CN209775337U - 一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，包括对称布置的工作管定位组件，两个所述工作管定位组件通过平台连接，所述平台下底面的中部铰接有底座，所述底座的一侧设置有倾角调节油缸，所述倾角调节油缸的工作端铰接在所述平台上，所述倾角调节油缸的本体铰接在油缸底座上。本实用新型设计新颖、操作简单，提高了发泡聚氨酯注入过程中的流动性，减少了发泡聚氨酯的注入时间，大大提高了保温管的保温效果，有效的解决了发泡聚氨酯在注入水平管道夹层中流动性低、注入时间长的问题。

Description

一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台

技术领域

本实用新型涉及保温管生产设备领域，尤其涉及一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台。

背景技术

保温管通常包括外护管、工作管以及填充在两个管道夹层中的保温材料，现有技术中外护管、工作管常水平放置，发泡的聚氨酯在注入夹层的过程中流动性低、注入时间长，基于此种情况，设计一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，解决发泡聚氨酯在注入水平管道夹层中流动性低、注入时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，包括对称布置的工作管定位组件，两个所述工作管定位组件通过平台连接，所述平台下底面的中部铰接有底座，所述底座的一侧设置有倾角调节油缸，所述倾角调节油缸的工作端铰接在所述平台上，所述倾角调节油缸的本体铰接在油缸底座上；

所述工作管定位组件包括支撑架，所述支撑架连接在所述平台的端面上，所述支撑架中滑动卡接有滑板，所述滑板的上方设置有驱动所述滑板上下滑动的竖直定位油缸，所述竖直定位油缸安装在所述支撑架的顶部，所述滑板上安装有横向定位油缸，所述横向定位油缸的轴线与所述平台的长度方向平行，所述横向定位油缸的工作端贯穿所述滑板后与法兰座连接，所述法兰座上安装有工作管定位法兰。

进一步的，所述法兰座上呈环形均布有多个呈圆角矩形的安装孔，所述工作管定位法兰安装在所述安装孔。

进一步的，所述工作管定位法兰包括法兰盘，所述法兰盘的一端面设置有工作管定位轴肩，另一端面上呈圆周均布有多个连接杆，所述连接杆的轴肩抵在所述法兰座的端面上，并且所述连接杆的安装端贯穿所述安装孔后与螺母通过螺纹连接。

进一步的，所述安装孔和连接杆的数量均设置为四个。

进一步的，所述支撑架上安装有液压泵站，所述液压泵站包括电机、液压泵和液压油箱。

进一步的，所述平台的上表面为V形。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，主要包括工作管定位组件、平台和倾角调节油缸，通过控制两个横向定位油缸相向动作，使两个工作管定位轴肩抵在工作管的端面上，通过控制两个竖直定位油缸提升滑板，将工作管调节至外护管的中心部位，控制倾角调节油缸动作，使外护管和工作管同时倾斜，此时就可以通过聚氨酯发泡设备向外护管和工作管的夹层中注入发泡聚氨酯，本实用新型设计新颖、操作简单，提高了发泡聚氨酯注入过程中的流动性，减少了发泡聚氨酯的注入时间，大大提高了保温管的保温效果，有效的解决了发泡聚氨酯在注入水平管道夹层中流动性低、注入时间长的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台的结构示意图；

图2为图1的A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型法兰座的主视图；

图4为本实用新型工作管定位法兰的主视图；

图5为本实用新型与工作管、外护管的安装示意图。

附图标记说明：1、工作管定位组件；101、横向定位油缸；102、支撑架；103、滑板；104、竖直定位油缸；105、法兰座；105-1、安装孔；106、工作管定位法兰；106-1、法兰盘；106-2、工作管定位轴肩；106-3、连接杆；2、平台；3、底座；4、倾角调节油缸；401、油缸底座；5、液压泵站；6、工作管；7、外护管。

具体实施方式

如图1至5所示，一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，包括对称布置的工作管定位组件1，两个工作管定位组件1通过平台2连接，平台2下底面的中部通过轴销铰接有底座3，底座3的一侧设置有倾角调节油缸4，倾角调节油缸4的工作端铰接在平台2上，倾角调节油缸4的本体铰接在油缸底座401上，在本实施例中，底座3和油缸底座401均通过螺栓连接在工作车间的地面上。为了更好地承托外护管7，平台2的上表面为V形。

