CN209773208U - 一种金属板辊压装置 - Google Patents
一种金属板辊压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209773208U CN209773208U CN201920266932.9U CN201920266932U CN209773208U CN 209773208 U CN209773208 U CN 209773208U CN 201920266932 U CN201920266932 U CN 201920266932U CN 209773208 U CN209773208 U CN 209773208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- roller
- frame
- driven gear
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种金属板辊压装置，包括支撑架；所述支撑架上对称设有安装座，所述安装座上转动连接有主动辊；所述安装座上还转动连接有摆动架，所述摆动架在垂直方向上设置有推紧气缸；所述推紧气缸的驱动杆上铰接有一连接件；一从动辊的一端穿过所述连接件，并与所述连接件转动连接；所述从动辊位于所述主动辊的上方；其一所述摆动架的侧部与所述支撑架的侧部之间设置有动力主件，该动力主件驱动所述摆动架向上摆动将所述连接件套接在所述从动辊的一端上，使所述活动辊的安装或取下变得简单方便，有利于日后所述活动辊损坏的更换和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体地，涉及一种金属板辊压装置。
背景技术
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
现有技术中，活动辊的两端要穿设在辊压机机架上，并通过连接件和螺丝连接在辊压机机架上，这样使得安装或取下活动辊需要取出各种螺丝和连接件或者要移动支架，导致活动辊安装在机架上不方便，以及日后活动辊损坏时，更换新的活动辊带来诸多麻烦。
因此，亟需提出一种金属板辊压装置，以解决上述技术的缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板辊压装置，其使活动辊的安装或取下变得简单方便，便于日后所述活动辊损坏的更换和维修。
本实用新型的技术方案如下：一种金属板辊压装置，包括支撑架；所述支撑架上对称设有安装座，所述安装座上转动连接有主动辊；所述安装座上还转动连接有摆动架，所述摆动架在垂直方向上设置有推紧气缸；所述推紧气缸的驱动杆上铰接有一连接件；一从动辊的一端穿过所述连接件，并与所述连接件转动连接；所述从动辊位于所述主动辊的上方；其一所述摆动架的侧部与所述支撑架的侧部之间设置有动力主件，该动力主件驱动所述摆动架向上摆动将所述连接件套接在所述从动辊的一端上；所述主动辊远离所述动力主件的一端连接有驱动该主动辊转动的驱动组件。
进一步地，所述安装座的两侧设置有转轴；所述摆动架的下端延伸出一对凸部；所述凸部套接在所述转轴上与该转轴转动连接。
进一步地，所述动力主件包括驱动气缸、第一铰接件和第二铰接件；所述驱动气缸的缸筒一端通过所述第一铰接件安装在所述支撑架上，所述驱动气缸的驱动杆一端通过所述第二铰接件安装在所述摆动架上；所述驱动气缸的驱动杆伸出最大行程时，所述摆动架摆动到竖直方向上。
进一步地，所述主动辊设置为两条；两所述主动辊水平对称设置在所述安装座上。
进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮箱、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮；所述驱动电机和所述齿轮箱固定安装在所述支撑架上；所述驱动电机的转轴与所述齿轮箱的输入轴固接，所述齿轮箱的输出轴与所述主动齿轮固接；所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮分别固定安装在两所述主动辊的一端上；所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮之间啮合连接有所述第三从动齿轮，所述第三从动齿轮通过一转动轴转动连接在所述支撑架上；所述主动齿轮啮合连接所述第一从动齿轮；通过所述驱动电机带动两所述主动辊同向转动。
进一步地，所述从动辊位于两所述主动辊中间位置的上方。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过包括支撑架。所述支撑架上对称设有安装座，所述安装座上转动连接有主动辊。所述安装座上还转动连接有摆动架，所述摆动架在垂直方向上设置有推紧气缸。所述推紧气缸的驱动杆上铰接有一连接件；一从动辊的一端穿过所述连接件，并与所述连接件转动连接。所述从动辊位于所述主动辊的上方。其一所述摆动架的侧部与所述支撑架的侧部之间设置有动力主件，该动力主件驱动所述摆动架向上摆动将所述连接件套接在所述从动辊的一端上，使所述活动辊的安装或取下变得简单方便，有利于日后所述活动辊损坏的更换和维修。
附图说明：
图1为本实用新型所述金属板辊压装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述金属板辊压装置为图1中A处放大图；
图3为本实用新型所述金属板辊压装置的另一视角结构示意图；
图4为本实用新型所述金属板辊压装置的摆动架打开状态图；
图5为本实用新型所述金属板辊压装置为图4中B处放大图。
附图标记说明：
