CN209776918U - 切封打印一体机 - Google Patents

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曾磊
张传军
李晓东
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Shandong Stride Medical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种切封打印一体机,包括基板、进料机构、切割机构、夹装输送机构和封口打印机构,进料机构和封口打印机构错位固定在基板两侧,切割机构、夹装输送机构和封口打印机构设置在基板的同一侧,进料机构设有尾料检测装置,切割机构设有刀头组件,夹装输送机构设有上夹板、下夹板和闭合驱动装置。本实用新型设计严谨合理,集切割、封口、打印于一体,减少了工作人员工作量和操作工序,极大提高了生产效率。进料机构设有尾料发射传感器和尾料接收传感器,可以有效防止物料用尽后带胶的尾料进入机器引起堵塞。

Description

切封打印一体机
技术领域
本实用新型涉及一种切封打印一体机,属于封口机设备技术领域。
背景技术
医用封口机主要是用于医院消毒供应室、手术室等科室的医疗器械灭菌前包装封口的设备。现有的切割机、封口机、打印机通常均为独立设备,工作人员完成切、封、打印需要操作多台设备,工序繁琐、操作不便,影响生产效率。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种切封打印一体机,以解决上述不足。
本实用新型所述的一种切封打印一体机,包括基板、进料机构和封口打印机构,进料机构和封口打印机构错位固定在基板两侧,基板上设有切割机构和夹装输送机构,切割机构、夹装输送机构和封口打印机构设置在基板的同一侧,进料机构包括进料支架、蜗轮蜗杆电机、编码器、齿轮、尾料发射传感器和尾料接收传感器,尾料发射传感器和尾料接收传感器设置在进料支架两侧,切割机构设有同步带驱动装置、刀头组件、导轨和导向板,同步带驱动装置设置在基板上并通过滚轮与同步带连接,同步带与刀头组件连接,导轨和导向板固定在基板上,刀头组件设置在导轨上,夹装输送机构包括上夹板、下夹板和闭合驱动装置,上夹板通过上夹板支撑板固定在基板上,下夹板通过轴座和轴与基板连接,闭合驱动装置固定在基板上并与下夹板连接,封口打印机构设有驱动电机、加热机构、压合机构和打印机构,驱动电机和压合机构固定在基板上,压合机构设有压力传感器,压合机构与上封口夹板和下封口夹板连接,上封口夹板和下封口夹板均设有同步带,打印机构设置在上封口夹板和下封口夹板的末端。
优选的,刀头组件设有固定块、连接板和滑块,连接板设置在固定块侧面,连接板另一侧与滑块连接,固定块顶部设有压盖,压盖上设有同步带压板,固定块通过导向轴与刀座连接,刀座两侧分别设有刀片和刀头滚轮,固定块内压盖和导向轴之间设有弹簧。刀头组件是切割机构的重要组件,用于切割物料。
优选的,闭合驱动装置设有减速电机、法兰和支撑座,减速电机的闭合驱动轴穿过法兰、支撑座与安装块连接,安装块上设有驱动器滚轮和感应片,支撑座上设有传感器安装板,传感器安装板上设有光电传感器,传感器安装板、支撑座和法兰通过螺钉连接。夹装输送机构中的下夹板在闭合驱动装置作用下,向下打开,纸卷通过进料机构伸出指定长度,向上闭合,夹装物料,割纸机构进行切割,并由同步带将物料输送至封口打印机构。
优选的,导向板通过螺钉固定在基板上,导向板设置在导轨末端一侧,导向板上靠近导轨的一端设有导向块,当刀头组件行至导轨末端后,导向板使刀片抬起让位,防止刀片在后续工序划伤纸袋。
优选的,夹装输送机构的上夹板和下夹板上均设有惰轮组件,惰轮组件通过同步带与同步带轮连接,同步带轮通过轴设置在基板的轴座上,夹装输送机构的上夹板上设有张紧轮。同步带用于将物料输送至封口打印机构。
优选的,进料支架上设有圆胶辊、沟槽胶辊和两个平行的托纸轴,两个托纸轴外均设有转套。物料卷放置在转套上,物料卷进料过程中,转套随物料卷旋转使物料卷始终保持在转套上。
工作原理及过程:
将物料卷放置在进料机构的转套上,物料通过进料机构输送至切割机构,刀头组件完成物料切割后,刀片在导向板作用下抬起让位,同时夹装输送机构的下夹板在闭合驱动装置的作用下向上闭合夹紧物料,夹装输送机构的同步带将物料输送至封口打印机构。在封口打印机构完成封口和打印操作后,操作完成。
当物料卷的物料用尽后,物料卷在尾料带动下翘起并且不再阻挡尾料发射传感器的信号,尾料接收传感器接收到信号后,停止进料,防止带胶的尾料进入机器引起堵塞。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型设计严谨合理,集切割、封口、打印于一体,减少了工作人员工作量和操作工序,极大提高了生产效率。进料机构设有尾料发射传感器和尾料接收传感器,可以有效防止带胶的尾料进入机器引起堵塞。
附图说明
图1是切封打印一体机结构示意图;
图2是进料机构结构示意图;
图3是切割机构结构示意图;
图4是夹装输送机构示意图;