具体来说，工作管定位组件1包括支撑架102，支撑架102焊接在平台2的端面上，支撑架102中滑动卡接有滑板103，支撑架102中设置有凹槽，滑板103滑动卡接在所述凹槽中，滑板103的上方设置有驱动滑板103上下滑动的竖直定位油缸104，竖直定位油缸104通过螺栓安装在支撑架102的顶部，竖直定位油缸104的工作端通过轴销铰接在滑板103，滑板103上通过螺栓安装有横向定位油缸101，横向定位油缸101的轴线与平台2的长度方向平行，横向定位油缸101的工作端贯穿滑板103后与法兰座105通过螺纹连接，法兰座105上安装有工作管定位法兰106。

法兰座105上呈环形均布有多个呈圆角矩形的安装孔105-1，工作管定位法兰106安装在安装孔105-1，在实际保温管生产时，工作管6的内径尺寸是不同的，由于安装孔105-1设计为圆角矩形，因此安装孔105-1可以安装不同规格的工作管定位法兰106，以适应工作管6的内径尺寸的变化。工作管定位法兰106包括法兰盘106-1，法兰盘106-1的一端面设置有工作管定位轴肩106-2，另一端面上呈圆周均布有多个连接杆106-3，连接杆106-3的轴肩抵在法兰座105的端面上，并且连接杆106-3的安装端贯穿安装孔105-1后与螺母通过螺纹连接。在本实施例中，安装孔105-1和连接杆106-3的数量均设置为四个。

在本实施例中，支撑架102上自带安装有液压泵站5，液压泵站5包括电机、液压泵和液压油箱。横向定位油缸101、竖直定位油缸104和倾角调节油缸4均由液压泵站5提供液压动力，其中倾角调节油缸4从左侧的液压泵站5取用液压动力，液压泵站5的具体安装连接属于常规技术手段，本领域的技术人员完全可以实施，在此不再赘述。

在实际使用时，操作人员可根据车间占的使用面积，可将多个本新型并排使用。

如图5所示，本实用新型的使用过程如下：

首先，将外护管7套接在工作管6的外侧，然后将外护管7放置在平台2的上的V形槽中，控制两个横向定位油缸101相向动作，使两个工作管定位轴肩106-2抵在工作管6的端面上，两个法兰盘106-1夹紧工作管6，控制两个竖直定位油缸104提升滑板103，滑板103带动工作管6上升，最终使工作管6位于外护管7中心部位，控制倾角调节油缸4动作，使工作管6和外护管7同时倾斜，此时就可以通过聚氨酯发泡设备向外护管7和工作管6的夹层中注入发泡聚氨酯。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，其特征在于：包括对称布置的工作管定位组件(1)，两个所述工作管定位组件(1)通过平台(2)连接，所述平台(2)下底面的中部铰接有底座(3)，所述底座(3)的一侧设置有倾角调节油缸(4)，所述倾角调节油缸(4)的工作端铰接在所述平台(2)上，所述倾角调节油缸(4)的本体铰接在油缸底座(401)上；

所述工作管定位组件(1)包括支撑架(102)，所述支撑架(102)连接在所述平台(2)的端面上，所述支撑架(102)中滑动卡接有滑板(103)，所述滑板(103)的上方设置有驱动所述滑板(103)上下滑动的竖直定位油缸(104)，所述竖直定位油缸(104)安装在所述支撑架(102)的顶部，所述滑板(103)上安装有横向定位油缸(101)，所述横向定位油缸(101)的轴线与所述平台(2)的长度方向平行，所述横向定位油缸(101)的工作端贯穿所述滑板(103)后与法兰座(105)连接，所述法兰座(105)上安装有工作管定位法兰(106)。

2.根据权利要求1所述的倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，其特征在于：所述法兰座(105)上呈环形均布有多个呈圆角矩形的安装孔(105-1)，所述工作管定位法兰(106)安装在所述安装孔(105-1)。

3.根据权利要求2所述的倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，其特征在于：所述工作管定位法兰(106)包括法兰盘(106-1)，所述法兰盘(106-1)的一端面设置有工作管定位轴肩(106-2)，另一端面上呈圆周均布有多个连接杆(106-3)，所述连接杆(106-3)的轴肩抵在所述法兰座(105)的端面上，并且所述连接杆(106-3)的安装端贯穿所述安装孔(105-1)后与螺母通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，其特征在于：所述安装孔(105-1)和连接杆(106-3)的数量均设置为四个。

5.根据权利要求1所述的倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，其特征在于：所述支撑架(102)上安装有液压泵站(5)，所述液压泵站(5)包括电机、液压泵和液压油箱。

6.根据权利要求1所述的倾斜角度可调的保温管浇注发泡平台，其特征在于：所述平台(2)的上表面为V形。