支撑架1，安装座2，转轴21，主动辊3，摆动架4，凸部41，推紧气缸5，连接件6，动力主件7，驱动气缸71、第一铰接件72，第二铰接件73，驱动组件8，驱动电机81、齿轮箱82、主动齿轮83、第一从动齿轮84、第二从动齿轮85，第三从动齿轮86，从动辊9。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1和图3，一种金属板辊压装置，包括支撑架1。所述支撑架1上对称设有安装座2，所述安装座2上转动连接有主动辊3。具体地，在本实用新型中，所述主动辊3设置为两条；两所述主动辊3水平对称设置在所述安装座2上。所述安装座2上还转动连接有摆动架4。所述安装座2的两侧设置有转轴21。所述摆动架4的下端延伸出一对凸部41。所述凸部41套接在所述转轴21上与该转轴21转动连接。所述摆动架4在垂直方向上设置有推紧气缸5。所述推紧气缸5的驱动杆上铰接有一连接件6。一从动辊9的一端穿过所述连接件6，并与所述连接件6转动连接。所述从动辊9位于两所述主动辊3中间位置的上方。所述推紧气缸5会推动所述从动辊9，在进行金属板辊压时，使所述从动辊9始终与金属板挤压，使金属板的成型效果更好。
参照图3-图5，其一所述摆动架4的侧部与所述支撑架1的侧部之间设置有动力主件7，该动力主件7驱动所述摆动架4向上摆动将所述连接件6套接在所述从动辊9的一端上。参照图3，所述动力主件7包括驱动气缸71、第一铰接件72和第二铰接件73。所述驱动气缸71的缸筒一端通过所述第一铰接件72安装在所述支撑架1上，所述驱动气缸71的驱动杆一端通过所述第二铰接件73安装在所述摆动架4上。所述驱动气缸71的驱动杆伸出最大行程时，所述摆动架4摆动到竖直方向上。参照图4-图5，当需要取下所述从动辊9时，所述驱动气缸71的活塞杆收缩带动所述摆动架4向下摆动，远离所述驱动气缸71处的所述摆动架4和安装在其上的所述从动辊9也会倾斜摆动，而铰接的所述连接件6会慢慢摆动脱离所述从动辊9的一端，使所述从动辊9的一端完全脱离与所述连接件6连接，外力将所述从动辊9的另一端从远离所述驱动气缸71处的所述摆动架4上取下。反之，向所述摆动架4上安装所述从动辊9时，所述从动辊9的一端穿过远离所述驱动气缸71处的所述摆动架4上连接件6，所述驱动气缸71的活塞杆伸长带动所述摆动架4向上摆动，将所述连接件6套接在所述从动辊9的另一端上，完成所述从动辊9的安装。该结构方式使所述活动辊的安装或取下变得简单方便，有利于日后所述活动辊9损坏的更换和维修。
参照图1-图2，所述主动辊3远离所述动力主件7的一端连接有驱动该主动辊3转动的驱动组件8。所述驱动组件8包括驱动电机81、齿轮箱82、主动齿轮83、第一从动齿轮84、第二从动齿轮85和第三从动齿轮86。所述驱动电机81和所述齿轮箱82固定安装在所述支撑架1上。所述驱动电机81的转轴与所述齿轮箱82的输入轴固接，所述齿轮箱82的输出轴与所述主动齿轮83固接。所述第一从动齿轮84和所述第二从动齿轮85分别固定安装在两所述主动辊3的一端上。所述第一从动齿轮84和所述第二从动齿轮85之间啮合连接有所述第三从动齿轮86，所述第三从动齿轮86通过一转动轴转动连接在所述支撑架1上。所述主动齿轮83啮合连接所述第一从动齿轮84。通过所述驱动电机81带动两所述主动辊3同向转动，结合所述从动辊9实现对金属板的输送和辊压成型。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种金属板辊压装置，包括支撑架(1)；其特征在于，所述支撑架(1)上对称设有安装座(2)，所述安装座(2)上转动连接有主动辊(3)；所述安装座(2)上还转动连接有摆动架(4)，所述摆动架(4)在垂直方向上设置有推紧气缸(5)；所述推紧气缸(5)的驱动杆上铰接有一连接件(6)；一从动辊(9)的一端穿过所述连接件(6)，并与所述连接件(6)转动连接；所述从动辊(9)位于所述主动辊(3)的上方；其一所述摆动架(4)的侧部与所述支撑架(1)的侧部之间设置有动力主件(7)，该动力主件(7)驱动所述摆动架(4)向上摆动将所述连接件(6)套接在所述从动辊(9)的一端上；所述主动辊(3)远离所述动力主件(7)的一端连接有驱动该主动辊(3)转动的驱动组件(8)。
2.如权利要求1所述的金属板辊压装置，其特征在于，所述安装座(2)的两侧设置有转轴(21)；所述摆动架(4)的下端延伸出一对凸部(41)；所述凸部(41)套接在所述转轴(21)上与该转轴(21)转动连接。
3.如权利要求2所述的金属板辊压装置，其特征在于，所述动力主件(7)包括驱动气缸(71)、第一铰接件(72)和第二铰接件(73)；所述驱动气缸(71)的缸筒一端通过所述第一铰接件(72)安装在所述支撑架(1)上，所述驱动气缸(71)的驱动杆一端通过所述第二铰接件(73)安装在所述摆动架(4)上；所述驱动气缸(71)的驱动杆伸出最大行程时，所述摆动架(4)摆动到竖直方向上。
4.如权利要求3所述的金属板辊压装置，其特征在于，所述主动辊(3)设置为两条；两所述主动辊(3)水平对称设置在所述安装座(2)上。
5.如权利要求4所述的金属板辊压装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)、齿轮箱(82)、主动齿轮(83)、第一从动齿轮(84)、第二从动齿轮(85)和第三从动齿轮(86)；所述驱动电机(81)和所述齿轮箱(82)固定安装在所述支撑架(1)上；所述驱动电机(81)的转轴与所述齿轮箱(82)的输入轴固接，所述齿轮箱(82)的输出轴与所述主动齿轮(83)固接；所述第一从动齿轮(84)和所述第二从动齿轮(85)分别固定安装在两所述主动辊(3)的一端上；所述第一从动齿轮(84)和所述第二从动齿轮(85)之间啮合连接有所述第三从动齿轮(86)，所述第三从动齿轮(86)通过一转动轴转动连接在所述支撑架(1)上；所述主动齿轮(83)啮合连接所述第一从动齿轮(84)；通过所述驱动电机(81)带动两所述主动辊(3)同向转动。
