CN209773997U - 端面钻床 - Google Patents

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于广水
于汉涛
王业奎
周丕生
贾新菊
刘瑞香
杨庆胜
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Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域,且公开了端面钻床,包括底座,所述底座的底部固定安装有万向轮,所述底座的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部固定安装有第一液压装置,所述第一液压装置的输出端固定安装有支撑腿,所述支撑腿远离第一液压装置的一端固定安装有防滑垫,所述底座上表面活动连接有滚轴,所述底座的上方设有工作台。该端面钻床,通过设有的万向轮、第一液压装置、支撑腿和防滑垫,通过第一液压装置的工作将支撑腿推出,使防滑垫接触地面,有效的对钻床固定,防止移动,需要将钻床移动时,通过第一液压装置将支撑腿收起,使万向轮着地,便于将钻床移动到合适的位置,省时省力,非常方便。

Description

端面钻床
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为端面钻床。
背景技术
钻床是一种用途广泛的机床,在钻床上可以加工孔洞、沟槽、分齿零件以及内孔加工。
目前的钻床主要是通过电机和丝杆等结构带动工作台移动,可控制性小,导致调节灵活性差,灵敏度低,使加工出来的产品后期组装难度大,还有的钻床大多是安装在固定的位置,当需要将钻床移动到其他位置的时候,由于现有的钻床不具备移动的装置,只能用其他机器或者人工移动,费时费力,而且非常不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了端面钻床,具备调节灵活、灵敏度高和便于移动的优点,解决了目前的钻床主要是通过电机和丝杆等结构带动工作台移动,可控制性小,导致调节灵活性差,灵敏度低,使加工出来的产品后期组装难度大,还有的钻床大多是安装在固定的位置,当需要将钻床移动到其他位置的时候,由于现有的钻床不具备移动的装置,只能用其他机器或者人工移动,费时费力,而且非常不方便的问题。
本实用新型提供如下技术方案:端面钻床,包括底座,所述底座的底部固定安装有万向轮,所述底座的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部固定安装有第一液压装置,所述第一液压装置的输出端固定安装有支撑腿,所述支撑腿远离第一液压装置的一端固定安装有防滑垫,所述底座上表面活动连接有滚轴,所述底座的上方设有工作台,所述工作台的底表面与滚轴活动连接,所述工作台正面的一端固定安装有轴承,所述轴承远离工作台的一端活动安装有齿轮,所述齿轮远离轴承的一侧固定安装有摇杆,所述底座上表面靠近齿轮的一端固定连接有固定挡板,所述工作台的正面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有活动挡板,所述活动挡板远离滑槽的一端延伸至工作台的正上方,所述底座的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆位于工作台的后方,所述支撑杆顶端靠近工作台的一侧固定安装有安装杆,所述安装杆的底表面固定安装有第二液压装置,所述第二液压装置的输出端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有钻头,所述钻头远离驱动电机的一端延伸至工作台的上方。
优选的,所述底座正面的顶端设有固定齿牙,所述齿轮的边缘设有活动齿牙,所述底座和齿轮通过固定齿牙和活动齿牙黏合连接。
优选的,所述万向轮的数量为六个,六个所述万向轮分为两组,两组所述万向轮分别位于底座底部的左右两侧且等距离分布,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿位于六个所述万向轮中间。
优选的,所述滚轴的数量大于一个,所述工作台通过滚轴与底座滑动连接。
优选的,所述齿轮的形状呈圆形,所述齿轮的半径与摇杆的长度相同。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该端面钻床,通过设有的固定挡板、滑槽和活动挡板,活动挡板在滑槽内部滑动,再通过活动挡板上的螺栓将活动挡板固定在合适的位置,方便调节固定挡板和活动挡板之间的距离,便于固定任意尺寸的加工材料,通过滚轴、工作台、齿轮、摇杆、第二液压装置、驱动电机、钻头、轴承、固定齿牙和活动齿牙等结构之间的相互配合,转动摇杆带动齿轮转动,通过设有的固定齿牙和活动齿牙相互黏合连接,有利于微调整工作台的位置,灵敏度高,使得加工的产品不会出现误差,便于加工的产品后期组装。
2、该端面钻床,通过设有的万向轮、第一液压装置、支撑腿和防滑垫,通过第一液压装置的工作将支撑腿推出,使防滑垫接触地面,有效的对钻床固定,防止移动,需要将钻床移动时,通过第一液压装置将支撑腿收起,使万向轮着地,便于将钻床移动到合适的位置,省时省力,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧视图;
图3为本实用新型支撑腿的结构示意图;
图4为本实用新型齿轮的结构示意图;
