CN209774392U - 一种竹工艺品加工的加工砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹工艺品加工的加工砂轮，其结构包括安装盘、砂轮片和散热装置，安装盘外侧与散热装置进行焊接，散热装置外侧与砂轮片进行焊接，在砂轮片内侧安装了散热装置，将圆盘、第一水管和第二水管的内部注满水，然后启动水泵，水泵带动水在圆盘、第一水管和第二水管内进行循环流动，圆盘内的水吸附砂轮片的热量，通过第三连接柱流入第二水管内，第二水管内的水在水泵的吸力下流入第一水管，水在第二水管和第一水管内散热后，通过水泵进入到圆盘内，进行水循环，达到能够在打磨时进行辅助散热的有益效果。

Description

一种竹工艺品加工的加工砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体涉及一种竹工艺品加工的加工砂轮。

背景技术

竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品，由于竹子坚忍不拔的特性，自古以来一直被文人雅士所推崇，所以竹工艺品较木工艺品更受欢迎，更受人们的喜爱，竹工艺品在加工过程中需要用打磨砂轮对其进行摩擦、打磨，使其表面变为光滑状，现有技术的加工砂轮与竹工艺品进行长时间的摩擦，使砂轮与竹工艺品之间产生高温，容易使竹工艺品表面产生燃烧，影响竹工艺品的制作。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种竹工艺品加工的加工砂轮，用以解决加工砂轮与竹工艺品进行长时间的摩擦，使砂轮与竹工艺品之间产生高温，容易使竹工艺品表面产生燃烧，影响竹工艺品的制作的问题，达到能够在打磨时进行辅助散热的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种竹工艺品加工的加工砂轮，包括安装盘、砂轮片和散热装置，所述安装盘外侧与散热装置进行焊接，所述散热装置外侧与砂轮片进行焊接，所述散热装置由第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、圆盘、第一水管、第二水管、壳体、水泵、进水管、出水管、连接管、控制开关、储备电源和充电接口组成，所述第一连接柱内侧与安装盘外侧后部进行焊接，所述第二连接柱内侧与安装盘外侧前部右侧进行焊接，所述第三连接柱内侧与安装盘外侧前部左侧进行焊接，所述第三连接柱外侧与圆盘进行焊接，所述圆盘外侧与砂轮片进行焊接，所述圆盘内部前侧右部与第二连接柱进行焊接，所述第二连接柱左侧与第一水管进行焊接，所述第一水管左侧与第三连接柱进行插接，所述第三连接柱内侧左部与第二水管进行焊接，所述第二水管右侧与第一连接柱进行插接，所述安装盘右侧与壳体进行焊接，所述壳体内部前侧底部通过安装座与水泵进行螺纹连接，所述水泵左侧进水口通过进水管与第二连接柱进行插接，所述水泵右侧出水口通过出水管与连接管进行焊接，所述连接管右侧端部与圆盘进行焊接，所述壳体顶部前侧与控制开关进行螺纹连接，所述壳体内部后侧与储备电源进行螺纹连接，所述储备电源顶部后侧设置有充电接口，所述水泵、控制开关和充电接口均与储备电源进行电连接，所述水泵与控制开关进行电连接。

进一步的，所述安装盘呈圆形状，并且厚度为2cm。

进一步的，所述第二连接柱内侧中部设置有第三连接柱的前侧中部均设置有通孔。

进一步的，所述第一连接柱内侧呈空心状，并且第一连接柱的内侧左部设置有连接孔。

进一步的，所述圆盘内侧面设置有加水口，并且加水口的直径为2cm。

进一步的，所述第一水管和第二水管的形状和大小均相等，并且第一水管通过第三连接柱与第二水管进行对称。

进一步的，所述充电接口内侧设置有防尘塞，并且防尘塞与充电接口进行螺纹连接。

进一步的，所述储备电源的蓄电池电量为80AH。

进一步的，所述水泵为微型水泵，其型号为ZL38系列。

进一步的，所述第一水管和第二水管使用的材料均为铝。

进一步的，所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱使用的材料均为钛合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决加工砂轮与竹工艺品进行长时间的摩擦，使砂轮与竹工艺品之间产生高温，容易使竹工艺品表面产生燃烧，影响竹工艺品的制作的问题，在砂轮片内侧安装了散热装置，将圆盘、第一水管和第二水管的内部注满水，然后启动水泵，水泵带动水在圆盘、第一水管和第二水管内进行循环流动，圆盘内的水吸附砂轮片的热量，通过第三连接柱流入第二水管内，第二水管内的水在水泵的吸力下流入第一水管，水在第二水管和第一水管内散热后，通过水泵进入到圆盘内，进行水循环，达到能够在打磨时进行辅助散热的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装盘的结构示意图；