6.如权利要求5所述的金属板辊压装置，其特征在于，所述从动辊(9)位于两所述主动辊(3)中间位置的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920266932.9U CN209773208U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种金属板辊压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920266932.9U CN209773208U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种金属板辊压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209773208U true CN209773208U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68796376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920266932.9U Active CN209773208U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种金属板辊压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209773208U (zh) |
-
2019
- 2019-03-01 CN CN201920266932.9U patent/CN209773208U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210385995U (zh) | 一种用于生产渣铁隔离剂的对辊破碎机 | |
| CN102248034A (zh) | 矫正机上压辊升降装置 | |
| CN201376001Y (zh) | 轧机空过辊装置 | |
| CN101722186A (zh) | 一种自位型辊式楔横轧机 | |
| CN209773208U (zh) | 一种金属板辊压装置 | |
| CN201098959Y (zh) | 开放式炼胶机翻料装置 | |
| CN211105161U (zh) | 用于胶塞生产的橡胶压延机 | |
| CN111686857A (zh) | 一种立式对辊破碎机 | |
| CN201371282Y (zh) | 压边辊装置 | |
| CN212595922U (zh) | 一种立式对辊破碎机 | |
| CN214646156U (zh) | 一种voc吸附剂薄片成型压辊 | |
| CN206168954U (zh) | 一种轧机液压推床 | |
| CN211621012U (zh) | 一种具有烘干功能的纸制品生产用输送辊 | |
| CN113698077A (zh) | 一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法 | |
| CN101533590A (zh) | 一种可回收布告纸的布告栏 | |
| CN202951655U (zh) | 一种铝箔轧机支撑辊擦辊装置 | |
| CN202440430U (zh) | 一种摆臂可拆式玻璃组合式落板及摆动辊道装置 | |
| CN216419566U (zh) | 一种工矿用具有多级粉碎的辊式破碎机 | |
| CN216474037U (zh) | 一种快速调整成网辊的三辊热轧机 | |
| CN220160929U (zh) | 一种用于热轧带钢立式送料辊及送料设备 | |
| CN220222241U (zh) | 一种无链条多辊系同步传动装置 | |
| CN210358683U (zh) | 弯板卷板机 | |
| CN215634550U (zh) | 一种可快速开闭的联轴器 | |
| CN212045458U (zh) | 一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构 | |
| CN217894180U (zh) | 一种输送机构用可调式托辊结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220428 Address after: 523468 Room 101, building 79, No. 32, Yucai Road, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: DONGGUAN HIGEN-BYTEK INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: 523000 zone a, first floor, building a, Huate Industrial Zone, Baihua community, Guangming sub district office, Guangming New District, Shenzhen, Guangdong Patentee before: SHENZHEN SEA MARGIN BAXTER ROLING EQUIPMENT Co.,Ltd. |