图5是封口打印机构示意图;
图6是刀头组件结构示意图;
图7是闭合驱动装置结构示意图;
图中:1、同步带;2、切割机构;3、尾料接收传感器;4、进料机构;5、同步带驱动装置;6、进料支架;7、尾料发射传感器;8、驱动电机;9、加热机构;10、封口打印机构;11、基板;12、压力传感器;13、压合机构;14、打印机构;15、上封口夹板;16、下封口夹板;17、刀头组件;18、夹装输送机构;19、闭合驱动装置;20、上夹板;21、下夹板;22、转套;23、齿轮;24、螺钉;25、导向板;26、导向块;27、导轨;28、上夹板支撑板;29、轴座;30、同步带轮;31、轴;32、张紧轮;33、惰轮组件;34、滑块; 35、刀头滚轮;36、刀片;37、刀座;38、导向轴;39、固定块;40、同步带压板;41、压盖;42、连接板;43、减速电机;44、法兰;45、支撑座;46、传感器安装板;47、光电传感器;48、驱动器滚轮;49、安装块;50、感应片;51、闭合驱动轴;52、蜗轮蜗杆电机;53、编码器;54、圆胶辊;55、沟槽胶辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1~7所示,一种切封打印一体机,包括基板11、进料机构4和封口打印机构10,进料机构4和封口打印机构10错位固定在基板11两侧,基板11上设有切割机构2和夹装输送机构18,切割机构2、夹装输送机构18和封口打印机构10设置在基板11的同一侧,进料机构4包括进料支架6、蜗轮蜗杆电机52、编码器53、齿轮23、尾料发射传感器7 和尾料接收传感器3,尾料发射传感器7和尾料接收传感器3设置在进料支架6两侧,切割机构2设有同步带驱动装置5、刀头组件17、导轨27和导向板25,同步带驱动装置5 设置在基板11上并通过滚轮与同步带1连接,同步带1与刀头组件17连接,导轨27和导向板25固定在基板11上,刀头组件17设置在导轨27上,夹装输送机构18包括上夹板 20、下夹板21和闭合驱动装置19,上夹板20通过上夹板支撑板28固定在基板11上,下夹板21通过轴座29和轴31与基板11连接,闭合驱动装置19固定在基板11上并与下夹板21连接,封口打印机构10设有驱动电机8、加热机构9、压合机构13和打印机构14,驱动电机8和压合机构13固定在基板11上,压合机构13设有压力传感器12,压合机构 13与上封口夹板15和下封口夹板16连接,上封口夹板15和下封口夹板16均设有同步带 1,打印机构14设置在上封口夹板15和下封口夹板16的末端。
刀头组件17设有固定块39、连接板42和滑块34,连接板42设置在固定块39侧面,连接板42另一侧与滑块34连接,固定块39顶部设有压盖41,压盖41上设有同步带压板40,固定块39通过导向轴38与刀座37连接,刀座37两侧分别设有刀片36和刀头滚轮 35,固定块39内压盖和导向轴38之间设有弹簧。刀头组件17是切割机构2的重要组件,用于切割物料。
闭合驱动装置19设有减速电机43、法兰44和支撑座45,减速电机43的闭合驱动轴51穿过法兰44、支撑座45与安装块49连接,安装块49上设有驱动器滚轮48和感应片50,支撑座45上设有传感器安装板46,传感器安装板46上设有光电传感器47,传感器安装板46、支撑座45和法兰44通过螺钉连接。夹装输送机构18中的下夹板21在闭合驱动装置19作用下,向下打开,纸卷通过进料机构伸出指定长度,向上闭合,夹装物料,割纸机构进行切割,并由同步带1将物料输送至封口打印机构10。
导向板25通过螺钉24固定在基板11上,导向板25设置在导轨27末端一侧,导向板25上靠近导轨27的一端设有导向块26,当刀头组件17行至导轨27末端后,导向板25 使刀片36抬起让位,防止刀片36在后续工序划伤纸袋。
夹装输送机构18的上夹板20和下夹板21上均设有惰轮组件33,惰轮组件33通过同步带1与同步带轮30连接,同步带轮30通过轴31设置在基板11的轴座29上,夹装输送机构18的上夹板20上设有张紧轮32。同步带1用于将物料输送至封口打印机构10。
进料支架6上设有圆胶辊54、沟槽胶辊55和两个平行的托纸轴,两个托纸轴外均设有转套22。物料卷放置在转套22上,物料卷进料过程中,转套22随物料卷旋转使物料卷始终保持在转套22上。
将物料卷放置在进料机构4的转套22上,物料通过进料机构4输送至切割机构2,刀头组件17完成物料切割后,刀片36在导向板25作用下抬起让位,同时夹装输送机构18 的下夹板21在闭合驱动装置19的作用下向上闭合夹紧物料,夹装输送机构18的同步带1 将物料输送至封口打印机构10。在封口打印机构10完成封口和打印操作后,操作完成。
当物料卷的物料用尽后,物料卷在尾料带动下翘起并且不再阻挡尾料发射传感器7的信号,尾料接收传感器3接收到信号后,停止进料,防止带胶的尾料进入机器引起堵塞。
本实用新型设计严谨合理,集切割、封口、打印于一体,减少了工作人员工作量和操作工序,极大提高了生产效率。进料机构设有尾料发射传感器7和尾料接收传感器3,可以有效防止带胶的尾料进入机器引起堵塞。