图3为本实用新型散热装置的结构示意图；

图4为本实用新型水泵安装示意图。

图中：安装盘-1、散热装置-2、砂轮片-3、第一连接柱-21、第二连接柱-22、第三连接柱-23、圆盘-24、第一水管-25、第二水管-26、壳体-27、水泵-28、进水管-29、出水管-30、连接管-31、控制开关-32、储备电源-33、充电接口-34。

具体实施方式

本技术方案中：

散热装置2、第一连接柱21、第二连接柱22、第三连接柱23、圆盘24、第一水管25、第二水管26、壳体27、水泵28、进水管29、出水管30、连接管31、控制开关32、储备电源33和充电接口34为本实用新型含有实质创新性构件。

安装盘1和砂轮片3为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种竹工艺品加工的加工砂轮：包括安装盘1、砂轮片3和散热装置2，安装盘1外侧与散热装置2进行焊接，散热装置2外侧与砂轮片3进行焊接，散热装置2由第一连接柱21、第二连接柱22、第三连接柱23、圆盘24、第一水管25、第二水管26、壳体27、水泵28、进水管29、出水管30、连接管31、控制开关32、储备电源33和充电接口34组成，第一连接柱21内侧与安装盘1外侧后部进行焊接，第二连接柱22内侧与安装盘1外侧前部右侧进行焊接，第三连接柱23内侧与安装盘1外侧前部左侧进行焊接，第三连接柱23外侧与圆盘24进行焊接，圆盘24外侧与砂轮片3进行焊接，圆盘24内部前侧右部与第二连接柱22进行焊接，第二连接柱22左侧与第一水管25进行焊接，第一水管25左侧与第三连接柱23进行插接，第三连接柱23内侧左部与第二水管26进行焊接，第二水管26右侧与第一连接柱21进行插接，安装盘1右侧与壳体27进行焊接，壳体27内部前侧底部通过安装座与水泵28进行螺纹连接，水泵28左侧进水口通过进水管29与第二连接柱22进行插接，水泵28右侧出水口通过出水管30与连接管31进行焊接，连接管31右侧端部与圆盘24进行焊接，壳体27顶部前侧与控制开关32进行螺纹连接，壳体27内部后侧与储备电源33进行螺纹连接，储备电源33顶部后侧设置有充电接口34，水泵28、控制开关32和充电接口34均与储备电源33进行电连接，水泵28与控制开关32进行电连接。

其中，所述安装盘1呈圆形状，并且厚度为2cm，有利于将本设计进行安装。

其中，所述第二连接柱22内侧中部设置有第三连接柱23的前侧中部均设置有通孔，有利于水泵28与第一水管25、第一水管25与第二水管26进行对接。

其中，所述第一连接柱21内侧呈空心状，并且第一连接柱21的内侧左部设置有连接孔，有利于管道连通，进行水循环。

其中，所述圆盘24内侧面设置有加水口，并且加水口的直径为2cm，有利于在圆盘24内部进行冷却水。

其中，所述第一水管25和第二水管26的形状和大小均相等，并且第一水管25通过第三连接柱23与第二水管26进行对称，有利于将水进行冷却。

其中，所述充电接口34内侧设置有防尘塞，并且防尘塞与充电接口34进行螺纹连接，有利于对充电接口34进行防护。

其中，所述储备电源33的蓄电池电量为80AH。

其中，所述水泵28为微型水泵，其型号为ZL38系列。

其中，所述第一水管25和第二水管26使用的材料均为铝。

其中，所述第一连接柱21、第二连接柱22、第三连接柱23使用的材料均为钛合金。

本专利所述的第一连接柱21、第二连接柱22、第三连接柱23使用的材料均为钛合金，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展，钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点。

