CN209773607U - 一种用于铝塑窗的双角锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝塑窗的双角锯床，涉及工业设备技术领域，旨在解决双角锯床在切割不同尺寸的铝合金框架，滑移工作台进行位置调节时，全凭操作人员多次预估进行调整，该调整方式过于缓慢，降低工作效率技术问题，其技术方案要点是一种用于铝塑窗的双角锯床，包括机架、机架导轨、固定工作台、滑移工作台和控制台，固定工作台固定于机架的一端，滑移工作台滑移设置于机架导轨上，控制台与滑移工作台的侧壁固定连接，固定工作台与滑移工作台上均设置有切割槽，所述固定工作台远离切割槽的一边固定设置有测量板所述测量板的另一端滑移设置在滑移工作台上，达到了提高滑移工作台的位置调节速度，提高工作效率的优势。

Description

一种用于铝塑窗的双角锯床

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于铝塑窗的双角锯床。

背景技术

双角锯床是切割塑窗加工设备，主要用于锯切铝塑型材。

现有申请号为CN02268204.X的中国专利提供了一种双角锯床，包括机架、固定于机架上的固定锯头、安装于机架道轨上的活动锯头、分别安装在固定锯头和活动锯头上的型材夹具和控制锯床工作的控制箱，固定锯头和活动锯头的电机输出轴与机架道轨成一定角度，电机输出轴上分别固定圆形锯片，圆形锯片外固定安装圆形铣刀，锯头的滑动板上设置有电机，滑动板位于锯头体的滑槽内；当双角锯床作业时，根据铝合金框架的长度，调整锯头的距离，铝合金框架放置在工作台上进行固定切割。

但是，双角锯床在切割不同尺寸的铝合金框架，滑移工作台进行位置调节时，全凭操作人员多次预估进行调整，该调整方式过于缓慢，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于铝塑窗的双角锯床，其具有提高滑移工作台的位置调节速度，提高工作效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于铝塑窗的双角锯床，包括机架、机架导轨、固定工作台、滑移工作台和控制台，所述固定工作台固定于机架的一端，所述滑移工作台滑移设置于机架导轨上，所述控制台固定于机架导轨的一端，所述固定工作台与滑移工作台上均设置有切割槽，所述固定工作台远离切割槽的一边固定设置有测量板，所述测量板的另一端滑移设置在滑移工作台上，所述测量板开设有刻度。

通过采用上述技术方案，当双角锯床需要进行切割作业时，通过测量尺直观的知道两个工作台上切割槽的距离，提高了铝合金框架的放置固定速度。

进一步地，所述测量板的初始测量端与固定工作台上切割槽靠近滑移工作台的槽边对齐设置。

通过采用上述技术方案，当利用测量板对两个工作台上切割槽的距离进行计算时，初始测量端与固定工作台上切割槽边缘靠近滑移工作台的槽边相对应，进一步对测量板的使用进行了优化。

进一步地，所述滑移工作台对应测量板滑移处设置有限位管。

通过采用上述技术方案，当滑移工作台通过机架导轨进行滑移时，限位管限制了测量板的偏移，避免了测量值发生偏差。

进一步地，所述限位管靠近固定工作台的一端与移动工作台切割槽靠近固定工作台的槽边相对齐。

通过采用上述技术方案，当滑移工作台在机架导轨上滑动调节两个工作台的距离，使得铝合金框架与切割槽相抵，利用限位管与测量板的接触直观的观察刻度，从而知道两个切割槽的距离。

进一步地，所述限位管上表面转动设置有放大件，所述放大件与限位管转动连接。

通过采用上述技术方案，当观察测量板刻度时，利用放大件放大限位管靠近固定工作台的一端对应测量板上的刻度，使操作人员的观察更为直接，当双角锯床进行切割作业时，把放大件转动到其他方向，防止放大件与罩板碰撞。

进一步地，所述限位管内侧壁设置有让位凹槽，所述让位凹槽内旋转设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，当滑移工作台通过机架导轨进行滑移时，测量板与限位管发生相对位移，利用滚轮转动减少测量板与限位管的摩擦，减缓了对测量板的损耗。