Claims (8)

1.一种切封打印一体机,包括基板(11)、进料机构(4)和封口打印机构(10),其特征在于:所述的进料机构(4)和封口打印机构(10)错位固定在基板(11)两侧,基板(11)上设有切割机构(2)和夹装输送机构(18),切割机构(2)、夹装输送机构(18)和封口打印机构(10)设置在基板(11)的同一侧,进料机构(4)包括进料支架(6)、蜗轮蜗杆电机(52)、编码器(53)、齿轮(23)、尾料发射传感器(7)和尾料接收传感器(3),尾料发射传感器(7)和尾料接收传感器(3)设置在进料支架(6)两侧,切割机构(2)设有同步带驱动装置(5)、刀头组件(17)、导轨(27)和导向板(25),同步带驱动装置(5)设置在基板(11)上并通过滚轮与同步带(1)连接,同步带(1)与刀头组件(17)连接,导轨(27)和导向板(25)固定在基板(11)上,刀头组件(17)设置在导轨(27)上,夹装输送机构(18)包括上夹板(20)、下夹板(21)和闭合驱动装置(19),上夹板(20)通过上夹板支撑板(28)固定在基板(11)上,下夹板(21)通过轴座(29)和轴(31)与基板(11)连接,闭合驱动装置(19)固定在基板(11)上并与下夹板(21)连接,封口打印机构(10)设有驱动电机(8)、加热机构(9)、压合机构(13)和打印机构(14),驱动电机(8)和压合机构(13)固定在基板(11)上,压合机构(13)设有压力传感器(12),压合机构(13)与上封口夹板(15)和下封口夹板(16)连接,上封口夹板(15)和下封口夹板(16)均设有同步带(1),打印机构(14)设置在上封口夹板(15)和下封口夹板(16)的末端。
2.根据权利要求1所述的切封打印一体机,其特征在于:所述的刀头组件(17)设有固定块(39)、连接板(42)和滑块(34),连接板(42)设置在固定块(39)侧面,连接板(42)另一侧与滑块(34)连接,固定块(39)顶部设有压盖(41),压盖(41)上设有同步带压板(40),固定块(39)通过导向轴(38)与刀座(37)连接,刀座(37)两侧分别设有刀片(36)和刀头滚轮(35),固定块(39)和导向轴(38)之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的切封打印一体机,其特征在于:所述的闭合驱动装置(19)设有减速电机(43)、法兰(44)和支撑座(45),减速电机(43)的闭合驱动轴(51)穿过法兰(44)、支撑座(45)与安装块(49)连接,安装块(49)上设有驱动器滚轮(48)和感应片(50),支撑座(45)上设有传感器安装板(46),传感器安装板(46)上设有光电传感器(47),传感器安装板(46)、支撑座(45)和法兰(44)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的切封打印一体机,其特征在于:所述的导向板(25)通过螺钉(24)固定在基板(11)上,导向板(25)设置在导轨(27)末端一侧。
5.根据权利要求4所述的切封打印一体机,其特征在于:所述的导向板(25)上靠近导轨(27)的一端设有导向块(26)。
6.根据权利要求1所述的切封打印一体机,其特征在于:所述的夹装输送机构(18)的上夹板(20)和下夹板(21)上均设有惰轮组件(33),惰轮组件(33)通过同步带(1)与同步带轮(30)连接,同步带轮(30)通过轴(31)设置在基板(11)的轴座(29)上。
7.根据权利要求1所述的切封打印一体机,其特征在于:所述的夹装输送机构(18)的上夹板(20)上设有张紧轮(32)。
8.根据权利要求1所述的切封打印一体机,其特征在于:所述的进料支架(6)上设有圆胶辊(54)、沟槽胶辊(55)和两个平行的托纸轴,两个托纸轴外均设有转套(22)。
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