工作原理：首先通过充电接口34将储备电源33的电量充满，然后通过圆盘24内侧面后端的加水口将水注入散热装置3内侧，然后通过安装盘1使本设计安装在打磨装置上，对本设计进行使用；当进行打磨时，按下控制开关32启动水泵28，水泵28带动水在圆盘24、第一水管25和第二水管26内进行循环流动，圆盘24内的水吸附砂轮片3的热量，通过第三连接柱23流入第二水管26内，第二水管26内的水在水泵28的吸力下流入第一水管25，由于第二水管26和第一水管25使用的材料为铝，有着良好的导热性，能将水中的温度进行快速散发，水在第二水管26和第一水管25内进行辅助散热后，通过水泵28进入到圆盘24内，进行水循环，从而使竹工艺品加工时与砂轮片3之间产生热量进行散热；为解决加工砂轮与竹工艺品进行长时间的摩擦，使砂轮与竹工艺品之间产生高温，容易使竹工艺品表面产生燃烧，影响竹工艺品的制作的问题，在砂轮片3内侧安装了散热装置2，将圆盘24、第一水管25和第二水管26的内部注满水，然后启动水泵28，水泵28带动水在圆盘24、第一水管25和第二水管26内进行循环流动，圆盘24内的水吸附砂轮片3的热量，通过第三连接柱23流入第二水管26内，第二水管26内的水在水泵28的吸力下流入第一水管25，水在第二水管26和第一水管25内进行散热后，通过水泵28进入到圆盘24内，进行水循环，达到能够在打磨时进行辅助散热的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种竹工艺品加工的加工砂轮，包括安装盘(1)和砂轮片(3)，其特征在于：还包括散热装置(2)，所述安装盘(1)外侧与散热装置(2)进行焊接，所述散热装置(2)外侧与砂轮片(3)进行焊接，所述散热装置(2)由第一连接柱(21)、第二连接柱(22)、第三连接柱(23)、圆盘(24)、第一水管(25)、第二水管(26)、壳体(27)、水泵(28)、进水管(29)、出水管(30)、连接管(31)、控制开关(32)、储备电源(33)和充电接口(34)组成，所述第一连接柱(21)内侧与安装盘(1)外侧后部进行焊接，所述第二连接柱(22)内侧与安装盘(1)外侧前部右侧进行焊接，所述第三连接柱(23)内侧与安装盘(1)外侧前部左侧进行焊接，所述第三连接柱(23)外侧与圆盘(24)进行焊接，所述圆盘(24)外侧与砂轮片(3)进行焊接，所述圆盘(24)内部前侧右部与第二连接柱(22)进行焊接，所述第二连接柱(22)左侧与第一水管(25)进行焊接，所述第一水管(25)左侧与第三连接柱(23)进行插接，所述第三连接柱(23)内侧左部与第二水管(26)进行焊接，所述第二水管(26)右侧与第一连接柱(21)进行插接，所述安装盘(1)右侧与壳体(27)进行焊接，所述壳体(27)内部前侧底部通过安装座与水泵(28)进行螺纹连接，所述水泵(28)左侧进水口通过进水管(29)与第二连接柱(22)进行插接，所述水泵(28)右侧出水口通过出水管(30)与连接管(31)进行焊接，所述连接管(31)右侧端部与圆盘(24)进行焊接，所述壳体(27)顶部前侧与控制开关(32)进行螺纹连接，所述壳体(27)内部后侧与储备电源(33)进行螺纹连接，所述储备电源(33)顶部后侧设置有充电接口(34)，所述水泵(28)、控制开关(32)和充电接口(34)均与储备电源(33)进行电连接，所述水泵(28)与控制开关(32)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的加工砂轮，其特征在于：所述安装盘(1)呈圆形状，并且厚度为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的加工砂轮，其特征在于：所述第二连接柱(22)内侧中部设置有第三连接柱(23)的前侧中部均设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的加工砂轮，其特征在于：所述第一连接柱(21)内侧呈空心状，并且第一连接柱(21)的内侧左部设置有连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的加工砂轮，其特征在于：所述圆盘(24)内部面设置有加水口，并且加水口的直径为2cm。

6.根据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的加工砂轮，其特征在于：所述第一水管(25)和第二水管(26)的形状和大小均相等，并且第一水管(25)通过第三连接柱(23)与第二水管(26)进行对称。

7.根据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的加工砂轮，其特征在于：所述充电接口(34)内侧设置有防尘塞，并且防尘塞与充电接口(34)进行螺纹连接。

8.据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的加工砂轮，其特征在于：所述储备电源(33)的蓄电池电量为80AH。