CN209774166U - 一种联动防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种联动防护罩，外罩在刀具周边且随刀具的移动而移动，用于将刀具与外部隔离，包括将刀具半包围于其内的罩体、与罩体连接的纵向防护机构、用于实现纵向防护机构下上滑动的纵向导槽、连接纵向导槽的连接板、与纵向导槽相连接的横向防护机构、用于实现横向防护机构横向移动的横向导槽、以及用于固定横向导槽的外框。本实用新型是一种小型设备专用轻型联动防护罩，联动防护罩与刀具联动，防护板自身可进行收折，联动防护罩上各盔甲片可沿滑框移动并逐层叠合，从而实现防护板不会脱节，不会产生额外的撞击声，既美观又提高了联动防护罩的使用寿命，而且防护板还可以收折到很小的体积，进一步提高罩体的行程距离。

Description

一种联动防护罩

技术领域

本实用新型涉及刀具防护领域，特别是关于一种联动防护罩。

背景技术

现有的刀具防护罩多为搓板式结构，不仅罩体容易变形、寿命短、相邻罩体连接处间隙大、密封性能差，而且整个装置占用空间大、罩体可变行程小、罩体移动速度慢、移动时还会伴随着巨大的噪声。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种小型设备专用轻型联动防护罩，具有运转静音、可变行程长、密封性能好等优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种联动防护罩，外罩在刀具周边且随刀具的移动而移动，用于将刀具与外部隔离，包括将刀具半包围于其内的罩体、与罩体连接的纵向防护机构、用于实现纵向防护机构下上滑动的纵向导槽、连接纵向导槽的连接板、与纵向导槽相连接的横向防护机构、用于实现横向防护机构横向移动的横向导槽、以及用于固定横向导槽的外框。

优选的，所述纵向防护机构由多个纵向布置的可变护板构成，所述横向防护机构由多个横向布置的可变护板构成，所述罩体通过纵向防护机构与纵向导槽滑动连接，所述纵向导槽通过横向防护机构与横向导槽滑动连接。

优选的，所述可变护板包括与纵向导槽或横向导槽滑动连接且并排排列的若干个盔甲片、用于联动相邻盔甲片的弹簧片、与相邻盔甲片无缝连接的防护板。其中，防护板为三防布，通过铆钉、胶水与盔甲片连接在一起，其原理类似于手风琴。

优选的，所述纵向防护机构的四个侧边分别与罩体、横向导槽、连接板、横向导槽刚性连接。

优选的，所述纵向防护机构通过限位板与连接板连接。

优选的，所述纵向导槽上设置有纵向走势的滑槽，所述纵向布置的可变护板通过纵滑轮与纵向导槽滑动连接，所述纵滑轮在纵向走势的滑槽中滚动。

优选的，所述纵向防护机构通过横向导槽分别与左右两侧的横向防护机构连接，横向防护机构一侧与横向导槽刚性连接、另一侧与外框刚性连接。

优选的，所述横向导槽上设置有横向走势的滑槽，所述横向布置的可变护板通过横滑轮与横向导槽滑动连接，所述横滑轮在横向走势的滑槽中滚动。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

不同于市面上已有的联动护罩，受限于产品结构，其尺寸普遍偏大，仅适用于中大型的加工设备，本实用新型是一种小型设备专用轻型联动防护罩，具有不怕脚踩的优点，即使受到硬物冲撞也极不容易变形，使用寿命明显长于传统的搓板式联动防护罩，并具有更好的密封性，罩体运行可靠等特点。联动防护罩与刀具联动，防护板自身可进行收折，联动防护罩上各盔甲片可沿滑框移动并逐层叠合，从而实现防护板不会脱节，不会产生额外的撞击声，既美观又提高了联动防护罩的使用寿命，而且防护板还可以收折到很小的体积，进一步提高罩体的行程距离。

附图说明

图1示出了本实用新型一实施例中联动防护罩的结构图。

图2示出了本实用新型一实施例中盔甲片、弹簧片与横向滑框的连接关系。

图3示出了本实用新型一实施例中盔甲片、弹簧片与防护板的连接关系。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-3，本实用新型实施例包括：

