡胶柱7与安置槽6内壁之间的摩擦,避免吸附杆5在安置槽6内滑动,还能密封安置槽6两端,避免物料渗入至安置槽6内。
仓体1内壁于挡尘板4转动轴线的两侧均固定有挡板9,且两侧挡板9为交错设置,挡板9倾斜设置,一侧与仓体1内壁固定,另一侧朝向出料口3倾斜设置,从进料口2注入物料时,物料先落在最上层的挡板9上,再由多个挡板9引导落入至仓体1底部,从而有效避免物料粉尘的扬起,提高施工环境;此外,通过设置挡板9,支撑在物料内部,有效减轻仓体1底部的压力,从而有利于提高仓体1底部的承重能力。挡板9朝向挡尘板4的侧面一体固定有多个减速体10,减速体10呈长条状,用于降低物料在挡板9上滑动的速度。
综上所述:
本实用新型使用时,向进料口2内注入物料,物料先堆积在挡尘板4上,利用物料自重推动挡尘板4转动,打开进料口2,注入物料结束后,挡尘板4恢复平衡位置,将进料口2关闭,避免扬起的粉尘溢出,从而有效提高施工过程中的清洁度;在挡尘板4两侧内插接连接吸附杆5,利用吸附杆5与仓体1之间的吸附力,增强挡尘板4处于平衡位置的稳定性,使挡尘板4不易被风吹动就将进料口2打开,使仓体1内扬起的粉尘不易溢出;通过在仓体1内设置多个挡板9,物料从交错的多个挡板9上依次滑落至仓体1底部,从而有效降低物料扬起的粉尘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种储料仓,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)上下两端开口形成进料口(2)以及出料口(3),所述进料口(2)内转动连接有挡尘板(4),所述挡尘板(4)恰好将所述仓体(1)开口闭合,所述挡尘板(4)的转动轴线与所述挡尘板(4)的中心线共线,所述挡尘板(4)两侧均设置有吸附所述仓体(1)的吸附杆(5),两个吸附杆(5)分别位于所述挡尘板(4)转动轴线的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种储料仓,其特征在于,所述挡尘板(4)两侧均沿所述挡尘板(4)转动轴线方向贯穿开设有安置槽(6),所述吸附杆(5)插接设置于所述安置槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种储料仓,其特征在于,所述吸附杆(5)两端均固定有橡胶柱(7),所述橡胶柱(7)周向固定有多个用于增加所述橡胶柱(7)与所述安置槽(6)内壁之间摩擦的凸环(8)。
4.根据权利要求1所述的一种储料仓,其特征在于,所述仓体(1)内壁于所述挡尘板(4)转动轴线的两侧均固定有挡板(9),且两侧所述挡板(9)为交错设置,所述挡板(9)一侧与所述仓体(1)内壁固定,另一侧朝向所述出料口(3)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种储料仓,其特征在于,所述挡板(9)朝向所述挡尘板(4)的侧面设置有多个减速体(10)。
6.根据权利要求1所述的一种储料仓,其特征在于,所述仓体(1)于所述进料口(2)边缘设置有多个雾化喷头(11)。
7.根据权利要求1所述的一种储料仓,其特征在于,所述挡尘板(4)远离所述出料口(3)的侧面设置为用于将物料导向挡尘板(4)两侧自由端的坡面(12)。
8.根据权利要求1所述的一种储料仓,其特征在于,所述仓体(1)于所述出料口(3)内设置有便于控制出料的出料阀(13)。
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CN113071938A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-06 | 王睿冬 | 一种用于纺织业中粉末型原料抑尘进料结构 |
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CN113071938A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-06 | 王睿冬 | 一种用于纺织业中粉末型原料抑尘进料结构 |
CN113071938B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-12-30 | 广东锦彩实业有限公司 | 一种用于纺织业中粉末型原料抑尘进料结构 |
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