图5为本实用新型滚轴的结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、第一液压装置;4、支撑腿;5、防滑垫;6、滚轴;7、工作台;8、齿轮;9、摇杆;10、固定挡板;11、滑槽;12、活动挡板;13、支撑杆;14、安装杆;15、第二液压装置;16、驱动电机;17、钻头;18、轴承;19、固定齿牙;20、活动齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,端面钻床,包括底座1,底座1正面的顶端设有固定齿牙19,齿轮8的边缘设有活动齿牙20,底座1和齿轮8通过固定齿牙19和活动齿牙20黏合连接,底座1的底部固定安装有万向轮2,万向轮2的数量为六个,六个万向轮2分为两组,两组万向轮2分别位于底座1底部的左右两侧且等距离分布,支撑腿4的数量为四个,四个支撑腿4位于六个万向轮2中间,底座1的底部开设有凹槽,凹槽内腔的顶部固定安装有第一液压装置3,第一液压装置3的输出端固定安装有支撑腿4,支撑腿4远离第一液压装置3的一端固定安装有防滑垫5,通过设有的万向轮2、第一液压装置3、支撑腿4和防滑垫5,通过第一液压装置3的工作将支撑腿4推出,使防滑垫5接触地面,有效的对钻床固定,防止移动,需要将钻床移动时,通过第一液压装置3将支撑腿4收起,使万向轮2着地,便于将钻床移动到合适的位置,省时省力,非常方便,底座1上表面活动连接有滚轴6,滚轴6的数量大于一个,工作台7通过滚轴6与底座1滑动连接,底座1的上方设有工作台7,工作台7的底表面与滚轴6活动连接,工作台7正面的一端固定安装有轴承18,轴承18远离工作台7的一端活动安装有齿轮8,齿轮8的形状呈圆形,齿轮8的半径与摇杆9的长度相同,齿轮8远离轴承18的一侧固定安装有摇杆9,底座1上表面靠近齿轮8的一端固定连接有固定挡板10,工作台7的正面开设有滑槽11,滑槽11的内部活动安装有活动挡板12,通过设有的固定挡板10、滑槽11和活动挡板12,活动挡板12在滑槽11内部滑动,再通过活动挡板12上的螺栓将活动挡板12固定在合适的位置,方便调节固定挡板10和活动挡板12之间的距离,便于固定任意尺寸的加工材料,活动挡板12远离滑槽11的一端延伸至工作台7的正上方,底座1的上表面固定安装有支撑杆13,支撑杆13位于工作台7的后方,支撑杆13顶端靠近工作台7的一侧固定安装有安装杆14,安装杆14的底表面固定安装有第二液压装置15,第二液压装置15的输出端固定安装有驱动电机16,驱动电机16的型号为Y90L-2,驱动电机16的输出端固定安装有钻头17,通过滚轴6、工作台7、齿轮8、摇杆9、第二液压装置15、驱动电机16、钻头17、轴承18、固定齿牙19和活动齿牙20等结构之间的相互配合,转动摇杆9带动齿轮8转动,通过设有的固定齿牙19和活动齿牙20相互黏合连接,有利于微调整工作台7的位置,灵敏度高,使得加工的产品不会出现误差,便于加工的产品后期组装,钻头17远离驱动电机16的一端延伸至工作台7的上方。
使用时,首先启动第一液压装置3将支撑腿4收起,使万向轮2着地,接着将钻床移动得到合适的位置,在启动第一液压装置3将支撑腿4推出,使防滑垫5着地,然后将需要加工的材料放在工作台7的上表面,调整活动挡板12的位置,将需要加工的材料固定,然后转动摇杆9,带动齿轮8转动,进而使得工作台7左右移动,当移动到材料需要加工位置的时候,停止转动摇杆9,接着启动驱动电机16,带动钻头17工作,然后再启动第二液压装置15,使钻头17下降进行钻孔即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.端面钻床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2),所述底座(1)的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部固定安装有第一液压装置(3),所述第一液压装置(3)的输出端固定安装有支撑腿(4),所述支撑腿(4)远离第一液压装置(3)的一端固定安装有防滑垫(5),所述底座(1)上表面活动连接有滚轴(6),所述底座(1)的上方设有工作台(7),所述工作台(7)的底表面与滚轴(6)活动连接,所述工作台(7)正面的一端固定安装有轴承(18),所述轴承(18)远离工作台(7)的一端活动安装有齿轮(8),所述齿轮(8)远离轴承(18)的一侧固定安装有摇杆(9),所述底座(1)上表面靠近齿轮(8)的一端固定连接有固定挡板(10),所述工作台(7)的正面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部活动安装有活动挡板(12),所述活动挡板(12)远离滑槽(11)的一端延伸至工作台(7)的正上方,所述底座(1)的上表面固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)位于工作台(7)的后方,所述支撑杆(13)顶端靠近工作台(7)的一侧固定安装有安装杆(14),所述安装杆(14)的底表面固定安装有第二液压装置(15),所述第二液压装置(15)的输出端固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端固定安装有钻头(17),所述钻头(17)远离驱动电机(16)的一端延伸至工作台(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的端面钻床,其特征在于:所述底座(1)正面的顶端设有固定齿牙(19),所述齿轮(8)的边缘设有活动齿牙(20),所述底座(1)和齿轮(8)通过固定齿牙(19)和活动齿牙(20)黏合连接。
3.根据权利要求1所述的端面钻床,其特征在于:所述万向轮(2)的数量为六个,六个所述万向轮(2)分为两组,两组所述万向轮(2)分别位于底座(1)底部的左右两侧且等距离分布,所述支撑腿(4)的数量为四个,四个所述支撑腿(4)位于六个所述万向轮(2)中间。
4.根据权利要求1所述的端面钻床,其特征在于:所述滚轴(6)的数量大于一个,所述工作台(7)通过滚轴(6)与底座(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的端面钻床,其特征在于:所述齿轮(8)的形状呈圆形,所述齿轮(8)的半径与摇杆(9)的长度相同。
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