CN209023887U - 卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构 - Google Patents

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赵东杰
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Abstract

本实用新型公开了一种卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,包括进料装置和收料装置,进料装置和收料装置上的物料传送分别有伺服电机驱动,同时在所述收料台的上方位置设置所述色标光电传感器,所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和色标光电传感器分别与一电脑控制器连接。这样便实现了材料传送定位精准以及张力控制可靠的技术效果,从而保证烫金的质量和效率。

Description

卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构
技术领域
本实用新型涉及一种卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构。
背景技术
卷对卷全息防伪高精准定位烫金模切机作为一种印后设备,即是具备烫金和模切压印功能的辅助设备。目前的这些模切机,一般都具备这种功能,在烫金时,都需要将烫金纸送入压印单元,这种将烫金纸送入压印单元的装置就称为烫金纸输送装置,在烫金完毕后,还需要将废料回收。而这些烫金纸输送装置一般都设置烫金纸放卷轴和收卷轴,通过相应的传动辊将烫金纸送入到压印单元中。当进行烫金压印时,烫金纸放卷轴以及收卷轴需要暂停转动,否则,放卷轴继续输送,造成烫金纸不能处于张紧状态,对于下一次的烫金压印质量有直接影响,一般收卷轴通过伺服电机驱动,而放卷轴这端由弹簧的简易结构作为张力的控制,这种结构容易造成烫金纸在传送过程中定位不准确、以及烫金纸不平整的情况,造成烫金的不完整,影响成品质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种材料传送定位精准以及张力控制可靠的卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,从而保证烫金的质量和效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,包括进料装置和收料装置,所述进料装置包括第一架体,在所述第一架体上设有放料轴、第一传导辊、第一上料辊、第一胶辊以及第一过渡辊,所述的放料轴上套设有可活动的两第一定位隔圈,所述的第一上料辊放置在所述第一胶辊的上方且可上下位置可调,所述的放料轴通过第一电机传动,所述的第一胶辊通过第一伺服电机传动,所述的收料装置包括第二架体,所述第二架体上设有收料台、第二上料辊、第二胶辊以及收料轴,所述收料轴上套设有两可活动的第二定位隔圈,所述的第二上料辊放置在所述第二胶辊上方且上下位置可调,所述的第二胶辊通过第二伺服电机传动,所述的收料轴通过第二电机传动,在所述收料台的上方位置设置所述色标光电传感器,所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和色标光电传感器分别与一电脑控制器连接。
所述的放料轴上设有第一弹簧座,在所述的弹簧座上设有第一弹簧,该第一弹簧端部抵接在第一定位隔圈上。
所述的收料轴上设有第二弹簧座,在所述的弹簧座上设有第二弹簧,该第二弹簧端部抵接在第二定位隔圈上。
所述第一上料辊的两端分别设有第一导块,所述第一上料辊通过轴承与所述第一导块连接,所述的第一架体上设有与所述第一导块相匹配的第一导槽,在所述第一架体上还设有与所述第一导块相对应的第一气缸,该第一气缸的活塞杆连接在所述第一导块连接。
所述第二上料辊的两端分别设有第二导块,所述第二上料辊通过轴承与所述第二导块连接,所述的第二架体上设有与所述第二导块相匹配的第二导槽,在所述第二架体上还设有与所述第二导块相对应的第二气缸,该第二气缸的活塞杆连接在所述第二导块连接。
所述的进料装置与所述的收料装置的数量分别为一个以上并且一一对应。
本实用新型的这种结构,所采用的烫金纸通过第一伺服电机和第二伺服电机同时驱动来牵引,从而有效控制送料的长度,使得被烫金的纸张定位更加精准,而且双伺服电机同时工作时,能保证烫金纸在压印时,避免因材料抖动、褶皱或张力不足造成的烫金不完整,在该结构中还增加了色标光电传感器,该色标光电传感器可自动跟踪标定物,通过细微的补偿,进一步提高送料的精准度,这样便实现了材料传送定位精准以及张力控制可靠的技术效果,从而保证烫金的质量和效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为烫金纸输送机构中的进料装置的立体图;
图3为烫金纸输送机构中的收料装置的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1、图2所示,本实施例公开了一种卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,包括进料装置1和收料装置2,进料装置1和收料装置2放置在卷对卷全息防伪高精准定位烫金模切机上压印单元(图中未示出)的两侧,进料装置1包括第一架体11,在第一架体11上设有放料轴12、第一传导辊13、第一上料辊14、第一胶辊15以及第一过渡辊16,放料轴12上套设有可活动的两第一定位隔圈17,第一上料辊14放置在第一胶辊15的上方且可上下位置可调,放料轴12通过第一电机5传动,第一胶辊15通过第一伺服电机6传动,放料轴12上设有第一弹簧座,在弹簧座上设有第一弹簧10,该第一弹簧10端部抵接在第一定位隔圈17上。
第一上料辊14的两端分别设有第一导块18,第一上料辊14通过轴承与第一导块18连接,第一架体11上设有与第一导块18相匹配的第一导槽,在第一架体11上还设有与第一导块18相对应的第一气缸19,该第一气缸19的活塞杆连接在第一导块18连接。
具体如图1、图3所示,收料装置2包括第二架体21,第二架体21上设有收料台22、第二上料辊23、第二胶辊24以及收料轴25,收料轴25上套设有两可活动的第二定位隔圈26,第二上料辊23放置在第二胶辊24上方且上下位置可调,第二胶辊24通过第二伺服电机7传动,收料轴25通过第二电机8传动,在收料台22的上方位置设有色标光电传感器3,收料轴25上设有第二弹簧座,在第二弹簧座上设有第二弹簧20,该第二弹簧20端部抵接在第二定位隔圈26上,第二上料辊23的两端分别设有第二导块27,第二上料辊23通过轴承与第二导块27连接,第二架体21上设有与第二导块27相匹配的第二导槽,在第二架体21上还设有与第二导块27相对应的第二气缸28,该第二气缸28的活塞杆连接在第二导块27连接,其中第一伺服电机、第二伺服电机和色标光电传感器分别与一电脑控制器连接。
其中,进料装置1与收料装置2的数量分别为四个并且一一对应。
工作中,烫金材料放置在进料装置1上的放料轴12上,其两侧分别通过第一定位隔圈17定位,并且通过第一弹簧10压紧,烫金纸通过第一传导辊13进入第一上料辊14和第一胶辊15之间的间隙传送出来进入压印单元中,然后从压印单元出来的烫金纸废料进入收料装置2上的收料台22,进入第二上料辊23和第二胶辊24之间的间隙,最后在收料轴25上成卷回收,其中,收料台22的上方位置的色标光电传感器3可自动跟踪标定物,通过细微的补偿,进一步提高送料的精准度,其中第一伺服电机6、第二伺服电机7以及色标光电传感器3分别连接在一电脑控制器上。
本实用新型的这种结构,所采用的烫金纸通过第一伺服电机6和第二伺服电机7同时驱动来牵引,从而有效控制送料的长度,使得被烫金的纸张定位更加精准,而且双伺服电机同时工作时,能保证烫金纸在压印时,避免因材料抖动、褶皱或张力不足造成的烫金不完整,在该结构中还增加了色标光电传感器3,该色标光电传感器3可自动跟踪标定物,通过细微的补偿,进一步提高送料的精准度,这样便实现了材料传送定位精准以及张力控制可靠的技术效果,从而保证烫金的质量和效率。