一种联动防护罩，外罩在刀具01周边且随刀具的移动而移动，用于将刀具与外部隔离，包括将刀具半包围于其内的罩体1、与罩体连接的纵向防护机构2、用于实现纵向防护机构2下上滑动的纵向导槽3、连接纵向导槽3的连接板4、与纵向导槽3相连接的横向防护机构5、用于实现横向防护机构5横向移动的横向导槽6、以及用于固定横向导槽6的外框7。所述纵向防护机构2由多个纵向布置的可变护板构成，所述横向防护机构5由多个横向布置的可变护板构成，所述罩体1通过纵向防护机构2与纵向导槽3滑动连接，所述纵向导槽3通过横向防护机构5与横向导槽6滑动连接。所述可变护板包括与纵向导槽3或横向导槽6滑动连接且并排排列的若干个盔甲片8、用于联动相邻盔甲片8的弹簧片9、与相邻盔甲片8无缝连接的防护板10。所述纵向防护机构2的四个侧边分别与罩体1、横向导槽6、连接板4、横向导槽6刚性连接。所述纵向防护机构2通过限位板11与连接板4连接。所述纵向导槽3上设置有纵向走势的滑槽，所述纵向布置的可变护板通过纵滑轮与纵向导槽3滑动连接，所述纵滑轮在纵向走势的滑槽中滚动。所述纵向防护机构2通过横向导槽6分别与左右两侧的横向防护机构5连接，横向防护机构5一侧与横向导槽6刚性连接、另一侧与外框7刚性连接。所述横向导槽6上设置有横向走势的滑槽，所述横向布置的可变护板通过横滑轮与横向导槽6滑动连接，所述横滑轮在横向走势的滑槽中滚动。

联动防护罩与刀具联动，防护板的各角部固定连接有连杆底板，连杆底板的中心挖设有孔，通过插入该孔的圆柱销实现连杆和连杆底板的连接，防护板可以圆柱销为转动中心进行转动。联动防护罩上连杆两端形成连接孔，连杆之间的连接是借助于连杆端部连接孔中插入的铆接件来实现铆接连接的。联动防护罩上各盔甲片可沿滑框移动并逐层叠合。

此类新型结构的联动防护罩具有不怕脚踩的优点，即使受到硬物冲撞也极不容易变形，使用寿命明显长于传统的搓板式联动防护罩，并具有更好的密封性，罩体运行可靠等特点。罩体沿着滑框移动，具有更长的行程距离，防护板可以时刻保持对刀具的可靠隔离，并且可以收折到很小的体积，进一步提高罩体的行程距离。罩体使用专用的高性能材料、耐冷却剂、防油、砂轮沫和铁肖等等；罩体具有行程长和压缩小的优点；罩体的移动速度可达200m/分，可水平、竖直或任意混合方向上移动使用，占用空间小、行程大、速度快、无噪音、寿命长等，是一种理想的防护部件。外壳由不锈钢板或冷板制作而成，通过弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布、三防布等结构对装置进行优化，并设置有调整装置，实现松紧可调。特别适合于高速运动机床的防护，联动防护罩既平稳又无振动噪音，速度可在80m/min条件下正常运行，每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。不会使护板脱节，故不会产生额外的撞击声，既美观又提高了联动防护罩的使用寿命。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种联动防护罩，其特征在于，外罩在刀具周边且随刀具的移动而移动，用于将刀具与外部隔离，包括将刀具半包围于其内的罩体（1）、与罩体连接的纵向防护机构（2）、用于实现纵向防护机构（2）下上滑动的纵向导槽（3）、连接纵向导槽（3）的连接板（4）、与纵向导槽（3）相连接的横向防护机构（5）、用于实现横向防护机构（5）横向移动的横向导槽（6）、以及用于固定横向导槽（6）的外框（7）。

2.根据权利要求1所述的联动防护罩，其特征在于，所述纵向防护机构（2）由多个纵向布置的可变护板构成，所述横向防护机构（5）由多个横向布置的可变护板构成，所述罩体（1）通过纵向防护机构（2）与纵向导槽（3）滑动连接，所述纵向导槽（3）通过横向防护机构（5）与横向导槽（6）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的联动防护罩，其特征在于，所述可变护板包括与纵向导槽（3）或横向导槽（6）滑动连接且并排排列的若干个盔甲片（8）、用于联动相邻盔甲片（8）的弹簧片（9）、与相邻盔甲片（8）无缝连接的防护板（10）。

4.根据权利要求1所述的联动防护罩，其特征在于，所述纵向防护机构（2）的四个侧边分别与罩体（1）、横向导槽（6）、连接板（4）、横向导槽（6）刚性连接。

5.根据权利要求4所述的联动防护罩，其特征在于，所述纵向防护机构（2）通过限位板（11）与连接板（4）连接。

6.根据权利要求2所述的联动防护罩，其特征在于，所述纵向导槽（3）上设置有纵向走势的滑槽，所述纵向布置的可变护板通过纵滑轮与纵向导槽（3）滑动连接，所述纵滑轮在纵向走势的滑槽中滚动。

7.根据权利要求2所述的联动防护罩，其特征在于，所述纵向防护机构（2）通过横向导槽（6）分别与左右两侧的横向防护机构（5）连接，横向防护机构（5）一侧与横向导槽（6）刚性连接、另一侧与外框（7）刚性连接。

8.根据权利要求2所述的联动防护罩，其特征在于，所述横向导槽（6）上设置有横向走势的滑槽，所述横向布置的可变护板通过横滑轮与横向导槽（6）滑动连接，所述横滑轮在横向走势的滑槽中滚动。