CN221364302U - 一种焊缝抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊缝抛光机，属于抛光机技术领域，包括机体，机体的内部设置有电机一与通道，机体的顶部的一侧固定连接有外框，外框的两侧开设有滑槽，滑槽中滑动连接有活动板，活动板上固定连接有滑块，滑块设置有两个，滑块滑动连接有调节杆，外框的一侧固定连接有固定板，固定板的中部贯穿并转动连接有转轴一，转轴一的一端与调节杆固定连接，转轴一的一端与电机一的输出端固定连接，通道位于外框的下方，通过增加排屑装置，该装置可以将切削过程中产生的废屑排出，将废屑集中收集起来，减少了对环境的污染，可以快速、有效地处理切屑，提高生产效率，以保持加工区域的整洁和安全，降低了工人的劳动强度。

Description

一种焊缝抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种焊缝抛光机。

背景技术

焊缝抛光机是一种电动机械，通过装有磨削抛光轮的转轴，对焊缝进行高效、精确的抛光处理。

该装置在使用时，仍然存在以下缺陷：现有的焊缝抛光机工作结束后，产生的碎屑需要工作人员额外清理，往往操作复杂，自动化程度低，浪费时间，在一定程度上限制了其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊缝抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊缝抛光机，包括机体，所述机体的内部设置有电机一与通道，所述机体的顶部的一侧固定连接有外框，所述外框的两侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有活动板，所述活动板上固定连接有滑块，所述滑块设置有两个，所述滑块滑动连接有调节杆，所述外框的一侧固定连接有固定板，所述固定板的中部贯穿并转动连接有转轴一，所述转轴一的一端与调节杆固定连接，所述转轴一的一端与电机一的输出端固定连接，所述通道位于外框的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框的顶部固定连接有支架，所述支架设置有两个，所述支架之间转动连接有主辊，所述主辊的中部卡接有内轴，所述内轴的外壁啮合连接有齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主辊的后方设置有辅助轮，所述辅助轮水平设置有若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框的顶部固定连接有底座，所述底座设置在辅助轮的后方，所述底座的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳中安装有转轴二，所述转轴二外壁的一侧套接有抛光轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴二的斜上方设置有电机二，所述电机二与底座固定连接，所述电机二与转轴二的一侧转动连接有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体前侧固定连接有调节轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过增加排屑装置，该装置可以将切削过程中产生的废屑排出，将废屑集中收集起来，减少了对环境的污染，可以快速、有效地处理切屑，提高生产效率，以保持加工区域的整洁和安全，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊缝抛光机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种焊缝抛光机的局部结构第一视角示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊缝抛光机的排屑装置第一视角示意图。

图例说明：

1、支架；2、主辊；3、外框；4、活动板；5、固定板；6、转轴一；7、调节杆；8、滑块；9、滑槽；10、抛光轮；11、机体；12、内轴；13、齿条；14、辅助轮；15、电机一；16、通道；17、调节轮；18、底座；19、支腿；20、皮带；21、电机二；22、防护壳；23、转轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种焊缝抛光机，包括机体11，所述机体11的内部设置有电机一15与通道16，所述机体11的顶部的一侧固定连接有外框3，所述外框3的两侧开设有滑槽9，所述滑槽9中滑动连接有活动板4，所述活动板4上固定连接有滑块8，所述滑块8设置有两个，所述滑块8滑动连接有调节杆7，所述外框3的一侧固定连接有固定板5，所述固定板5的中部贯穿并转动连接有转轴一6，所述转轴一6的一端与调节杆7滑动连接，所述转轴一6的一端与电机一15的输出端固定连接，所述通道16位于外框3的下方。

其中，所述外框3的顶部固定连接有支架1，所述支架1设置有两个，所述支架1之间转动连接有主辊2，所述主辊2的中部卡接有内轴12，所述内轴12的外壁啮合连接有齿条13，主辊2和齿条13的啮合连接使得主辊2可以灵活地转动，适应不同材质和要求的抛光需求，所述主辊2的后方设置有辅助轮14，所述辅助轮14水平设置有若干个，辅助轮14的设置使得抛光作业效果更好，所述外框3的顶部固定连接有底座18，所述底座18设置在辅助轮14的后方，所述底座18的顶部固定连接有防护壳22，所述防护壳22中安装有转轴二23，所述转轴二23外壁的一侧套接有抛光轮10，底座18和防护壳22的设置可以保护操作者免受机器运行时所带来的伤害，所述转轴二23的斜上方设置有电机二21，所述电机二21与底座18固定连接，所述电机二21与转轴二23的一侧转动连接有皮带20，所述机体11前侧固定连接有调节轮17，调节轮17的设置使得操作者可以方便地调节机体11运转强度以适应不同类型的工件，所述机体11的底部固定连接有支腿19，所述支腿19设置有四个，四个支腿19的设置可以使机器更加稳定地放置在地面上，提高了抛光的效果。

工作原理：工作人员将需要抛光的物料放置在主辊2与辅助轮14之间，启动电机二21通过抛光轮10的转动将物料抛光，同时，启动电机一15，电机一15的输出端带动转轴一6转动，转轴一6穿过固定板5带动调节杆7偏心转动，调节杆7在滑块8中上下左右滑动从而带动活动板4在外框3内部前后滑动，前后滑动使产生的废屑被挤压，排至16中，外框3与活动板4之间有空隙，物料抛光过程中产生的碎屑掉落至外框3与活动板4之间的空隙中，通过外框3下方设置的通道16落至地面，工作人员可以统一收集碎屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊缝抛光机，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)的内部设置有电机一(15)与通道(16)，所述机体(11)的顶部的一侧固定连接有外框(3)，所述外框(3)的两侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)中滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)上固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)设置有两个，所述滑块(8)滑动连接有调节杆(7)，所述外框(3)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的中部贯穿并转动连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)的一端与调节杆(7)固定连接，所述转轴一(6)的一端与电机一(15)的输出端固定连接，所述通道(16)位于外框(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光机，其特征在于：所述外框(3)的顶部固定连接有支架(1)，所述支架(1)设置有两个，所述支架(1)之间转动连接有主辊(2)，所述主辊(2)的中部卡接有内轴(12)，所述内轴(12)的外壁啮合连接有齿条(13)。

3.根据权利要求2所述的一种焊缝抛光机，其特征在于：所述主辊(2)的后方设置有辅助轮(14)，所述辅助轮(14)水平设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光机，其特征在于：所述外框(3)的顶部固定连接有底座(18)，所述底座(18)设置在辅助轮(14)的后方，所述底座(18)的顶部固定连接有防护壳(22)，所述防护壳(22)中安装有转轴二(23)，所述转轴二(23)外壁的一侧套接有抛光轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种焊缝抛光机，其特征在于：所述转轴二(23)的斜上方设置有电机二(21)，所述电机二(21)与底座(18)固定连接，所述电机二(21)与转轴二(23)的一侧转动连接有皮带(20)。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光机，其特征在于：所述机体(11)前侧固定连接有调节轮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光机，其特征在于：所述机体(11)的底部固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)设置有四个。