CN208055509U - 一种用于缫丝机废线回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缫丝机废线回收装置，包括机箱、支架、侧边吸杆、推手、吸泵、支架、底座、导管、内部收集箱、气泵、吸嘴、气动伸缩杆、送气管、弹簧伸缩杆、滑架、活动推杆、底部收集箱、把手、推杆、滑轮、底部吸杆和滑块。本实用新型的有益效果是：通过在机箱两侧外壁中部均安装中空结构的侧边吸杆，在侧边吸杆底部设置若干个吸嘴，侧边吸杆通过导管与机箱侧壁上的吸泵相连接，并且侧边吸杆延伸到机箱内部与内部收集箱相连通，使得装置在运行时能够通过两个侧边吸杆同时吸收位于厂房过道两侧的缫丝机上的废线，并且侧边吸杆安装在支架上，在支架与侧边吸杆相连接的那一侧外壁上设置三个气动伸缩杆。

Description

一种用于缫丝机废线回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体为一种用于缫丝机废线回收装置，属于缫丝机领域。

背景技术

缫丝机在运作时往往会产生许多断线、线头等废线，废线的存在不仅会影响缫丝机的使用，而且还会造成纺织线的浪费，因此，需要将废线进行回收处理。

但是，现有的废线回收一般采用人工拾取回收的方式，此种方式不仅效率低，速度慢，而且费时费力，成本较高，虽然也有机械回收的方式，但是，机械化的回收容易因场地的限制，缫丝机高度的限制导致回收机械无法满足高效率的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的废线回收一般采用人工拾取回收的方式，此种方式不仅效率低，速度慢，而且费时费力，成本较高，虽然也有机械回收的方式，但是，机械化的回收容易因场地的限制，缫丝机高度的限制导致回收机械无法满足高效率的回收的问题而提供一种用于缫丝机废线回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于缫丝机废线回收装置，包括机箱和底座，所述机箱一侧外壁上安装支架，所述支架上安装吸泵，所述吸泵上方设置推手，所述机箱两侧外壁上均焊接支架，所述支架一侧安装侧边吸杆，所述侧边吸杆底部设置若干个吸嘴，且所述侧边吸杆通过导管与所述吸泵相连接，所述侧边吸杆通过输送管道与安装在机箱内部的内部收集箱相连通，所述支架与所述侧边吸杆相连接的那一侧外壁上设置若干个气动伸缩杆，所述机箱底部安装底座；所述底座与所述机箱之间安装滑架，所述滑架上下两端均设置滑槽，且所述滑架之间安装十字交叉结构的活动推杆，且所述活动推杆上下两端均安装若干个滑块，且所述滑块嵌入所述滑槽内部，所述滑架之间安装底部收集箱，且所述底部收集箱嵌入所述底座内部，所述滑架底部的滑槽一端穿接推杆，所述推杆一端抵在活动推杆上，且所述推杆另一端焊接把手，所述底座两侧外壁上均安装底部吸杆，所述滑架两端均安装弹簧伸缩杆。

优选的，所述侧边吸杆通过支架侧壁上的三个气动伸缩杆与支架之间呈活动连接，且三个气动伸缩杆等间距分布。

优选的，所述机箱与底座之间通过滑架以及十字交叉结构的活动推杆呈活动连接。

优选的，所述弹簧伸缩杆抵在滑架上下两端，且弹簧伸缩杆内部安装有弹簧。

优选的，所述底部吸杆与所述底部收集箱通过管道相连接，且所述收集箱与吸泵之间通过导管相连接。

优选的，所述气动伸缩杆通过安装在机箱内部的送气管与所述收集箱顶部的气泵相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在机箱两侧外壁中部均安装中空结构的侧边吸杆，在侧边吸杆底部设置若干个吸嘴，侧边吸杆通过导管与机箱侧壁上的吸泵相连接，并且侧边吸杆延伸到机箱内部与内部收集箱相连通，使得装置在运行时能够通过两个侧边吸杆同时吸收位于厂房过道两侧的缫丝机上的废线，并且侧边吸杆安装在支架上，在支架与侧边吸杆相连接的那一侧外壁上设置三个气动伸缩杆，气动伸缩杆通过位于机箱内部的送气管与机箱内部的气泵相连接，使得侧边吸杆能够通过气动伸缩杆的顶动往两边延伸，从而调整吸附位置。

