CN209773797U - 一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，涉及管道焊缝检测设备技术领域，具体为一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座，所述主底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离主底座的一侧设置有限位环，所述限位环的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述限位环的表面贯穿有顶管，所述顶管的表面固定主焊接板。该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，通过在顶管和底管之间设置有防护架，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架的表面设置有保护板，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性。

Description

一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊缝检测设备技术领域，具体为一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

但是目前的非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，存在着防护性能较差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座，所述主底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离主底座的一侧设置有限位环，所述限位环的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述限位环的表面贯穿有顶管，所述顶管的表面固定主焊接板，所述主焊接板的表面设置有固定法兰，所述固定法兰远离主焊接板的一侧设置有次焊接板，所述次焊接板远离固定法兰的一侧固定连接有底管，所述底管的表面设置有辅助限位环，所述辅助限位环的顶部螺纹连接有辅助固定螺栓，所述辅助限位环的底部设置有辅助支撑柱，所述辅助支撑柱远离辅助限位环的一侧固定连接有次底座，所述顶管和底管之间设置有防护架，所述防护架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有保护板，所述保护板的内表面设置有钢化玻璃层，所述防护架表面的中心处固定连接有上挡板，所述上挡板表面的中心处设置有滚轴，所述滚轴的表面活动连接有固定块，所述固定块远离滚轴的一侧固定连接有防护板。

可选的，所述上挡板远离防护架的一侧设置有底盘，且所述底盘外表面的两侧均固定连接有连动组件，且所述连动组件的表面活动连接有支架，所述底盘的上表面固定连接有下挡板。

可选的，所述主底座和次底座的底部均设置有耐磨层。

可选的，所述防护架表面的边缘处均设置有包边。

可选的，所述防护架的上表面设置有提手。

可选的，所述防护架的外表面开设有背槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，具备以下有益效果：

1、该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，通过在顶管和底管之间设置有防护架，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架的表面设置有保护板，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性。

2、该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，通过在防护架的顶部设置有防护板，且防护板通过滚轴和固定块的配合使用，进行角度调节，避免火花从上面反射到工作人员身上，且焊接管道的底部设置有下挡板，下挡板通过底部的支架进行高度调节，方便工作人员在焊接管道缝隙时，提供支撑，有效地增强了该装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护板正视结构示意图；

图3为本实用新型上挡板正视结构示意图；

图4为本实用新型防护架结构示意图。

图中：1、主底座；2、支撑柱；3、限位环；4、固定螺栓；5、顶管；6、主焊接板；7、固定法兰；8、次焊接板；9、底管；10、辅助限位环；11、辅助固定螺栓；12、辅助支撑柱；13、次底座；14、防护架；15、滑槽；16、滑块；17、保护板；18、钢化玻璃层；19、上挡板；20、滚轴；21、固定块；22、防护板；23、底盘；24、连动组件；25、支架；26、下挡板；27、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座1，主底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2远离主底座1的一侧设置有限位环3，限位环3的顶部螺纹连接有固定螺栓4，限位环3的表面贯穿有顶管5，顶管5的表面固定主焊接板6，主焊接板6的表面设置有固定法兰7，固定法兰7远离主焊接板6的一侧设置有次焊接板8，次焊接板8远离固定法兰7的一侧固定连接有底管9，底管9的表面设置有辅助限位环10，辅助限位环10的顶部螺纹连接有辅助固定螺栓11，辅助限位环10的底部设置有辅助支撑柱12，辅助支撑柱12远离辅助限位环10的一侧固定连接有次底座13，主底座1和次底座13的底部均设置有耐磨层27，顶管5和底管9之间设置有防护架14，防护架14表面的边缘处均设置有包边，防护架14的上表面设置有提手，防护架14的外表面开设有背槽，防护架14的内侧壁开设有滑槽15，滑槽15的表面活动连接有滑块16，滑块16的表面固定连接有保护板17，保护板17的内表面设置有钢化玻璃层18，防护架14表面的中心处固定连接有上挡板19，上挡板19表面的中心处设置有滚轴20，滚轴20的表面活动连接有固定块21，固定块21远离滚轴20的一侧固定连接有防护板22，上挡板19远离防护架14的一侧设置有底盘23，且底盘23外表面的两侧均固定连接有连动组件24，且连动组件24的表面活动连接有支架25，底盘23的上表面固定连接有下挡板26，通过在顶管5和底管9之间设置有防护架14，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架14的表面设置有保护板17，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性，通过在防护架14的顶部设置有防护板22，且防护板22通过滚轴20和固定块21的配合使用，进行角度调节，避免火花从上面反射到工作人员身上，且焊接管道的底部设置有下挡板26，下挡板26通过底部的支架25进行高度调节，方便工作人员在焊接管道缝隙时，提供支撑，有效地增强了该装置的使用效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位环3可通过固定螺栓4打开和闭合，方便固定顶管5和底管9，避免管道在焊接过程中出现偏移的问题。

综上，该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，使用时，通过在顶管5和底管9之间设置有防护架14，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架14的表面设置有保护板17，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性，通过在防护架14的顶部设置有防护板22，且防护板22通过滚轴20和固定块21的配合使用，进行角度调节，避免火花从上面反射到工作人员身上，且焊接管道的底部设置有下挡板26，下挡板26通过底部的支架25进行高度调节，方便工作人员在焊接管道缝隙时，提供支撑，有效地增强了该装置的使用效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离主底座(1)的一侧设置有限位环(3)，所述限位环(3)的顶部螺纹连接有固定螺栓(4)，所述限位环(3)的表面贯穿有顶管(5)，所述顶管(5)的表面固定主焊接板(6)，所述主焊接板(6)的表面设置有固定法兰(7)，所述固定法兰(7)远离主焊接板(6)的一侧设置有次焊接板(8)，所述次焊接板(8)远离固定法兰(7)的一侧固定连接有底管(9)，所述底管(9)的表面设置有辅助限位环(10)，所述辅助限位环(10)的顶部螺纹连接有辅助固定螺栓(11)，所述辅助限位环(10)的底部设置有辅助支撑柱(12)，所述辅助支撑柱(12)远离辅助限位环(10)的一侧固定连接有次底座(13)，所述顶管(5)和底管(9)之间设置有防护架(14)，所述防护架(14)的内侧壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的表面活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的表面固定连接有保护板(17)，所述保护板(17)的内表面设置有钢化玻璃层(18)，所述防护架(14)表面的中心处固定连接有上挡板(19)，所述上挡板(19)表面的中心处设置有滚轴(20)，所述滚轴(20)的表面活动连接有固定块(21)，所述固定块(21)远离滚轴(20)的一侧固定连接有防护板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，其特征在于：所述上挡板(19)远离防护架(14)的一侧设置有底盘(23)，且所述底盘(23)外表面的两侧均固定连接有连动组件(24)，且所述连动组件(24)的表面活动连接有支架(25)，所述底盘(23)的上表面固定连接有下挡板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，其特征在于：所述主底座(1)和次底座(13)的底部均设置有耐磨层(27)。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，其特征在于：所述防护架(14)表面的边缘处均设置有包边。

5.根据权利要求1所述的一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，其特征在于：所述防护架(14)的上表面设置有提手。

6.根据权利要求1所述的一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，其特征在于：所述防护架(14)的外表面开设有背槽。