进一步地，所述滚轮外侧设置有防磨圈。

通过采用上述技术方案，当滑移工作台通过机架导轨进行滑移时，滚轮与测量板直接接触，通过增加防磨圈，进一步减少了测量板与滚轮的双向摩擦，减缓损耗。

进一步地，所述刻度设置为凹陷状。

通过采用上述技术方案，当滑移工作台通过机架导轨进行滑移时，测量板与限位管发生相对位移，测量板的刻度线和标码设置为凹陷状，防止长久摩擦对测量板产生损耗，刻度线与标码的模糊。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用测量板可以快速调节滑移工作台；

2、利用限位管限定了测量板的位置，提高了测量的精准度；

3、利用滑轮减少了限位管和测量板的摩擦。

附图说明

图1为实施例中一种用于铝塑窗的双角锯床的整体示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为实施例中限位管处的结构示意图；

图4为图3中B的放大示意图；

图5为限位管的侧视图。

图中：1、机架；2、机架导轨；3、控制台；4、固定工作台；5、滑移工作台；6、切割槽；7、测量板；71、刻度；8、限位管；81、放大件；82、让位凹槽；83、滚轮；831、防磨圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于铝塑窗的双角锯床，参照图1和图2，其包括机架1、机架导轨2、固定工作台4、滑移工作台5和控制台3，固定工作台4焊接于机架1的一端，滑移工作台5滑移设置于机架导轨2上，控制台3焊接于机架导轨2的一端，固定工作台4与滑移工作台5上均设置有供锯头(图中未示出)切割铝合金框架的切割槽6，固定工作台4远离切割槽6的一边螺栓固定有测量板7，测量板7开设有刻度71，测量板7的测量初始端与切割槽6靠近滑移工作台5的槽边对齐设置，以便操作人员对刻度71的观察更加直观，滑移工作台5与测量板7位置相对应处螺钉固定有限位管8 。

参照图3和图4，限位管8上表面设置有放大件81，放大件81为放大镜，放大件81与限位管8利用螺栓实现转动连接，限位管8靠近固定工作台4的一端与移动工作台切割槽6靠近固定工作台4的槽边相对齐，便于限位管8的边缘直接对应刻度71，从而了解可放置铝合金框架的长度，刻度71设置为凹陷状。

参照图5，限位管8内侧壁设置有让位凹槽82，让位凹槽82内侧壁通过销钉转动设置有滚轮83，滚轮83与测量板7相抵，以避免测量板7与限位管8的直接接触摩擦，滚轮83外圆周侧壁套设有防磨圈831，防磨圈831设置为橡胶材质。

工作原理如下：

当切割所需长度的铝合金框架时，利用控制台3调节滑移工作台5，限位管8靠近固定工作台4的边缘对应测量板7的尺度，利用放大件81进行精准的刻度71观察，以便于快速实现位置的调节；放置铝合金框架，边缘对准两个工作台切割槽6槽口，对铝合金框架进行固定，按下启动键，开始进行切割，提高了滑移工作台的位置调节速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于铝塑窗的双角锯床，包括机架(1)、机架导轨(2)、固定工作台(4)、滑移工作台(5)和控制台(3)，所述固定工作台(4)固定于机架(1)的一端，所述滑移工作台(5)滑移设置于机架导轨(2)上，所述控制台(3)固定于机架导轨（2）的一端，所述固定工作台(4)与滑移工作台(5)上均设置有切割槽(6)，其特征在于：所述固定工作台(4)远离切割槽(6)的一边固定设置有测量板(7)，所述测量板(7)的另一端滑移设置在滑移工作台(5)上，所述测量板（7）开设有刻度（71）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑窗的双角锯床，其特征在于：所述测量板(7)的初始测量端与固定工作台(4)上切割槽(6)靠近滑移工作台(5)的槽边对齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝塑窗的双角锯床，其特征在于：所述滑移工作台(5)对应测量板(7)滑移处设置有限位管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝塑窗的双角锯床，其特征在于：所述限位管(8)靠近固定工作台(4)的一端与移动工作台切割槽(6)靠近固定工作台(4)的槽边相对齐。

5.根据权利要求3所述的一种用于铝塑窗的双角锯床，其特征在于：所述限位管(8)上表面转动设置有放大件(81)，所述放大件(81)与限位管(8)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于铝塑窗的双角锯床，其特征在于：所述限位管(8)内侧壁设置有让位凹槽(82)，所述让位凹槽(82)内旋转设置有滚轮(83)。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝塑窗的双角锯床，其特征在于：所述滚轮(83)外侧设置有防磨圈(831)。

8.根据权利要求1所述的一种用于铝塑窗的双角锯床，其特征在于：所述刻度(71)设置为凹陷状。