2、通过在机箱底部安装底座，在底座与机箱之间安装有滑架，在滑架上安装十字交叉结构的活动推杆，活动推杆上下端均安装滑块，滑块嵌入滑架上下两端的滑槽内部，并且在滑架底部滑槽一端穿接一根推杆，推杆一端抵在活动推杆底部的滑块上，使得机箱整体的高度能够通过手动推动把手来带动推杆带动活动推杆往内靠拢，从而挤压抬高机箱，使得装置在使用时能够满足不同高度的缫丝机使用，并且在滑架中部之间安装两个弹簧伸缩杆，使得机箱在上抬时稳定性更高。通过在底座上安装底部收集箱，并且底部收集箱嵌入底座内部，与底座两侧外壁上的底部吸杆相接通，底部吸杆通过导管与吸泵相连接，使得散落在地面上的废线也能够被回收。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机箱内部结构示意图。

图3为本实用新型机箱外壁上的侧边吸杆拆卸后的结构示意图。

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、机箱；2、支架；3、侧边吸杆；4、推手；5、吸泵；6、支架；7、底座；8、导管；9、内部收集箱；10、气泵；11、吸嘴；12、气动伸缩杆；13、送气管；14、弹簧伸缩杆；15、滑架；16、活动推杆；17、底部收集箱；18、把手；19、推杆；20、滑轮；21、底部吸杆，22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种用于缫丝机废线回收装置，包括机箱1和底座7，机箱1一侧外壁上安装支架2，支架2上安装吸泵5，吸泵5上方设置推手4，机箱1两侧外壁上均焊接支架2，支架2一侧安装侧边吸杆3，侧边吸杆3底部设置若干个吸嘴11，且侧边吸杆3通过导管8与吸泵5相连接，侧边吸杆3通过输送管道与安装在机箱1内部的内部收集箱9相连通，支架2与侧边吸杆3相连接的那一侧外壁上设置若干个气动伸缩杆12，机箱1底部安装底座7；通过在机箱1两侧外壁中部均安装中空结构的侧边吸杆3，在侧边吸杆3底部设置若干个吸嘴11，侧边吸杆3通过导管8与机箱1侧壁上的吸泵5相连接，并且侧边吸杆3延伸到机箱1内部与内部收集箱9相连通，使得装置在运行时能够通过两个侧边吸杆3同时吸收位于厂房过道两侧的缫丝机上的废线，并且侧边吸杆3安装在支架2上，在支架2与侧边吸杆3相连接的那一侧外壁上设置三个气动伸缩杆12，气动伸缩杆12通过位于机箱1内部的送气管13与机箱1内部的气泵10相连接，使得侧边吸杆3能够通过气动伸缩杆12的顶动往两边延伸，从而调整吸附位置。底座7与机箱1之间安装滑架15，滑架15上下两端均设置滑槽，且滑架15之间安装十字交叉结构的活动推杆16，且活动推杆16上下两端均安装若干个滑块22，且滑块22嵌入滑槽内部，滑架15之间安装底部收集箱17，且底部收集箱17嵌入底座7内部，滑架15底部的滑槽一端穿接推杆19，推杆19一端抵在活动推杆16上，且推杆19另一端焊接把手18，底座7两侧外壁上均安装底部吸杆21，滑架15两端均安装弹簧伸缩杆14，在底座7与机箱1之间安装有滑架15，在滑架15上安装十字交叉结构的活动推杆16，活动推杆16上下端均安装滑块15，滑块15嵌入滑架15上下两端的滑槽内部，并且在滑架15底部滑槽一端穿接一根推杆19，推杆19一端抵在活动推杆16底部的滑块上，使得机箱1整体的高度能够通过手动推动把手18来带动推杆19带动活动推杆16往内靠拢，从而挤压抬高机箱1，使得装置在使用时能够满足不同高度的缫丝机使用，并且在滑架15中部之间安装两个弹簧伸缩杆14，使得机箱1在上抬时稳定性更高。通过在底座7上安装底部收集箱17，并且底部收集箱17嵌入底座7内部，与底座7两侧外壁上的底部吸杆21相接通，底部吸杆21通过导管8与吸泵5相连接，使得散落在地面上的废线也能够被回收。

实施例2

请继续参阅图1-4所示，与上述实施例的区别在于，侧边吸杆3通过支架2侧壁上的三个气动伸缩杆12与支架2之间呈活动连接，且三个气动伸缩杆12等间距分布，气动伸缩杆12通过位于机箱1内部的送气管13与机箱1内部的气泵10相连接，使得侧边吸杆3能够通过气动伸缩杆12的顶动往两边延伸，从而调整吸附位置。机箱1与底座7之间通过滑架15以及十字交叉结构的活动推杆16呈活动连接，机箱1整体的高度能够通过手动推动把手18来带动推杆19带动活动推杆16往内靠拢，从而挤压抬高机箱1，使得装置在使用时能够满足不同高度的缫丝机使用。弹簧伸缩杆14抵在滑架15上下两端，且弹簧伸缩杆14内部安装有弹簧。底部吸杆21与底部收集箱17通过管道相连接，且收集箱17与吸泵5之间通过导管8相连接。气动伸缩杆12通过安装在机箱1内部的送气管13与收集箱9顶部的气泵10相连通。