Claims (6)

1.一种卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,其特征在于包括进料装置和收料装置,所述进料装置包括第一架体,在所述第一架体上设有放料轴、第一传导辊、第一上料辊、第一胶辊以及第一过渡辊,所述的放料轴上套设有可活动的两第一定位隔圈,所述的第一上料辊放置在所述第一胶辊的上方且可上下位置可调,所述的放料轴通过第一电机传动,所述的第一胶辊通过第一伺服电机传动,所述的收料装置包括第二架体,所述第二架体上设有收料台、第二上料辊、第二胶辊以及收料轴,所述收料轴上套设有两可活动的第二定位隔圈,所述的第二上料辊放置在所述第二胶辊上方且上下位置可调,所述的第二胶辊通过第二伺服电机传动,所述的收料轴通过第二电机传动,在所述收料台的上方位置设置色标光电传感器,所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和色标光电传感器分别与一电脑控制器连接。
2.根据权利要求1所述的卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,其特征在于:所述的放料轴上设有第一弹簧座,在所述的弹簧座上设有第一弹簧,该第一弹簧端部抵接在第一定位隔圈上。
3.根据权利要求1所述的卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,其特征在于:所述的收料轴上设有第二弹簧座,在所述的弹簧座上设有第二弹簧,该第二弹簧端部抵接在第二定位隔圈上。
4.根据权利要求2所述的卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,其特征在于:所述第一上料辊的两端分别设有第一导块,所述第一上料辊通过轴承与所述第一导块连接,所述的第一架体上设有与所述第一导块相匹配的第一导槽,在所述第一架体上还设有与所述第一导块相对应的第一气缸,该第一气缸的活塞杆连接在所述第一导块连接。
5.根据权利要求3所述的卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,其特征在于:所述第二上料辊的两端分别设有第二导块,所述第二上料辊通过轴承与所述第二导块连接,所述的第二架体上设有与所述第二导块相匹配的第二导槽,在所述第二架体上还设有与所述第二导块相对应的第二气缸,该第二气缸的活塞杆连接在所述第二导块连接。
6.根据权利要求1所述的卷对卷高精准定位烫金模切机的烫金纸输送机构,其特征在于:所述的进料装置与所述的收料装置的数量分别为一个以上并且一一对应。
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