本实用新型在使用时，通过在机箱1两侧外壁中部均安装中空结构的侧边吸杆3，在侧边吸杆3底部设置若干个吸嘴11，侧边吸杆3通过导管8与机箱1侧壁上的吸泵5相连接，并且侧边吸杆3延伸到机箱1内部与内部收集箱9相连通，使得装置在运行时能够通过两个侧边吸杆3同时吸收位于厂房过道两侧的缫丝机上的废线，并且侧边吸杆3安装在支架2上，在支架2与侧边吸杆3相连接的那一侧外壁上设置三个气动伸缩杆12，气动伸缩杆12通过位于机箱1内部的送气管13与机箱1内部的气泵10相连接，使得侧边吸杆3能够通过气动伸缩杆12的顶动往两边延伸，从而调整吸附位置。通过在机箱1底部安装底座7，在底座7与机箱1之间安装有滑架15，在滑架15上安装十字交叉结构的活动推杆16，活动推杆16上下端均安装滑块15，滑块15嵌入滑架15上下两端的滑槽内部，并且在滑架15底部滑槽一端穿接一根推杆19，推杆19一端抵在活动推杆16底部的滑块上，使得机箱1整体的高度能够通过手动推动把手18来带动推杆19带动活动推杆16往内靠拢，从而挤压抬高机箱1，使得装置在使用时能够满足不同高度的缫丝机使用，并且在滑架15中部之间安装两个弹簧伸缩杆14，使得机箱1在上抬时稳定性更高。通过在底座7上安装底部收集箱17，并且底部收集箱17嵌入底座7内部，与底座7两侧外壁上的底部吸杆21相接通，底部吸杆21通过导管8与吸泵5相连接，使得散落在地面上的废线也能够被回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于缫丝机废线回收装置，包括机箱（1）和底座（7），其特征在于：所述机箱（1）一侧外壁上安装支架（2），所述支架（2）上安装吸泵（5），所述吸泵（5）上方设置推手（4），所述机箱（1）两侧外壁上均焊接支架（2），所述支架（2）一侧安装侧边吸杆（3），所述侧边吸杆（3）底部设置若干个吸嘴（11），且所述侧边吸杆（3）通过导管（8）与所述吸泵（5）相连接，所述侧边吸杆（3）通过输送管道与安装在机箱（1）内部的内部收集箱（9）相连通，所述支架（2）与所述侧边吸杆（3）相连接的那一侧外壁上设置若干个气动伸缩杆（12），所述机箱（1）底部安装底座（7）；

所述底座（7）与所述机箱（1）之间安装滑架（15），所述滑架（15）上下两端均设置滑槽，且所述滑架（15）之间安装十字交叉结构的活动推杆（16），且所述活动推杆（16）上下两端均安装若干个滑块（22），且所述滑块（22）嵌入所述滑槽内部，所述滑架（15）之间安装底部收集箱（17），且所述底部收集箱（17）嵌入所述底座（7）内部，所述滑架（15）底部的滑槽一端穿接推杆（19），所述推杆（19）一端抵在活动推杆（16）上，且所述推杆（19）另一端焊接把手（18），所述底座（7）两侧外壁上均安装底部吸杆（21），所述滑架（15）两端均安装弹簧伸缩杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机废线回收装置，其特征在于：所述侧边吸杆（3）通过支架（2）侧壁上的三个气动伸缩杆（12）与支架（2）之间呈活动连接，且三个气动伸缩杆（12）等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机废线回收装置，其特征在于：所述机箱（1）与底座（7）之间通过滑架（15）以及十字交叉结构的活动推杆（16）呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机废线回收装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆（14）抵在滑架（15）上下两端，且弹簧伸缩杆（14）内部安装有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机废线回收装置，其特征在于：所述底部吸杆（21）与所述底部收集箱（17）通过管道相连接，且所述收集箱（17）与吸泵（5）之间通过导管（8）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机废线回收装置，其特征在于：所述气动伸缩杆（12）通过安装在机箱（1）内部的送气管（13）与所述收集箱（9）顶部的气泵（10）相连通。